一种腐乳汤汁灌装机的灌装头装置的制作方法

1.本实用新型涉及腐乳生产灌装技术领域，具体为一种腐乳汤汁灌装机的灌装头装置。


背景技术：

2.目前，腐乳厂使用的腐乳汤汁灌装机是通过液位信号传递结束一次灌装，其液位信号传递装置由于灌装时飞溅的汤汁浸润，信号传递灵敏度变差，致使灌装机由于信号传递不畅停止灌装动作，需拆卸擦拭后可继续灌装，严重影响了工作效率，增加了工作人员的工作强度，不利于快速化、高效化的工厂发展趋势，所以我们需要一种新型的设备，来解决现有问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种腐乳汤汁灌装机的灌装头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腐乳汤汁灌装机的灌装头装置，包括液位探头、液位传感器、接线端头、喷嘴、管道平台，所述管道平台套在喷嘴外侧且靠近喷嘴底端出口的位置；所述管道平台在所述喷嘴穿过位置两侧分别安装有一个液位传感器；所述液位传感器底端设有液位探头；所述液位传感器外侧包裹有橡胶套；所述液位传感器在靠近正面一侧安装有气喷头；所述液位传感器在靠近背面一侧安装有水喷头；所述气喷头、水喷头、液位传感器三者的轴线在同一竖直平面上；所述管道平台一侧中部安装有接线端头；所述接线端头靠近正面与背面的两侧分别安装有气管接头与水管接头；所述接线端头与液位传感器电信号连接；所述喷嘴顶端连接有升降机架。
5.优选的，所述气喷头轴线与液位传感器轴线成30-45度角；所述气喷头出口端与液位传感器正面相对；所述水喷头轴线与液位传感器轴线成30-45度角；所述水喷头出口端与液位传感器背面相对。
6.优选的，所述管道平台内部靠近正面位置开有气管，气管与气喷头相通；所述管道平台内部靠近背面位置开有水管，水管与水喷头相通。
7.优选的，所述管道平台底面在所述喷嘴穿过位置周围安装有橡胶缓冲环；所述橡胶缓冲环厚度为3-10mm。
8.优选的，所述液位传感器型号为qdy30a-n；所述液位传感器与液位探头电信号连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了液位传感器粘附腐乳汤汁灵敏度变差，降低工作效率的问题；采用橡胶套包裹液位传感器，避免液位传感器上粘附腐乳汤汁；采用水喷头与气喷头来及时清洗吹干液位传感器，使用时，在灌装过程中，当操作人员发现液位探头与液位传感器的橡胶套上粘附腐乳汤汁时，未防止的粘附腐乳汤汁影响灌装，操作人员首先控制管道平台内的水管接通，水喷头对着液位传感器喷出
清洗水，清洗液位传感器与液位探头表面，之后关闭水管，接通气管，气管对液位传感器与液位探头进行吹干，完成液位传感器与液位探头的清洗，避免受到腐乳汤汁影响；采用缓冲环，缓冲环可以降低机器故障腐乳汤汁灌装罐与管道平台的冲击力度，提高安全性。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型斜视图；
12.图中：1、液位探头；2、液位传感器；3、接线端头；4、喷嘴；5、升降机架；6、管道平台；7、气管接头；8、水管接头；9、水喷头；10、气喷头；11、缓冲环。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种腐乳汤汁灌装机的灌装头装置，包括液位探头1、液位传感器2、接线端头3、喷嘴4、管道平台6，所述管道平台6套在喷嘴4外侧且靠近喷嘴4底端出口的位置；所述管道平台6在所述喷嘴4穿过位置两侧分别安装有一个液位传感器2；所述液位传感器2底端设有液位探头1；所述液位传感器2外侧包裹有橡胶套；所述液位传感器2在靠近正面一侧安装有气喷头10；所述液位传感器2在靠近背面一侧安装有水喷头9；所述气喷头10、水喷头9、液位传感器2三者的轴线在同一竖直平面上；所述管道平台6一侧中部安装有接线端头3；所述接线端头3靠近正面与背面的两侧分别安装有气管接头7与水管接头8；所述接线端头3与液位传感器2电信号连接；所述喷嘴4顶端连接有升降机架5。
15.进一步的，所述气喷头10轴线与液位传感器2轴线成30-45度角；所述气喷头10出口端与液位传感器2正面相对；所述水喷头9轴线与液位传感器2轴线成30-45度角；所述水喷头9出口端与液位传感器2背面相对。
16.进一步的，所述管道平台6内部靠近正面位置开有气管，气管与气喷头10相通；所述管道平台6内部靠近背面位置开有水管，水管与水喷头9相通。
17.进一步的，所述管道平台6底面在所述喷嘴4穿过位置周围安装有橡胶缓冲环11；所述橡胶缓冲环11厚度为3-10mm。
18.进一步的，所述液位传感器2型号为qdy30a-n；所述液位传感器2与液位探头1电信号连接。
19.工作原理：采用橡胶套包裹液位传感器2，避免液位传感器2上粘附腐乳汤汁；采用水喷头9与气喷头10来及时清洗吹干液位传感器2，使用时，在灌装过程中，当操作人员发现液位探头1与液位传感器2的橡胶套上粘附腐乳汤汁时，未防止的粘附腐乳汤汁影响灌装，操作人员首先控制管道平台6内的水管接通，水喷头9对着液位传感器2喷出清洗水，清洗液位传感器2与液位探头1表面，之后关闭水管，接通气管，气管对液位传感器2与液位探头1进行吹干，完成液位传感器2与液位探头1的清洗，避免受到腐乳汤汁影响；采用缓冲环11，缓
冲环11可以降低机器故障腐乳汤汁灌装罐与管道平台6的冲击力度，提高安全性；本实用新型解决了液位传感器2粘附腐乳汤汁灵敏度变差，降低工作效率的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种腐乳汤汁灌装机的灌装头装置，包括液位探头(1)、液位传感器(2)、接线端头(3)、喷嘴(4)、管道平台(6)，其特征在于：所述管道平台(6)套在喷嘴(4)外侧且靠近喷嘴(4)底端出口的位置；所述管道平台(6)在所述喷嘴(4)穿过位置两侧分别安装有一个液位传感器(2)；所述液位传感器(2)底端设有液位探头(1)；所述液位传感器(2)外侧包裹有橡胶套；所述液位传感器(2)在靠近正面一侧安装有气喷头(10)；所述液位传感器(2)在靠近背面一侧安装有水喷头(9)；所述气喷头(10)、水喷头(9)、液位传感器(2)三者的轴线在同一竖直平面上；所述管道平台(6)一侧中部安装有接线端头(3)；所述接线端头(3)靠近正面与背面的两侧分别安装有气管接头(7)与水管接头(8)；所述接线端头(3)与液位传感器(2)电信号连接；所述喷嘴(4)顶端连接有升降机架(5)。2.根据权利要求1所述的一种腐乳汤汁灌装机的灌装头装置，其特征在于：所述气喷头(10)轴线与液位传感器(2)轴线成30-45度角；所述气喷头(10)出口端与液位传感器(2)正面相对；所述水喷头(9)轴线与液位传感器(2)轴线成30-45度角；所述水喷头(9)出口端与液位传感器(2)背面相对。3.根据权利要求1所述的一种腐乳汤汁灌装机的灌装头装置，其特征在于：所述管道平台(6)内部靠近正面位置开有气管，气管与气喷头(10)相通；所述管道平台(6)内部靠近背面位置开有水管，水管与水喷头(9)相通。4.根据权利要求1所述的一种腐乳汤汁灌装机的灌装头装置，其特征在于：所述管道平台(6)底面在所述喷嘴(4)穿过位置周围安装有橡胶缓冲环(11)；所述橡胶缓冲环(11)厚度为3-10mm。5.根据权利要求1所述的一种腐乳汤汁灌装机的灌装头装置，其特征在于：所述液位传感器(2)型号为qdy30a-n；所述液位传感器(2)与液位探头(1)电信号连接。

技术总结
本实用新型公开了一种腐乳汤汁灌装机的灌装头装置,管道平台套在喷嘴外侧且靠近喷嘴底端出口的位置；管道平台在所述喷嘴穿过位置两侧分别安装有一个液位传感器；液位传感器底端设有液位探头；液位传感器外侧包裹有橡胶套；液位传感器在靠近正面一侧安装有气喷头；液位传感器在靠近背面一侧安装有水喷头；气喷头、水喷头、液位传感器三者的轴线在同一竖直平面上；管道平台一侧中部安装有接线端头；接线端头靠近正面与背面的两侧分别安装有气管接头与水管接头；接线端头与液位传感器电信号连接；本实用新型解决了液位传感器粘附腐乳汤汁灵敏度变差，降低工作效率的问题。降低工作效率的问题。降低工作效率的问题。


技术研发人员：刘振毅 郑珺月
受保护的技术使用者：新疆七一酱园酿造有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2022/1/6