药瓶连续拧瓶盖设备的制作方法

1.本实用新型涉及药品包装设备，尤其涉及一种药瓶连续拧瓶盖设备。


背景技术：

2.药瓶是盛装药品的包装容器，在药品包装过程中，药品装入药瓶后，还需在药瓶的瓶口通过螺纹安装瓶盖。瓶盖通常采用药瓶拧瓶盖设备安装在药瓶瓶口，药瓶拧瓶盖设备主要由药瓶传送机构、瓶盖上料机构和瓶盖旋拧机构构成。上述药瓶拧瓶盖设备中的瓶盖旋拧机构主要由内圆面与瓶盖外圆面相匹配的旋拧套、驱动旋拧套上下运动的升降机构和驱动旋拧套水平转动的旋转机构构成。这种药瓶拧瓶盖设备在拧瓶盖过程中，药瓶需要停滞，等待时间长，导致拧瓶盖效率低，生产线连续性差。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种药瓶连续拧瓶盖设备，其可使药瓶连续拧瓶盖，无需等待，提高拧瓶盖效率，提高生产线的连续性。
4.本实用新型的技术解决方案是：
5.药瓶连续拧瓶盖设备，包括机架，其特殊之处在于：在机架上安装二条左右布置且沿前后方向同步传送的传送带，二条传送带之间形成药瓶传送通道，在药瓶传送通道上方安装沿前后方向延伸且后端向下倾斜的滑槽，在滑槽前端安装震动料盘，在滑槽后端底面设有豁口，在滑槽上位于豁口后端安装定位机构，在药瓶传送通道上方一侧安装沿前后方向延伸的摩擦板。
6.进一步优选，在药瓶传送通道上方位于滑槽与摩擦板之间安装沿前后方向滚动的滚轮，将搭扣在药瓶上的瓶盖预压，使瓶盖顺利拧到药瓶上。
7.进一步优选，所述定位机构是由铰接在滑槽左右侧面之间的翻板、连接在翻板与滑槽左右侧面之间的扭簧构成，所述翻板自由端向下插入所述豁口。
8.进一步优选，所述摩擦板前后两端向远离药瓶传送通道侧弯折，便于瓶盖与摩擦板靠近药瓶传送通道侧面接触。
9.本实用新型的有益效果是：
10.二条传送带夹持药瓶依序向后传送过程中，药瓶瓶口进入滑槽后端的豁口，在滑槽后端向下倾斜作用下，处于滑槽后端的瓶盖自动搭扣在药瓶瓶口，药瓶继续向后传送过程中，搭扣在药瓶瓶口的瓶盖顶开瓶盖放料机构后继续传送，药瓶继续向后传送至摩擦板，瓶盖与摩擦板接触，在摩擦板摩擦力作用下，瓶盖相对药瓶转动，进而完成拧瓶盖操作，药瓶拧瓶盖过程中，生产线连续运行，无需等待，提高了拧瓶盖效率，提高了生产线的连续性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1的俯视图；
13.图3是图1中滑槽的俯视图；
14.图4是图1中定位机构的结构示意图；
15.图中：1
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机架，2
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传送带，3
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药瓶传送通道，4
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滑槽，5
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震动料盘，6
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豁口，7
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瓶盖放料机构，8
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摩擦板，9
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滚轮，701
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翻板，702
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扭簧。
具体实施方式
16.如图1
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图4所示，药瓶连续拧瓶盖设备，包括机架1，在机架1上安装二条左右布置且沿前后方向同步传送的传送带2，二条传送带2之间形成药瓶传送通道3，在机架1上位于药瓶传送通道3上方安装沿前后方向延伸且后端向下倾斜的滑槽4，在滑槽4前端安装震动料盘5，在滑槽4后端底面设有豁口6，在滑槽4上位于豁口6后端安装瓶盖放料机构7，所述瓶盖放料机构7是由铰接在滑槽4左右侧面之间的翻板701、连接在翻板701与滑槽4左右侧面之间的扭簧702构成，所述翻板701自由端向下插入所述豁口6，在机架1上位于药瓶传送通道3上方右侧安装沿前后方向延伸的摩擦板8，所述摩擦板8前后两端向远离药瓶传送通道3侧弯折，在机架1上药瓶传送通道3上方位于滑槽4与摩擦板8之间安装沿前后方向滚动的滚轮9。
17.本实用新型的工作原理是：
18.在震动料盘5内盛装瓶盖，在震动料盘5震动作用下，瓶盖开口朝下沿滑槽4依序移动到滑槽4下端，移动到滑槽4下端的瓶盖被翻板701阻挡，然后二条传送带2夹持瓶口朝上的药瓶依序向后端传送，药瓶在传送过程中，药瓶瓶口进入豁口6，在滑槽4后端向下倾斜作用下，处于滑槽4后端的瓶盖自动搭扣在药瓶瓶口，药瓶继续向后传送过程中，搭扣在药瓶瓶口的瓶盖顶开翻板701跟随药瓶向后继续传送，药瓶继续传送至滚轮9下方，在滚轮9下压作用下，将搭扣在药瓶上的瓶盖预压，药瓶继续向后传送至摩擦板8，瓶盖与摩擦板8接触，在摩擦板8摩擦力作用下，瓶盖相对药瓶转动，进而完成拧瓶盖操作。
19.以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.药瓶连续拧瓶盖设备，包括机架，其特征在于：在机架上安装二条左右布置且沿前后方向同步传送的传送带，二条传送带之间形成药瓶传送通道，在药瓶传送通道上方安装沿前后方向延伸且后端向下倾斜的滑槽，在滑槽前端安装震动料盘，在滑槽后端底面设有豁口，在滑槽上位于豁口后端安装定位机构，在药瓶传送通道上方一侧安装沿前后方向延伸的摩擦板。2.根据权利要求1所述的药瓶连续拧瓶盖设备，其特征在于：在药瓶传送通道上方位于滑槽与摩擦板之间安装沿前后方向滚动的滚轮。3.根据权利要求1所述的药瓶连续拧瓶盖设备，其特征在于：所述定位机构是由铰接在滑槽左右侧面之间的翻板、连接在翻板与滑槽左右侧面之间的扭簧构成，所述翻板自由端向下插入所述豁口。4.根据权利要求1所述的药瓶连续拧瓶盖设备，其特征在于：所述摩擦板前后两端向远离药瓶传送通道侧弯折。

技术总结
药瓶连续拧瓶盖设备，包括机架，在机架上安装二条左右布置且沿前后方向同步传送的传送带，二条传送带之间形成药瓶传送通道，在药瓶传送通道上方安装沿前后方向延伸且后端向下倾斜的滑槽，在滑槽前端安装震动料盘，在滑槽后端底面设有豁口，在滑槽上位于豁口后端安装定位机构，在药瓶传送通道上方一侧安装沿前后方向延伸的摩擦板。其可使药瓶连续拧瓶盖，无需等待，提高拧瓶盖效率，提高生产线的连续性。性。性。


技术研发人员：王雷 杨威 左文家 周渊名
受保护的技术使用者：锦州九洋药业有限责任公司
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/11/21