一种撬装式液体二氧化碳储罐的制作方法

一种撬装式液体二氧化碳储罐
【技术领域】
1.本实用新型涉及能源领域，具体涉及一种撬装式液体二氧化碳储罐。


背景技术：

2.目前传统市场液体二氧化碳储罐，5m3以上储罐结构都是独立的支承式立式储罐结构；
3.支承式支座一般采用3个支撑点，现场放置安装时易倾覆，必须提前做好土建，现场采用吊车安装，土建和安装成本高；
4.立式储罐移动和转运时需要吊车和货车配合转运，转运效率和成本高；
5.常规的立式储罐只是独立的设备，其余气站配套的附属设备增压器和汽化器必须单独安装，占地、土建和安装成本都很高；
6.设备高度较高，运输时只能卧做发货，一个货车一般只能装一台。
7.解决传统立式储罐的这些问题，让储罐使用方更快捷方便的使用成为当下打开市场的关键。


技术实现要素：

8.为解决上述问题，提出了材质和体验更好的一种撬装式液体二氧化碳储罐；
9.一种撬装式液体二氧化碳储罐，其特征在于所述储罐包括内容器、外筒体、底板和叉车底座；
10.所述内容器设置在外筒体内，二者中间为多层缠绕高真空夹层；
11.所述外筒体底部设有底板；
12.所述底板下方设有叉车底座；
13.所述外筒体顶部设有一个撬块；
14.所述内容器底部开设有液位计液相口，所述液位计液相口上接通有液位计液相管道，所述液位计液相管道沿夹层向引出外筒体外；
15.所述撬块开设有液位计气相口，所述液位计气相口上接通有液位计气相管道，所述液位计气相管道沿夹层向引出外筒体外；
16.所述液位计液相管道和液位计气相管道在外筒体外的部分相接，并设有液位计表和压力表；
17.所述撬块开设有放空口，所述放空口连接有放空管道一端通出外筒体外，另一端通入内容器内，所述放空管道还设有外部管理系统和截止阀；
18.所述撬块开设有顶充口和底充口；
19.所述顶充口连接有顶充管，所述顶充管一端通出外筒体外并设有充装口，另一端通入内容器内延伸至内容器顶端，所述顶充管上还设有溢流阀、截止阀和安全阀；
20.所述底充口连接有底充管，所述底充管一端通出外筒体外并设有充装口，另一端通入内容器内延伸至内容器底端，所述底充管上还设有溢流阀、截止阀和安全阀；
21.所述撬块开设有回流口，所述回流口连接回流管道并通出外筒体外，所述放空管道还连接有回流阀；
22.所述内容器底部还开设有出液口，所述出液口连接出液管道并通出外筒体外，所述出液管道上设置有截止阀组；
23.所述外筒体上设有抽真空口和测真空口，所述抽真空口上设有抽真空装置，所述测真空口上设有测真空装置。
24.进一步地、所述液位计液相管道在夹层通过钢丝缠绕固定。
25.进一步地、所述内容器外表壁上设有阻燃绝热层。
26.进一步地、所述阻燃绝热层由50层玻璃纤维纸和铝箔依次叠加组成。
27.进一步地、所述外筒体上方设有两个吊耳，两个吊耳对称设置在外筒体上。
28.进一步地、所述外筒体上端内壁设有加强筋，所述加强筋在外壳内壁均匀分布。
29.进一步地、所述顶充管上的溢流阀、安全阀和截止阀均设置在充装口上方，其中所述溢流阀设置在安全阀上方，所述截止阀设置在安全阀下方。
30.进一步地、所述底充管上的溢流阀、安全阀和截止阀均设置在充装口上方，其中所述溢流阀设置在安全阀上方，所述截止阀设置在安全阀下方。
31.进一步地、所述放空管道的截止阀设置在外部管理系统下端。
32.进一步地、所述截止阀组为并联设置的三个截止阀。
33.操作人员在卸货时，通过吊耳将其卸下，同时底部采用叉车座撬装设计，移动和转运直接用叉车进行转运，且管路，阀门全部撬装，工作人员在需更换或安装时，卸下撬块，即可整体移动设备，在使用时根据需求选择顶充管和/或底充管向内容器灌装液体二氧化碳，在灌装的过程中通过计液表和计气表实时监控，保证过程的安全，在需要排放时，通过出液管道排出，出液管道上设有的截止阀组，设有3个截止阀，操作人员根据需求选择开启任意数量的截止阀，控制出液流速。
34.本实用新型采用平底支撑，优化设备结构设计，使设备“四平八稳”，解决设备安装时易倾覆的难题，不需专门建造土建，可随处安装，安装简捷，节省土建建造成本；
35.本实用新型底部采用叉车座撬装设计，移动和转运直接用叉车，提高转运效率，快捷简单，降低成本；
36.本实用新型的管路，阀门全部撬装，一个撬块就解决了传统的多个设备零散放置的问题，结构紧凑，降低土地使用成本。
37.本实用新型设备高度符合公路高度限制要求，能够立式发货。一辆货车能装10台以上产品，相比传统行业的一车一台产品，大大节省了运输成本。
【附图说明】
38.图1为本实用新型的内部结构图；
39.图2为本实用新型的外部结构图；
40.图3为本实用新型的外顶部结构图。
41.其中1
‑
外筒体、2
‑
内容器、3
‑
底板、4
‑
叉车底座、5
‑
多层缠绕高真空夹层、 6
‑
加强筋、7
‑
吊耳、8
‑
撬块、9
‑
液位计液管道、10
‑
出液管道、11
‑
放空管道、 12
‑
底充管、13
‑
顶充管、14
‑
液位计气管道、15
‑
回流管道、16
‑
抽真空装置和 17
‑
测真空装置。
【具体实施方式】
42.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
43.一种撬装式液体二氧化碳储罐，其特征在于所述储罐包括内容器、外筒体、底板和叉车底座；
44.所述内容器外表壁上设有阻燃绝热层，所述阻燃绝热层由50层玻璃纤维纸和铝箔依次叠加组成；
45.所述内容器设置在外筒体内，二者中间为多层缠绕高真空夹层；
46.所述外筒体底部设有底板；
47.所述底板下方设有叉车底座；
48.所述外筒体顶部设有一个撬块；
49.所述内容器底部开设有液位计液相口，所述液位计液相口上接通有液位计液相管道，所述液位计液相管道沿夹层向引出外筒体外；所述液位计液相管道在夹层通过钢丝缠绕固定；
50.所述撬块开设有液位计气相口，所述液位计气相口上接通有液位计气相管道，所述液位计气相管道沿夹层向引出外筒体外。
51.所述液位计液相管道和液位计气相管道在外筒体外的部分相接，并设有液位计表和压力表；
52.所述撬块开设有放空口，所述放空口连接有放空管道一端通出外筒体外，另一端通入内容器内，所述放空管道还设有外部管理系统和截止阀，所述放空管道的截止阀设置在外部管理系统下端；
53.所述撬块开设有顶充口和底充口；
54.所述顶充口连接有顶充管，所述顶充管一端通出外筒体外并设有充装口，另一端通入内容器内延伸至内容器顶端，所述顶充管上还设有溢流阀、截止阀和安全阀，所述顶充管上的溢流阀、安全阀和截止阀均设置在充装口上方，其中所述溢流阀设置在安全阀上方，所述截止阀设置在安全阀下方；
55.所述底充口连接有底充管，所述底充管一端通出外筒体外并设有充装口，另一端通入内容器内延伸至内容器底端，所述底充管上还设有溢流阀、截止阀和安全阀，所述底充管上的溢流阀、安全阀和截止阀均设置在充装口上方，其中所述溢流阀设置在安全阀上方，所述截止阀设置在安全阀下方；
56.所述撬块开设有回流口，所述回流口连接回流管道并通出外筒体外，所述放空管道还连接有回流阀；
57.所述内容器底部还开设有出液口，所述出液口连接出液管道并通出外筒体外，所述出液管道上设置有截止阀组，所述截止阀组为并联设置的三个截止阀；
58.所述外筒体上设有抽真空口和测真空口，所述抽真空口上设有抽真空装置，所述测真空口上设有测真空装置；
59.所述外筒体上方设有两个吊耳，两个吊耳对称设置在外筒体上；
60.所述外筒体上端内壁设有加强筋，所述加强筋在外壳内壁均匀分布；
61.操作人员在卸货时，通过吊耳将其卸下，同时底部采用叉车座撬装设计，移动和转运直接用叉车进行转运，且管路，阀门全部撬装，工作人员在需更换或安装时，卸下撬块，即可整体移动设备，在使用时根据需求选择顶充管和/或底充管向内容器灌装液体二氧化碳，在灌装的过程中通过液位计表和压力表实时监控，保证过程的安全，在需要排放时，通过出液管道排出，出液管道上设有的截止阀组，设有3个截止阀，操作人员根据需求选择开启任意数量的截止阀，控制出液流速。
62.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。