一种新型空压机储气罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种空压机储气罐，具体为一种新型空压机储气罐。


背景技术：

2.空压机储气罐，又名压缩空气储存罐，是一种专门用于储存压缩空气的压力容器，作用是用于存气缓冲，避免空压机频繁加卸载和除掉大部分的液态水，主要与空压机，冷冻式干燥机，过滤器等设备配套使用，组成工业生产上的动力源
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压缩空气站。
3.在外部的空气从进气管进入到储气罐的内部时，由于空气中含有大量的灰尘，灰尘在储气罐的内部下降堆积，当需要使用储气罐内的压缩气体时，随着压缩气体的逐渐排出，储气罐内的压强逐渐降低，此时压缩气体的气体压力将会大幅度降低，因此我们对此做出改进，提出一种新型空压机储气罐。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型空压机储气罐。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种新型空压机储气罐，包括罐体和设在罐体上的进气管，所述进气管的外端部连通有连接头，所述连接头上远离进气管的一端设有对将进入罐体内部的气体防尘的防尘网；所述罐体的内部设有丝杆，所述丝杆的顶部设有与丝杆相啮合的推板，所述推板的外端部设有密封活塞，所述罐体的顶端安装有驱动丝杆转动的驱动电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接头上远离进气管的一端开设有安装槽，所述防尘网的外圈设有与安装槽相匹配的固定框架。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框架的外端部设有外螺纹，所述安装槽的内壁开设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接头的外端部设有法兰盘。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的外圈设有环形的连接块，所述密封活塞上设有与连接块相匹配的卡接槽，所述密封活塞与连接块经紧固螺钉固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆上设有用于顶紧密封活塞的顶紧件。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶紧件包括套在丝杆上并呈十字形的导向杆，所述导向杆上远离丝杆的一端开设有连接槽，所述连接槽，所述连接槽的内部设有顶紧弹簧，所述连接槽的端部设有与密封活塞连接的顶紧杆。
13.本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框架的外端部开设有凹槽。
14.本实用新型的有益效果是：
15.该种新型空压机储气罐，通过连接头上远离进气管的一端设有对将进入罐体内部的气体防尘的防尘网，防尘网可以对即将进入到罐体内部的空气进行过滤，避免了灰尘进入到罐体的内部降落到罐体内部的底端形成堆积；并通过罐体的内部设有丝杆，丝杆的顶
部设有与丝杆相啮合的推板，驱动电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆与推板相啮合使得推板向下运动，进而降低了压缩气体的储存空间，增大了压缩气体的压强，使得排出的气体始终处于恒定恒压状态，进而达到了维持输出气体的气压恒定的效果，密封活塞提高了推板在罐体内部运动的密封性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种新型空压机储气罐的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种新型空压机储气罐的进气管和连接头连接结构示意图；
19.图3是本实用新型一种新型空压机储气罐的连接头和防尘网拆开结构示意图；
20.图4是本实用新型一种新型空压机储气罐的局部结构剖视图；
21.图5是本实用新型一种新型空压机储气罐的顶紧件和密封活塞连接结构剖视图。
22.图中：1、罐体；2、进气管；3、连接头；4、法兰盘；5、防尘网；6、驱动电机；7、固定框架；8、安装槽；9、凹槽；10、丝杆；11、推板；12、顶紧件；13、导向杆；14、连接槽；15、顶紧弹簧；16、顶紧杆；17、连接块；18、密封活塞；19、紧固螺钉。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种新型空压机储气罐，包括罐体1和设在罐体1上的进气管2，进气管2的外端部连通有连接头3，连接头3上远离进气管2的一端设有对将进入罐体1内部的气体防尘的防尘网5；罐体1的内部设有丝杆10，丝杆10的顶部设有与丝杆10相啮合的推板11，推板11的外端部设有密封活塞18，罐体1的顶端安装有驱动丝杆10转动的驱动电机6，可以在罐体1上设有压力表，压力表可以对罐体1内的压力进行检测。
25.其中，连接头3上远离进气管2的一端开设有安装槽8，防尘网5的外圈设有与安装槽8相匹配的固定框架7，固定框架7的外端部设有外螺纹，安装槽8的内壁开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，通过转动固定框架7就可以对固定框架7进行拆卸，也就是对防尘网5进行拆卸。
26.其中，连接头3的外端部设有法兰盘4。
27.其中，推板11的外圈设有环形的连接块17，密封活塞18上设有与连接块17相匹配的卡接槽，密封活塞18与连接块17经紧固螺钉19固定连接，可以利用紧固螺钉19将密封活塞18紧固到推板11的外圈。
28.具体的，如图5所示，丝杆10上设有用于顶紧密封活塞18的顶紧件12，顶紧件12包括套在丝杆10上并呈十字形的导向杆13，导向杆13上远离丝杆10的一端开设有连接槽14，连接槽14，连接槽14的内部设有顶紧弹簧15，连接槽14的端部设有与密封活塞18连接的顶紧杆16，在推板11向下运动时，在顶紧弹簧15弹性势能的作用下对顶紧杆16顶紧，提高了密封活塞18运动的密封性。
29.其中，固定框架7的外端部开设有凹槽9，便于对固定框架7进行转动。
30.工作时，该种新型空压机储气罐，通过连接头3上远离进气管2的一端设有对将进入罐体1内部的气体防尘的防尘网5，防尘网5可以对即将进入到罐体1内部的空气进行过滤，避免了灰尘进入到罐体1的内部降落到罐体1内部的底端形成堆积；并通过罐体1的内部设有丝杆10，丝杆10的顶部设有与丝杆10相啮合的推板11，驱动电机6的输出轴带动丝杆10进行转动，丝杆10与推板11相啮合使得推板11向下运动，进而降低了压缩气体的储存空间，增大了压缩气体的压强，使得排出的气体始终处于恒定恒压状态，进而达到了维持输出气体的气压恒定的效果，密封活塞18提高了推板11在罐体1内部运动的密封性。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型空压机储气罐，包括罐体（1）和设在罐体（1）上的进气管（2），其特征在于，所述进气管（2）的外端部连通有连接头（3），所述连接头（3）上远离进气管（2）的一端设有对将进入罐体（1）内部的气体防尘的防尘网（5）；所述罐体（1）的内部设有丝杆（10），所述丝杆（10）的顶部设有与丝杆（10）相啮合的推板（11），所述推板（11）的外端部设有密封活塞（18），所述罐体（1）的顶端安装有驱动丝杆（10）转动的驱动电机（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型空压机储气罐，其特征在于，所述连接头（3）上远离进气管（2）的一端开设有安装槽（8），所述防尘网（5）的外圈设有与安装槽（8）相匹配的固定框架（7）。3.根据权利要求2所述的一种新型空压机储气罐，其特征在于，所述固定框架（7）的外端部设有外螺纹，所述安装槽（8）的内壁开设有与外螺纹相匹配的内螺纹。4.根据权利要求1所述的一种新型空压机储气罐，其特征在于，所述连接头（3）的外端部设有法兰盘（4）。5.根据权利要求1所述的一种新型空压机储气罐，其特征在于，所述推板（11）的外圈设有环形的连接块（17），所述密封活塞（18）上设有与连接块（17）相匹配的卡接槽，所述密封活塞（18）与连接块（17）经紧固螺钉（19）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种新型空压机储气罐，其特征在于，所述丝杆（10）上设有用于顶紧密封活塞（18）的顶紧件（12）。7.根据权利要求6所述的一种新型空压机储气罐，其特征在于，所述顶紧件（12）包括套在丝杆（10）上并呈十字形的导向杆（13），所述导向杆（13）上远离丝杆（10）的一端开设有连接槽（14），所述连接槽（14）的内部设有顶紧弹簧（15），所述连接槽（14）的端部设有与密封活塞（18）连接的顶紧杆（16）。8.根据权利要求3所述的一种新型空压机储气罐，其特征在于，所述固定框架（7）的外端部开设有凹槽（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型空压机储气罐，包括罐体和设在罐体上的进气管，进气管的外端部连通有连接头，连接头上远离进气管的一端设有对将进入罐体内部的气体防尘的防尘网；罐体的内部设有丝杆，丝杆的顶部设有与丝杆相啮合的推板，推板的外端部设有密封活塞，罐体的顶端安装有驱动丝杆转动的驱动电机；本实用新型通过驱动电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆与推板相啮合使得推板向下运动，进而降低了压缩气体的储存空间，增大了压缩气体的压强，使得排出的气体始终处于恒定恒压状态，进而达到了维持输出气体的气压恒定的效果，密封活塞提高了推板在罐体内部运动的密封性。高了推板在罐体内部运动的密封性。高了推板在罐体内部运动的密封性。


技术研发人员：王益崤
受保护的技术使用者：天津市金晶气体压缩机制造有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/7/25