压缩空气药液输送装置的制作方法

本实用新型涉及制药行业技术领域，更具体的涉及压缩空气药液输送装置。

背景技术：

传统药液输送动力装置选用电机驱动泵的方式进行，药液储罐与灌装设备通过卫生级不锈钢管道进行连接，储罐底阀出口配备卫生级离心泵进行药液输送，同时管路设计回流系统，灌装机设备用点采用气动隔膜阀进性给料控制。传统药液输送装置，机械泵结构复杂，且零部件较多易损，设备的安装维护费用较高，同时管路使用回流系统，对灌装药液给料的精度和稳定性不能确保。同时现有传输设备pid逻辑控制程序复杂，增加了设备故障的概率。同时在储罐进入排空阶段时，随着药液减少，药液无法填满整个管道，管道中有空气侵入，导致离心泵停止工作，导致药液排空不彻底，造成末端药液残留于管道药液浪费。

本实用新型所述的装置相对于现有装置而言，删除了原有繁杂的药液输送配件(输液泵、回流管路)，通过压缩空气提供料液输送的动力，将料液输送至灌装缓冲罐，可以完全排空罐内的料液，同时减少阀门开关频率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压缩空气药液输送装置。该装置提高加料精度，效率及稳定性，同时使得操作更加简单，人工维护更加方便，并且药液输送装置可快速且及时响应执行。

本实用新型所述的压缩空气药液输送装置，主要由料液罐(3)和灌装缓冲罐(6)组成，

其中，料液罐(3)的顶部设有压缩空气进口(8)和排气口(9)，压缩空气进口上设有进气阀(2)，排气口上设有排气阀(1)，压缩空气进口(8)和排气口(9)通过软管与料液罐(3)连接，料液罐(3)的底部为出料口(10)，出料口上设有罐底阀(4)，料液罐(3)的出料口与灌装缓冲罐(6)通过不锈钢管道进行连接，罐底阀(4)与灌装缓冲罐(6)之间设有出液阀(5)，在灌装缓冲罐上还设置有液位计(7)。

其中，不锈钢管道的材质为316l不锈钢管。

本实用新型中各个部件的作用在于：

排气阀(1)：排空管路通断。

进气阀(2)：压缩空气管路通断。

料液罐(3)：存放药液。

罐底阀(4)：料液罐出液管路通断。

出液阀(5)：料液出液管路通断。

灌装缓冲罐(6)：灌装设备料液暂存。

液位计(7)：灌装缓冲罐(6)内料液液位监控。

压缩空气进口(8)：连接压缩空气供应管路

排气口(9)：连接排空管路。

本实用新型的另一个目的在于，提供压缩空气药液输送装置的输送流程：

当料液罐(3)中料液准备完成，关闭排气阀(1)，开启进气阀(2)，向料液罐(3)中输送压缩空气，使罐内压力上升到0.1mpa左右，之后进气阀(2)依据罐内压力开启，维持罐内压力在0.1mpa左右。

当加压完成后，开启罐底阀(4)，料液在罐内压力的作用下向前输送，再开启出液阀(5)，使料液进入灌装缓冲罐，之后依据灌装缓冲罐(6)上液位计(7)的反馈，调节出液阀(5)的开关，以维持灌装缓冲罐(6)中的液位。

在料液全部被压到灌装缓冲罐(6)后，关闭进气阀(2)，开启排气阀(1)，恢复料液罐(3)内压力为常压。

新输送方法不需要使用pid算法进行控制，在压缩空气的持续加压情况下，料液一直有输送的动力，设备依据缓冲罐液位信号，液位低开进液阀，液位高关进液阀。

原先使用料液输送泵，为避免料液输送泵的频繁启停，须通过pid算法调节料液输送泵的输送速率，依据缓冲罐中液位值与目标设定值的偏差，当液位低于目标值，则增大料液输送泵的输送速率，偏差越大，增大的速率越多，偏差越小，增大的速率越少。当液位高于目标值，则减少料液输送泵的输送速率，偏差越大，减少的速率越多，偏差越小，减少的速率越少。最终使料液输送泵的输送速率和灌装设备药液消耗速率相平衡，缓冲罐液位稳定维持在设定点。通过这种方式可减少正常运行下料液输送泵的频繁启停损耗。但遇上灌装设备异常等，料液输送泵还是得停，再启动又得进行繁琐的速率调整。

本实用新型的优点在于:

1、本技术采用间接于液体介质的做功方式，输料管路设计时无需考虑设置压力回流系统,即可实现快速响应，确保药液用点的加料精度，效率及稳定性，有利于料液输送系统的初始状态和生产过程之中的调节，相比传统的采用电机驱动泵的动力方式稳定性大大提高；人工维护更加方便，并且药液输送装置可快速且及时响应执行。

2、采用压缩空气作为动力传输，可以有效避免机械泵自身存在的稳定性差、故障多等现象，压缩空气系统功能适用性强，便于安装，配件不易损坏，从根本上降低维护保养成本。

附图说明

图1：压缩空气药液输送装置示意图。

图中：1—排气阀、2—进气阀、3—料液罐、4—罐底阀、5—出液阀、6—灌装缓冲罐、7—液位计、8—压缩空气进口、9—排气口、10—出料口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1、

本实用新型所述的压缩空气药液输送装置，主要由料液罐(3)和灌装缓冲罐(6)组成，其中，料液罐(3)的顶部设有压缩空气进口(8)和排气口(9)，压缩空气进口上设有进气阀(2)，排气口上设有排气阀(1)，压缩空气进口(8)和排气口(9)通过软管与料液罐(3)连接，料液罐(3)的底部为出料口(10)，出料口上设有罐底阀(4)，料液罐(3)的出料口与灌装缓冲罐(6)通过不锈钢管道进行连接，罐底阀(4)与灌装缓冲罐(6)之间设有出液阀(5)，在灌装缓冲罐上还设置有液位计(7)。

其中，不锈钢管道的材质为316l不锈钢管。

实施例2、

压缩空气药液输送装置的输送流程：

当料液罐(3)中料液准备完成，关闭排气阀(1)，开启进气阀(2)，向料液罐(3)中输送压缩空气，使罐内压力上升到0.1mpa左右，之后进气阀(2)依据罐内压力开启，维持罐内压力在0.1mpa左右。

当加压完成后，开启罐底阀(4)，料液在罐内压力的作用下向前输送，再开启出液阀(5)，使料液进入灌装缓冲罐，之后依据灌装缓冲罐(6)上液位计(7)的反馈，调节出液阀(5)的开关，以维持灌装缓冲罐(6)中的液位。

在料液全部被压到灌装缓冲罐(6)后，关闭进气阀(2)，开启排气阀(1)，恢复料液罐(3)内压力为常压。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.压缩空气药液输送装置，其特征在于，主要由料液罐(3)和灌装缓冲罐(6)组成，其中，料液罐(3)的顶部设有压缩空气进口(8)和排气口(9)，压缩空气进口上设有进气阀(2)，排气口上设有排气阀(1)，压缩空气进口(8)和排气口(9)通过软管与料液罐(3)连接，料液罐(3)的底部为出料口(10)，出料口上设有罐底阀(4)，料液罐(3)的出料口与灌装缓冲罐(6)通过不锈钢管道进行连接，罐底阀(4)与灌装缓冲罐(6)之间设有出液阀(5)，在灌装缓冲罐上还设置有液位计(7)。

2.根据权利要求1所述的压缩空气药液输送装置，其特征在于，不锈钢管道的材质为316l不锈钢管。

技术总结
本实用新型的目的，提供一种压缩空气药液输送装置，压缩空气药液输送装置，主要由料液罐和灌装缓冲罐组成，其中，料液罐的顶部设有压缩空气进口和排气口，压缩空气进口和排气口通过软管与料液罐连接，料液罐的底部为出料口，料液罐的出料口与灌装缓冲罐通过不锈钢管道进行连接，罐底阀与灌装缓冲罐之间设有出液阀，在灌装缓冲罐上还设置有液位计。本实用新型所述的压缩空气药液输送装置，在提高加料精度的同时，提高效率及稳定性。

技术研发人员：胡松林;陈健;苗志伟
受保护的技术使用者：上海司太立制药有限公司
技术研发日：2020.08.15
技术公布日：2021.03.30