一种提高果肉完整性的输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种提高果肉完整性的输送装置。

背景技术：

果粒线产品在实际生产过程中需要在调配段调配完成后会放料至冷却罐进行灌装，经过熬煮后的水果本身质地偏软、易碎，因此加工过程对工艺和设备的要求极高，尤其是含大颗粒果肉的果酱产品，如整粒草莓果粒、15*15*15mm芒果果粒果酱、蓝莓果粒果酱等。传统工艺流程动力来源于电力带动转子泵抽料完成输送，物料与转子泵叶轮直接接触，导致大部分大颗粒果肉，如整颗草莓颗粒、15*15*15mm芒果颗粒、蓝莓颗粒等，在这一运输过程中被打散，变成小颗粒甚至糊状。此外，传统设备物料输送管路阀门均采用椭圆形孔径三通阀，在果肉输送过程中，大颗粒果肉易被挤压破碎，导致灌装后的成品产品果粒完整性差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种提高果肉完整性的输送装置，可以避免物料输送过程中果肉被过度挤压、破碎，最大程度的提高了果肉的完整形态。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种提高果肉完整性的输送装置，包括调配罐、倾斜直排管、食品排吸管、冷却罐和圆形孔径三通阀，其中调配罐安装的位置高于冷却罐，倾斜直排管安装在调配罐的出料口，倾斜直排管安装时倾斜的角度为20°-40°，食品排吸管竖直设置，食品排吸管的进料口与倾斜直排管连接，食品排吸管的出料口与冷却罐的进料口连接，圆形孔径三通阀安装在冷却罐的出料口上。

在上述技术方案中，实际工作时，原物料在调配罐中进行熬煮、杀菌，形成半成品，通过角倾斜度为20°-40°的倾斜直排管利用重力因素缓缓向下，通过法国trelleborg进口食品排吸管(alikler)进入冷却罐中，其中调配罐中的半成品在调配完成时温度在85°-99℃之间，温度较高，在流经倾斜直排管与食品排吸管时黏度较小，除流经管道时产生的、不可避免的，残留的极少数物料外，可以全部进入冷却罐中，产品得率高，果肉状态完整性好。冷却罐中物料经由圆形孔径三通阀流向灌装头准备灌装。期间，无需使用转子泵作为动力源，物料无需与转子泵叶轮直接接触，物料通道全部为圆形通路，避免了突然的道路狭窄产生的物料破碎，极大地保护了果肉颗粒的完整性。

优选的，所述圆形孔径三通阀包括第一连接法兰、圆形阀体、第二连接法兰和第三连接法兰，其中第一连接法兰、第二连接法兰和第三连接法兰均布在圆形阀体上，第一连接法兰、圆形阀体、第二连接法兰和第三连接法兰均采用圆孔设计，在实际出料过程中，可以避免物料输送过程中果肉被过度挤压、破碎。

优选的，所述倾斜直排管为直径为50mm的不锈钢管。

优选的，倾斜直排管安装时倾斜的角度为30°。

本实用新型提供的一种提高果肉完整性的输送装置的有益效果在于：本提高果肉完整性的输送装置，结构简单，设计合理，利用流体学原理进行输送，无需额外消耗能源，弥补了传统工艺的设计缺陷，采用新建20°-40°倾斜直排管配合食品排吸管的设计，利用流体力学原理，可将调配罐内物料的重力势能转化为动能，由倾斜直排管经由食品排吸管直接放料进入冷却罐冷却，代替传统工艺的转子泵抽料，避免了转子泵叶轮将果肉打烂的风险。并且将椭圆形孔径三通阀更换为圆形孔径三通阀，增大了阀门直径，避免了物料输送过程中果肉被过度挤压、破碎，可以极大程度的提高了果肉的完整形态。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接示意图。

图2为本实用新型中圆形孔径三通阀的结构示意图。

图中：1、调配罐；2、倾斜直排管；3、食品排吸管；4、冷却罐；5、圆形孔径三通阀；51、第一连接法兰；52、圆形阀体；53、第二连接法兰；54、第三连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种提高果肉完整性的输送装置。

参照图1至图2所示，一种提高果肉完整性的输送装置，包括调配罐1、倾斜直排管2、食品排吸管3、冷却罐4和圆形孔径三通阀5，其中调配罐1安装的位置高于冷却罐4，倾斜直排管2安装在调配罐1的出料口，倾斜直排管2采用直径为50mm的不锈钢管，倾斜直排管2安装时倾斜的角度为30°，食品排吸管3竖直设置，食品排吸管3采用法国trelleborg进口食品排吸管(alikler)，食品排吸管3的进料口与倾斜直排管2连接，食品排吸管3的出料口与冷却罐4的进料口连接，圆形孔径三通阀5安装在冷却罐4的出料口上，所述圆形孔径三通阀5包括第一连接法兰51、圆形阀体52、第二连接法兰53和第三连接法兰54，其中第一连接法兰51、第二连接法兰53和第三连接法兰54均布在圆形阀体52上，第一连接法兰51、圆形阀体52、第二连接法兰53和第三连接法兰54均采用圆孔设计，在实际出料过程中，可以避免物料输送过程中果肉被过度挤压、破碎。

本实施例中，实际工作时，原物料在调配罐1中进行熬煮、杀菌，形成半成品，通过角倾斜度为30°的倾斜直排管2利用重力因素缓缓向下，通过法国trelleborg进口食品排吸管3(alikler)进入冷却罐中，其中调配罐1中的半成品在调配完成时温度在85°-99℃之间，温度较高，在流经倾斜直排管2与食品排吸管3时黏度较小，除流经管道时产生的、不可避免的，残留的极少数物料外，可以全部进入冷却罐4中，产品得率高，果肉状态完整性好。冷却罐4中物料经由圆形孔径三通阀5流向灌装头准备灌装。期间，无需使用转子泵作为动力源，物料无需与转子泵叶轮直接接触，物料通道全部为圆形通路，避免了突然的道路狭窄产生的物料破碎，极大地保护了果肉颗粒的完整性。

本提高果肉完整性的输送装置，结构简单，设计合理，利用流体学原理进行输送，无需额外消耗能源，弥补了传统工艺的设计缺陷，采用新建30°倾斜直排管2配合食品排吸管3的设计，利用流体力学原理，可将调配罐1内物料的重力势能转化为动能，由倾斜直排管2经由食品排吸管3直接放料进入冷却罐4冷却，代替传统工艺的转子泵抽料，避免了转子泵叶轮将果肉打烂的风险。并且将椭圆形孔径三通阀更换为圆形孔径三通阀5，增大了阀门直径，避免了物料输送过程中果肉被过度挤压、破碎，可以极大程度的提高了果肉的完整形态。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种提高果肉完整性的输送装置，其特征在于包括：调配罐、倾斜直排管、食品排吸管、冷却罐和圆形孔径三通阀，其中调配罐安装的位置高于冷却罐，倾斜直排管安装在调配罐的出料口，倾斜直排管安装时倾斜的角度为20°-40°，食品排吸管竖直设置，食品排吸管的进料口与倾斜直排管连接，食品排吸管的出料口与冷却罐的进料口连接，圆形孔径三通阀安装在冷却罐的出料口上。

2.如权利要求1所述的提高果肉完整性的输送装置，其特征在于：所述圆形孔径三通阀包括第一连接法兰、圆形阀体、第二连接法兰和第三连接法兰，其中第一连接法兰、第二连接法兰和第三连接法兰均布在圆形阀体上，第一连接法兰、圆形阀体、第二连接法兰和第三连接法兰均采用圆孔设计。

3.如权利要求1所述的提高果肉完整性的输送装置，其特征在于：所述倾斜直排管为直径为50mm的不锈钢管。

4.如权利要求1所述的提高果肉完整性的输送装置，其特征在于：倾斜直排管安装时倾斜的角度为30°。

技术总结
本实用新型提供了一种提高果肉完整性的输送装置，包括调配罐、倾斜直排管、食品排吸管、冷却罐和圆形孔径三通阀，其中调配罐安装的位置高于冷却罐，倾斜直排管安装在调配罐的出料口，倾斜直排管安装时倾斜的角度为20°‑40°，食品排吸管竖直设置，食品排吸管的进料口与倾斜直排管连接，食品排吸管的出料口与冷却罐的进料口连接，圆形孔径三通阀安装在冷却罐的出料口上。本提高果肉完整性的输送装置结构简单，设计合理，可以避免物料输送过程中果肉被过度挤压、破碎，最大程度的提高了果肉的完整形态。

技术研发人员：左英
受保护的技术使用者：广东鲜活果汁生物科技有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021.07.13