一种蛋白饮料无菌灌装头的制作方法

1.本实用新型涉及加工裁床技术领域，更具体的，涉及一种蛋白饮料无菌灌装头。


背景技术：

2.饮料加工中，灭菌后的饮料需要进行无菌灌装，避免灌装过程中饮料二次染菌，灌装过程中，灌装设备内部无菌环境与外部环境隔离良好，对成品质量意义重大，然而，设备连接结构难免出现缝隙，会有极小的外界空气交换，存在染菌风险；
3.经检索发现，有一篇专利号为cn201720283015.2一种饮料无菌灌装头，该种装置在灌装作业中，饮料流出不与外界环境接触，直接落入瓶中，完全杜绝了染菌风险，保证了产品质量；
4.其中，不足点如下：
5.由于出液道的长度较长，出液道在灌装完成后被暴露在空气中，导致灌装时饮料于出液道内细菌接触，影响使用效果，且该装置的缓头不能拆卸进行清洗，饮料容易沾附于压缩弹簧上，压缩弹簧暴露在空气中，容易造成细菌感染。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在于解决背景中接线无法避免连接线外侧折弯损坏的问题，从而提供一种蛋白饮料无菌灌装头。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋白饮料无菌灌装头，包括灌装管体和送液道，所述灌装管体的中央贯穿设置有送液道，所述灌装管体的外侧表面套接设置有固定套环，所述固定套环的底部表面通过第一缓冲弹簧安装有缓冲环，所述缓冲环的上表面内侧贯穿设置有排气孔；
8.所述送液道的底部螺纹设置有外螺纹管，所述外螺纹管的底部表面左右两侧均嵌入设置有导向槽，所述导向槽的内侧表面顶部固定设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的底部安装有导向柱，两根所述导向柱的底部表面安装有橡胶盘，所述橡胶盘的上表面中央安装有嵌入橡胶盘。
9.进一步的，所述第一缓冲弹簧设置有两根，且第一缓冲弹簧与缓冲环的中心点呈对称设置。
10.进一步的，所述缓冲环的底部表面固定设置有密封橡胶圈。
11.进一步的，所述导向柱的直径与导向槽的直径相同。
12.进一步的，所述橡胶盘的直径等于外螺纹管的外径。
13.进一步的，所述嵌入橡胶盘的直径等于外螺纹管的内径，且嵌入橡胶盘嵌入于外螺纹管的底部内侧。
14.进一步的，所述第二缓冲弹簧呈拉伸状态，且第二缓冲弹簧的状态处于非最大拉伸状态。
15.本实用新型提供了一种蛋白饮料无菌灌装头，具有以下有益效果：
16.1、该装置通过设置有灌装管体内螺纹设置有外螺纹管，使得外螺纹管可拆卸进行清洗，且灌装时，蛋白饮料挤压嵌入橡胶盘使得嵌入橡胶盘和橡胶盘往下移动，使得蛋白饮料从送液道流出，灌装完成后，在第二缓冲弹簧回弹力的作用下，使得嵌入橡胶盘嵌入于外螺纹管的内部，橡胶盘紧贴于橡胶盘的底部表面，防止送液道与空气接触，达到无菌的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体平面结构示意图。
18.图2为本实用新型的固定套环局部结构示意图。
19.图3为本实用新型的外螺纹管局部结构示意图。
20.图1-3中：1、灌装管体；101、固定套环；102、第一缓冲弹簧； 103、缓冲环103；104、排气孔；2-送液道，201、外螺纹管；202、导向槽；203、第二缓冲弹簧；204、导向柱；205、橡胶盘；206、嵌入橡胶盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至3，本实用新型实施例中，
23.实施例1：一种蛋白饮料无菌灌装头，包括灌装管体1和送液道 2，灌装管体1的中央贯穿设置有送液道2，灌装管体1的外侧表面套接设置有固定套环101，固定套环101的底部表面通过第一缓冲弹簧102安装有缓冲环103，缓冲环103的上表面内侧贯穿设置有排气孔104；
24.送液道2的底部螺纹设置有外螺纹管201，外螺纹管201的底部表面左右两侧均嵌入设置有导向槽202，导向槽202的内侧表面顶部固定设置有第二缓冲弹簧203，第二缓冲弹簧203的底部安装有导向柱204，两根导向柱204的底部表面安装有橡胶盘205，橡胶盘205 的上表面中央安装有嵌入橡胶盘206。
25.第一缓冲弹簧102设置有两根，且第一缓冲弹簧102与缓冲环 103的中心点呈对称设置。
26.其中，灌装管体1伸入到蛋白饮料瓶口时，缓冲环103接触到蛋白饮料瓶的瓶口，缓冲环103挤压第一缓冲弹簧102，第一缓冲弹簧 102的回弹力使得缓冲环103紧贴于蛋白饮料瓶口，且通过第一缓冲弹簧102与缓冲环103的中心点呈对称设置，使得第一缓冲弹簧102 更好的对缓冲环103进行支撑，保证缓冲环103与水平面处于平行状态不会倾斜。
27.缓冲环103的底部表面固定设置有密封橡胶圈。
28.其中，缓冲环103接触到蛋白饮料瓶口时，通过密封橡胶圈对缓冲环103与蛋白饮料瓶口接触处进行密封。
29.导向柱204的直径与导向槽202的直径相同。
30.其中，送液道2内的蛋白饮料挤压嵌入橡胶盘206，使得嵌入橡胶盘206和橡胶盘
205往下移动，导向柱204沿着导向槽202上下移动，第二缓冲弹簧203处于拉伸状态，蛋白饮料从送液道2流出，灌装完成后，第二缓冲弹簧203回弹力使得橡胶盘205紧贴于外螺纹管 201的底部表面，从而使得导向柱204完全嵌入导向槽202内，导向槽202对导向柱204的蛋白饮料进行刮动，使得导向柱204上不会沾附蛋白饮料。
31.橡胶盘205的直径等于外螺纹管201的外径。
32.其中，橡胶盘205紧贴于外螺纹管201的底部表面可对外螺纹管 201底部进行密封，防止漏液。
33.所述嵌入橡胶盘206的直径等于外螺纹管201的内径，且嵌入橡胶盘206嵌入于外螺纹管201的底部内侧。
34.其中，嵌入橡胶盘206嵌入于外螺纹管201内可对外螺纹管201 的内侧通孔进行密封，防止漏液。
35.第二缓冲弹簧203呈拉伸状态，且第二缓冲弹簧203的状态处于非最大拉伸状态。
36.其中，第二缓冲弹簧203回弹力可使得嵌入橡胶盘206嵌入于外螺纹管201内，可使得橡胶盘205紧贴于外螺纹管201的底部表面，达到防止漏液，而灌装时，送液道2内侧蛋白饮料挤压嵌入橡胶盘 206可使得第二缓冲弹簧203处于再度拉伸状态，方便嵌入橡胶盘206 往下移动，脱出外螺纹管201内，以及方便橡胶盘205往下移动脱离外螺纹管201的底部表面，方便液体从送液道2流出。
37.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种蛋白饮料无菌灌装头，其特征在于：包括灌装管体(1)、送液道(2)；所述灌装管体(1)的中央贯穿设置有送液道(2)；固定套环(101)，固定套环(101)套接于灌装管体(1)外侧表面下方，且固定套环(101)固定于灌装管体(1)上；第一缓冲弹簧(102)、缓冲环(103)和排气孔(104)，缓冲环(103)通过第一缓冲弹簧(102)安装于固定套环(101)的底部，排气孔(104)贯穿于缓冲环(103)的上表面内侧；外螺纹管(201)，外螺纹管(201)螺纹设置于送液道(2)的内侧表面底部。2.根据权利要求1所述的蛋白饮料无菌灌装头，其特征在于：所述第一缓冲弹簧(102)设置有两根，且第一缓冲弹簧(102)与缓冲环(103)的中心点呈对称设置。3.根据权利要求1所述的蛋白饮料无菌灌装头，其特征在于：所述缓冲环(103)的底部表面固定设置有密封橡胶圈。4.根据权利要求1所述的蛋白饮料无菌灌装头，其特征在于：所述外螺纹管(201)的底部左右两侧均贯穿设置有导向槽(202)，所述导向槽(202)的内侧顶部安装有第二缓冲弹簧(203)，所述第二缓冲弹簧(203)的底部安装有导向柱(204)，所述导向柱(204)的直径与导向槽(202)的直径相同。5.根据权利要求4所述的蛋白饮料无菌灌装头，其特征在于：两根所述导向柱(204)的底部表面安装有橡胶盘(205)，所述橡胶盘(205)的直径等于外螺纹管(201)的外径。6.根据权利要求5所述的蛋白饮料无菌灌装头，其特征在于：所述橡胶盘(205)的上表面中央安装有嵌入橡胶盘(206)，所述嵌入橡胶盘(206)的直径等于外螺纹管(201)的内径，且嵌入橡胶盘(206)嵌入于外螺纹管(201)的底部内侧。7.根据权利要求4所述的蛋白饮料无菌灌装头，其特征在于：所述第二缓冲弹簧(203)呈拉伸状态，且第二缓冲弹簧(203)的状态处于非最大拉伸状态。

技术总结
本实用新型提供了一种蛋白饮料无菌灌装头，包括灌装管体和送液道，灌装管体的中央贯穿设置有送液道，灌装管体的外侧表面套接设置有固定套环，固定套环的底部表面通过第一缓冲弹簧安装有缓冲环，缓冲环的上表面内侧贯穿设置有排气孔。该装置通过设置有灌装管体内螺纹设置有外螺纹管，使得外螺纹管可拆卸进行清洗，且灌装时，蛋白饮料挤压嵌入橡胶盘使得嵌入橡胶盘和橡胶盘往下移动，使得蛋白饮料从送液道流出，灌装完成后，在第二缓冲弹簧回弹力的作用下，使得嵌入橡胶盘嵌入于外螺纹管的内部，橡胶盘紧贴于橡胶盘的底部表面，防止送液道与空气接触，达到无菌的效果。达到无菌的效果。达到无菌的效果。


技术研发人员：阮昭平
受保护的技术使用者：江西金土地天然食品饮料股份有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/29