一种瓶装液化石油气使用监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶装液化石油气技术领域，特别涉及一种瓶装液化石油气使用监控装置。


背景技术：

2.目前瓶装液化石油气用户在使用液化石油气过程中，大多使用燃气泄漏报警器进行液化石油气泄漏检测。瓶装气充装、配送单位的专业人员在技术上无法在第一时间知道用户的安全状态，一旦发生事故，只能事后通过事故调查来确认事故原因。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种瓶装液化石油气使用监控装置，以解决对瓶装液化石油气使用安全状态实时监控的技术难题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种瓶装液化石油气使用监控装置，包括气瓶、气瓶角阀、减压阀压力表和减压阀主体，所述气瓶、气瓶角阀、减压阀压力表和减压阀主体依次通过管道连接后与燃气灶连通；
5.所述减压阀压力表上安装有状态感应模块；
6.所述气瓶上吸附有泄漏监控模块；
7.所述状态感应模块和所述泄漏监控模块通过导线与主板相连接，所述主板上还设有mcu、时钟电路、加速度传感器、nbiot远传模块和电池供电模块。
8.可选的，所述状态感应模块是在所述减压阀压力表零刻度螺丝处安装干簧管或磁力开关，减压阀压力表针到达零刻度开关状态发生变化，开关状态发送给所述主板进行记录，并通过所述时钟电路对应时间进行记录。
9.可选的，在指定刻度低压检测点安装干簧管或磁力开关，减压阀压力表针上磁铁经过时开关状态发生变化，开关状态发送给所述主板进行记录，并通过所述时钟电路对应时间进行记录。
10.可选的，在指定刻度高压检测点安装干簧管或磁力开关，减压阀压力表针上磁铁经过时开关状态发生变化，开关状态发送给所述主板进行记录，并通过所述时钟电路对应时间进行记录。
11.可选的，所述泄漏监控模块是通过磁性材料吸附到所述气瓶的下封头的底座上方，经过防尘防水防油污处理后，通过内置气体传感器检测液化石油气浓度，以此判定是否发生液化石油气泄漏，将浓度数据或是否泄漏状态发送给所述主板进行记录，通过内置的磁力开关，实时检测所述泄漏监控模块与瓶体的接触状态，并通过所述时钟电路对应时间进行记录。
12.可选的，所述气瓶旋拧手轮处预留固定穿孔，使用一次性防伪扎带将所述减压阀主体和气钢瓶角阀连接，防止所述气瓶被移动或气瓶身份冒充。
13.可选的，所述气瓶角阀上印有二维码标识，配送工在气瓶配送、入户安检时扫描识
别所述二维码标识，进行记录。
14.可选的，所述主板通过所述电池供电模块或外部连接电源供电。
15.可选的，所述主板上的加速度传感器实时监测气瓶运动的加速度数据，通过所述时钟电路对应时间进行记录，以判断气瓶是否在某一时间被移动。
16.可选的，所述主板采集到的数据通过所述nbiot远传模块上传至大数据平台。
17.在本实用新型提供的一种瓶装液化石油气使用监控装置中，包括气瓶、气瓶角阀、减压阀压力表和减压阀主体，所述气瓶、气瓶角阀、减压阀压力表和减压阀主体依次通过管道连接后与燃气灶连通；所述减压阀压力表上安装有状态感应模块；所述气瓶上吸附有泄漏监控模块；所述状态感应模块和所述泄漏监控模块通过导线与主板相连接，所述主板上还设有mcu、时钟电路、加速度传感器、nbiot远传模块和电池供电模块。该瓶装液化石油气使用监控装置能够实时监控气瓶的压力和泄漏情况，并通过时钟电路实时记录和nbiot远传模块上传大数据平台，实现瓶装液化石油气使用远程监控。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的一种瓶装液化石油气使用监控装置的结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种瓶装液化石油气使用监控装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
20.实施例一
21.本实用新型提供了一种瓶装液化石油气使用监控装置，其结构如图1所示，包括气瓶、气瓶角阀、减压阀压力表和减压阀主体，所述气瓶、气瓶角阀、减压阀压力表和减压阀主体依次通过管道连接后与燃气灶连通；所述减压阀压力表上安装有状态感应模块2；所述气瓶上吸附有泄漏监控模块3；所述状态感应模块2和所述泄漏监控模块3通过导线与主板1相连接，所述主板1上还设有mcu、时钟电路、加速度传感器、nbiot远传模块和电池供电模块。
22.具体的，所述状态感应模块2是在所述减压阀压力表零刻度螺丝处、指定刻度低压检测点和指定刻度高压检测点安装干簧管或磁力开关，减压阀压力表针到达零刻度、低压检测点和高压检测点开关状态发生变化，开关状态发送给所述主板1进行记录，并通过所述时钟电路对应时间进行记录；所述泄漏监控模块3是通过磁性材料吸附到所述气瓶的下封头的底座上方，经过防尘防水防油污处理后，通过内置气体传感器检测液化石油气浓度，以此判定是否发生液化石油气泄漏，将浓度数据或是否泄漏状态发送给所述主板1进行记录，通过内置的磁力开关，实时检测所述泄漏监控模块与瓶体的接触状态，并通过所述时钟电路对应时间进行记录；所述气瓶旋拧手轮处预留固定穿孔，使用一次性防伪扎带4将所述减压阀主体和气钢瓶角阀连接，防止所述气瓶被移动或气瓶身份冒充；所述气瓶角阀上印有二维码标识5，配送工在气瓶配送、入户安检时扫描识别所述二维码标识，进行记录；所述主板1通过所述电池供电模块或外部连接电源供电；所述主板1上的加速度传感器实时监测气瓶运动的加速度数据，通过所述时钟电路对应时间进行记录，以判断气瓶是否在某一时间
被移动；所述主板1采集到的数据通过所述nbiot远传模块上传至大数据平台。
23.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。


技术特征：
1.一种瓶装液化石油气使用监控装置，包括气瓶、气瓶角阀、减压阀压力表和减压阀主体，所述气瓶、气瓶角阀、减压阀压力表和减压阀主体依次通过管道连接后与燃气灶连通；其特征在于，所述减压阀压力表上安装有状态感应模块（2）；所述气瓶上吸附有泄漏监控模块（3）；所述状态感应模块（2）和所述泄漏监控模块（3）通过导线与主板（1）相连接，所述主板（1）上还设有mcu、时钟电路、加速度传感器、nbiot远传模块和电池供电模块。2.如权利要求1所述的一种瓶装液化石油气使用监控装置，其特征在于，所述状态感应模块（2）是在所述减压阀压力表零刻度螺丝处安装干簧管或磁力开关，减压阀压力表针到达零刻度开关状态发生变化，开关状态发送给所述主板（1）进行记录，并通过所述时钟电路对应时间进行记录。3.如权利要求2所述的一种瓶装液化石油气使用监控装置，其特征在于，所述状态感应模块（2）也在指定刻度低压检测点安装干簧管或磁力开关，减压阀压力表针上磁铁经过时开关状态发生变化，开关状态发送给所述主板（1）进行记录，并通过所述时钟电路对应时间进行记录。4.如权利要求2所述的一种瓶装液化石油气使用监控装置，其特征在于，所述状态感应模块（2）也在指定刻度高压检测点安装干簧管或磁力开关，减压阀压力表针上磁铁经过时开关状态发生变化，开关状态发送给所述主板（1）进行记录，并通过所述时钟电路对应时间进行记录。5.如权利要求1所述的一种瓶装液化石油气使用监控装置，其特征在于，所述泄漏监控模块（3）是通过磁性材料吸附到所述气瓶的下封头的底座上方，经过防尘防水防油污处理后，通过内置气体传感器检测液化石油气浓度，以此判定是否发生液化石油气泄漏，将浓度数据或是否泄漏状态发送给所述主板（1）进行记录，通过内置的磁力开关，实时检测所述泄漏监控模块（3）与瓶体的接触状态，并通过所述时钟电路对应时间进行记录。6.如权利要求1所述的一种瓶装液化石油气使用监控装置，其特征在于，所述气瓶旋拧手轮处预留固定穿孔，使用一次性防伪扎带（4）将所述减压阀主体和气钢瓶角阀连接，防止所述气瓶被移动或气瓶身份冒充。7.如权利要求1所述的一种瓶装液化石油气使用监控装置，其特征在于，所述气瓶角阀上印有二维码标识（5），配送工在气瓶配送、入户安检时扫描识别所述二维码标识，进行记录。8.如权利要求1所述的一种瓶装液化石油气使用监控装置，其特征在于，所述主板（1）通过所述电池供电模块或外部连接电源供电。9.如权利要求1所述的一种瓶装液化石油气使用监控装置，其特征在于，所述主板（1）上的加速度传感器实时监测气瓶运动的加速度数据，通过所述时钟电路对应时间进行记录，以判断气瓶是否在某一时间被移动。10.如权利要求1所述的一种瓶装液化石油气使用监控装置，其特征在于，所述主板（1）采集到的数据通过所述nbiot远传模块上传至大数据平台。

技术总结
本实用新型公开一种瓶装液化石油气使用监控装置，属于瓶装液化石油气技术领域。所述瓶装液化石油气使用监控装置包括气瓶、气瓶角阀、减压阀压力表和减压阀主体；所述减压阀压力表上安装有状态感应模块；所述切断阀上安装有阀门检测模块；所述气瓶上吸附有泄漏监控模块；所述状态感应模块和所述泄漏监控模块通过导线与主板相连接，所述主板上还设有MCU、时钟电路、加速度传感器、NBIoT远传模块和电池供电模块。该瓶装液化石油气使用监控装置能够实时监控气瓶的压力和泄漏情况，并通过时钟电路实时记录和NBIoT远传模块上传大数据平台，实现气瓶的远程监控。气瓶的远程监控。气瓶的远程监控。


技术研发人员：刘亚利 邓志福 李晓静 张庆崇 石东升
受保护的技术使用者：乾元智能江苏安全技术有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/17