一种智慧工厂用压力控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力控制技术领域，尤其涉及一种智慧工厂用压力控制装置。


背景技术：

2.智慧工厂就是实现智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施，柔性化和智能化是“智慧工厂”的核心。在生产化工类产品时，反应容器内需要在一定的催化剂、压力和温度范围下进行反应，为了防止压力容器内的压力超过限度而发生爆炸，需要定期通过排压口将容器内的气体排出，但是在化工类产品的生产加工过程中会产生大量刺激性的气体，直接排压会对生产环境和周边环境造成污染的同时，还会对操作工人的身体健康带来很大影响，因此还有待进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种智慧工厂用压力控制装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种智慧工厂用压力控制装置，其特征在于，包括压力罐体、设于压力罐体上方的排压机构以及与排压机构相连的排气管路，所述压力罐体上表面开有矩形开口，所述排压机构包括滑动连接于矩形开口内的排压通道、与排压通道相连的驱动组件以及设于压力罐体上方的集气罩，所述排压通道上端密闭，排压通道侧壁开有多个排气口，所述集气罩设于排压通道和驱动组件外，所述驱动组件用于驱动排压通道沿纵向往复移动。
6.根据上述技术方案，优选地，所述排压通道上端设有密封盖，所述密封盖与矩形开口之间设有密封圈。
7.根据上述技术方案，优选地，所述密封盖四周边缘位置向外固接有定位环，当所述排压通道位于压力罐体内时，所述定位环下表面与压力罐体上表面紧密贴合。
8.根据上述技术方案，优选地，排压通道水平截面形状与矩形开口相适配。
9.根据上述技术方案，优选地，所述驱动组件包括安装于压力罐体上方的驱动电机、与驱动电机相连的主动齿轮、与主动齿轮相啮合的从动齿条以及通过连接板与从动齿条相连的驱动板，所述从动齿条和驱动板均沿纵向滑动连接于集气罩内，所述驱动板下端与密封盖上表面固接。
10.根据上述技术方案，优选地，所述排气管路上通过法兰可拆卸连接有过滤管段，所述过滤管段内设有多个过滤层。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型可有效保证在压力罐体使用过程中密闭，使其内部压力满足反应需要，定期启动排压机构避免压力罐体内的压力超过限度而发生爆炸，集气罩的设置可对排出的气体进行集中处理，消除了对周边环境的影响，保障了操作工人的健康。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视结构剖面图。
14.图2是本实用新型排压通道与矩形开口连接处的主视结构剖面图。
15.图中：1、集气罩；2、主动齿轮；3、驱动电机；4、压力罐体；5、从动齿条；6、排气口；7、排压通道；8、第一导轨；9、第二导轨；10、驱动板；11、排气管路；12、过滤管段；13、过滤层；14、抽气泵；15、定位环；16、密封圈；17、密封盖。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
17.如图所示，本实用新型包括压力罐体4、设于压力罐体4上方的排压机构以及与排压机构相连的排气管路11，排气管路11上设有抽气泵14。所述压力罐体4上表面开有矩形开口，所述排压机构包括滑动连接于矩形开口内的排压通道7、与排压通道7相连的驱动组件以及设于压力罐体4上方的集气罩1，所述排压通道7上端密闭，排压通道7侧壁开有多个排气口6，所述集气罩1设于排压通道7和驱动组件外，集气罩1与排气管路11相连通，所述驱动组件用于驱动排压通道7沿纵向往复移动。在反应容器加工过程中，压力罐体4密闭使其内满足对化工类产品加工的压力需求，当压力罐体4内的气体压力逐渐增加后，定期启动驱动组件将排压通道7上的排气口6移动至压力罐体4外，此时刺激性的气体从排气口6向排气管路11内排出，本例中排气管路11还可连通净化设备，通过净化设备后完成压力罐内的气体排放。
18.根据上述实施例，优选地，所述排压通道7上端设有密封盖17，所述密封盖17与矩形开口之间设有密封圈16。本例中密封盖17四周边缘位置向外固接有定位环15，当所述排压通道7位于压力罐体4内时，所述定位环15下表面与压力罐体4上表面紧密贴合。此外，排压通道7水平截面形状与矩形开口相适配，使排压通道7外壁与矩形开口相贴合，避免压力罐体4在使用过程中泄压，保证密闭性。
19.根据上述实施例，优选地，所述驱动组件包括安装于压力罐体4上方的驱动电机3、与驱动电机3相连的主动齿轮2、与主动齿轮2相啮合的从动齿条5以及通过连接板与从动齿条5相连的驱动板10，所述从动齿条5和驱动板10分别通过第一导轨8和第二导轨9沿纵向滑动连接于集气罩1内，所述驱动板10下端与密封盖17上表面固接。工作时驱动电机3带动主动齿轮2转动，使得从动齿条5通过连接板带动驱动板10沿纵向往复运动，进而带动排压通道7上的排气口6在压力罐体4内外移动。
20.根据上述实施例，优选地，所述排气管路11上通过法兰可拆卸连接有过滤管段12，所述过滤管段12内设有多个过滤层13。本例中各过滤层13可为活性炭、玻璃纤维及聚酯纤维等多种材质，对反应过程中产生的刺激性气体进行有效的净化处理，从而将排压过程中的废气浓度降低至环保要求。
21.本实用新型可有效保证在压力罐体4使用过程中密闭，使其内部压力满足反应需要，定期启动排压机构避免压力罐体4内的压力超过限度而发生爆炸，集气罩1的设置可对排出的气体进行集中处理，消除了对周边环境的影响，保障了操作工人的健康。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种智慧工厂用压力控制装置，其特征在于，包括压力罐体、设于压力罐体上方的排压机构以及与排压机构相连的排气管路，所述压力罐体上表面开有矩形开口，所述排压机构包括滑动连接于矩形开口内的排压通道、与排压通道相连的驱动组件以及设于压力罐体上方的集气罩，所述排压通道上端密闭，排压通道侧壁开有多个排气口，所述集气罩设于排压通道和驱动组件外，所述驱动组件用于驱动排压通道沿纵向往复移动。2.根据权利要求1所述一种智慧工厂用压力控制装置，其特征在于，所述排压通道上端设有密封盖，所述密封盖与矩形开口之间设有密封圈。3.根据权利要求2所述一种智慧工厂用压力控制装置，其特征在于，所述密封盖四周边缘位置向外固接有定位环，当所述排压通道位于压力罐体内时，所述定位环下表面与压力罐体上表面紧密贴合。4.根据权利要求1所述一种智慧工厂用压力控制装置，其特征在于，排压通道水平截面形状与矩形开口相适配。5.根据权利要求3所述一种智慧工厂用压力控制装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装于压力罐体上方的驱动电机、与驱动电机相连的主动齿轮、与主动齿轮相啮合的从动齿条以及通过连接板与从动齿条相连的驱动板，所述从动齿条和驱动板均沿纵向滑动连接于集气罩内，所述驱动板下端与密封盖上表面固接。6.根据权利要求1至5中任意一项的所述一种智慧工厂用压力控制装置，其特征在于，所述排气管路上通过法兰可拆卸连接有过滤管段，所述过滤管段内设有多个过滤层。

技术总结
本实用新型涉及一种智慧工厂用压力控制装置，包括压力罐体、排压机构和排气管路，压力罐体上表面开有矩形开口，排压机构包括滑动连接于矩形开口内的排压通道、与排压通道相连的驱动组件以及设于压力罐体上方的集气罩，排压通道上端密闭，排压通道侧壁开有多个排气口，集气罩设于排压通道和驱动组件外，驱动组件用于驱动排压通道沿纵向往复移动。本实用新型可有效保证在压力罐体使用过程中密闭，使其内部压力满足反应需要，定期启动排压机构避免压力罐体内的压力超过限度而发生爆炸，集气罩的设置可对排出的气体进行集中处理，消除了对周边环境的影响，保障了操作工人的健康。保障了操作工人的健康。保障了操作工人的健康。


技术研发人员：李亮
受保护的技术使用者：普霖科技（天津）有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/24