专利名称：一种阀门的开闭结构及装有该结构的封油切水仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门装置，尤其是与阀门的开闭结构有关；本实用新型还涉及一种将该开闭结构用于储罐封油切水的仪器。
目前，在大多数的阀门所使用的开闭结构中，都为一对阀瓣及阀座孔的密封配合，在阀门完全关闭时阀杆所承受到的轴向力除了来自阀座上的密封压力外，还主要包括作用在阀瓣及阀杆轴向的介质力，因此阀杆的轴向力较大，进而使得启动阀门的力量增大；该结构的阀门，如果是在启动力较小的情况下使用，由于介质压力有可能大于启动力，这样阀门就会打不开。此外，现在化工领域中的大多数油品、液态泾及一些液体化工原料的储罐切水多数是由人工操作完成的，这样就会存在一定的问题，如工人的劳动强度大，工作危险性高，油品的损耗大，也容易发生跑油事故，且对环境也构成一定的污染威胁。
本实用新型的目的在于提供一种在阀杆轴向无介质压力、启闭力量较小的阀门的开闭结构；并在上述开闭结构的基础上提供一种全自动的封油切水的仪器。
本实用新型的目的是通过下述方案实现的一种阀门的开闭结构，它包括一阀座和一阀杆，阀座为一安装在与阀门进管连通的阀体中的中空壳体，在阀座壳体的侧面有一出口孔与阀门的出管相连通，在阀座相对于阀杆的上下端面上各有一个形状完全相同的、沿阀杆轴向线的且与阀体连通的进口孔；在阀杆沿轴向的杆体上顺次布置两个可以分别与上、下进口孔同时密封关闭或启封的阀瓣。
本实用新型的进一步目的是通过下述方案实现的一种装有上述阀门开闭结构的封油切水仪，包括一安装在阀体中的、与阀杆相连的浮桶，浮桶的重量大于它在油中所受到的浮力、小于它在水中受到的浮力，浮桶在水及油中的浮或沉可以带动阀杆及阀瓣的开启或关闭。
由于在上述阀门的开闭结构中，阀座的上下端面上各有一个形状完全相同的进口孔，阀杆上也有两个可以与进口孔密封配合的阀瓣，在阀门关闭时上、下阀瓣都受到阀体中介质的压力，而且在沿着阀杆轴向所受到的是方向相反、大小相等的介质压力，因此在阀杆启封时，其轴向的介质压力将被相互抵消，即阀杆沿轴向无介质压力的作用，减少了阀杆提升所需要的力量；当在上述的开闭结构上安装了浮桶就成为了本实用新型所述的封油切水仪，当阀体内充满水时，由于浮桶所受到的浮力大于其重量，这样浮桶就会上浮，从而带动阀杆上的阀瓣脱离阀座，将阀门打开，使水能够排出，当油进入阀体内时，由于浮桶所受到的浮力小于其重量，这样浮桶就会下沉，从而带动阀杆上的阀瓣靠近阀座且与阀座密封配合，使阀门关闭，这样油就被封在阀体内；当阀体内再次进入并充满水时，阈体内的油将由于水的比重大于油的比重而使油回浮出阀门的进管，水也将再次被切出到阀门的出管，因此这种封油切水仪可以根据进入阀体中的介质是水或是油，自动实现阀门的关闭，从而使切水工作实现自动化。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型所述阀门的开闭结构的示意图。
图2为图1的另一种实施方式的示意图。
图3为装有所述阀门的开闭结构的封油切水仪的一种实施方式的示意图。
图4为图3的另一种实施方式的示意图。
如图1所示，一种阀门的开闭结构，它包括一阀座2和一阀杆3，阀座2为一安装在与阀门进管7连通的阀体1中的中空壳体，在阀座2的侧面有一出口孔4与阀门的出管8相连通，在阀座2相对于阀杆3的上端面2-1、下端面2-2上各有一个形状完全相同的、沿阀杆3轴向线的且与阀体1连通的进口孔5-1(或5-2)；在阀杆3沿轴向的杆体上前后顺次布置两个阀瓣，即前阀瓣6-1和后阀瓣6-2，其中前阀瓣6-1是置于阀座2壳体内，且两个阀瓣之间的距离可调节，在本实用施中前阀瓣6-1的尾部与后阀瓣6-2的顶部是通过螺纹连接成一体，并通过螺纹的旋转来调节两个阀瓣间的距离，使得两个阀瓣可以分别与上、下进口孔5-1、5-2同时密封关闭或启封。
图2所示的结构基本上与图1所示的结构相似，改进之处为两个阀瓣的连接方式，即前阀瓣6-1的尾部有一尾孔6-3与后阀瓣6-2的顶部为间隙配合，从前阀瓣6-1的侧面开有一个通向尾孔6-3的侧孔6-4，侧孔6-4中安装一制动螺钉6-5，通过松动制动螺钉6-5可以来调节两个阀瓣间的距离，使得两个阀瓣可以分别与上、下进口孔5-1、5-2同时密封关闭或启封，调整好距离之后再旋紧制动螺钉6-5，这样两个阀瓣就连接成一体。
本实用新型所述阀门的开闭结构在工作时，由于沿着阀杆轴向3所受到的是方向相反、大小完全相等的介质压力，因此在阀杆3启封时，其轴向的介质压力将被相互抵消，即阀杆3沿轴向无介质压力的作用，这样就减少了阀杆3的提升力再如图3所示，一种装有上述阀门的开闭结构的封油切水仪，包括一安装在阀体1中的浮桶9，浮桶9与阀杆3固接相连的，且浮桶9的重心在阀杆3的轴向线上，本实施例中是用两个挡块9-2固结，浮桶9内可以装入石子、铁砂、液体等重物，用小密封盖9-1密封，浮桶9的重量应大于它在油中所受到的浮力、小于它在水中受到的浮力，浮桶9在水及油中的浮沉可以带动阀杆3及前阀瓣6-1、后阀瓣6-2的升降。
如图4所示的封油切水仪为图3的进一步实施方式，它也包括一安装在阀体1中的浮桶9，而与图3的不同之处为阀杆3及前阀瓣6-1、后阀瓣6-2是从阀座2的下方将阀门关闭的，并且浮桶9是通过一杠杆机构10与阀杆3及前阀瓣6-1、后阀瓣6-2相连的，杠杆机构10是由杠杆10-1、活动销10-2、支座10-3所组成，活动销10-2将杠杆10-1固定在支座10-3上，杠杆10-1的两端分别插在阀杆3的侧向孔内和固接在浮桶9下方中心处的下连杆9-3的侧向孔内，活动销10-2至下连杆9-3的距离应大于它至阀杆3的距离；浮桶9的上方的中心处固接一上连杆9-4，上连杆9-4杆体的上部套上一弹簧9-5，弹簧9-5的上方用一螺母9-6拧紧，在弹簧9-5及螺母9-6外面罩上一密封盖9-7，这样就可以通过调节弹簧9-5的压缩或伸长来调节浮桶9作用在杠杆10-1上力的大小。
本实用新型所述的封油切水仪的工作原理是当阀体1内充满水时，由于浮桶9所受到的浮力大于其重量，这样浮桶9就会上浮，从而直接(图3所示方式)或通过杠杆机构10(图4所示方式)带动阀杆3上的阀瓣脱离阀座2，将阀门打开，使水能够排出到阀门的出管8，当油进入阀体1内时，由于浮桶9所受到的浮力小于其重量，这样浮桶9就会下沉，从而直接(图3所示方式)或通过杠杆机构10(图4所示方式)带动阀杆3上的阀瓣6靠近阀座2且与阀座2密封接触，使阀门关闭，使油封在阀体1内；当阀体内1再次进入并充满水时，阀体1内的油将由于水的比重大于油的比重而使油回浮出阀门的进管7，水也将再次被切出到阀门的出管8，因此这种封油切水仪可以根据进入阀体中的介质是水或是油，自动实现阀门的关闭，从而使切水工作实现自动化。
在本实用新型所述的封油切水仪的第二种实施方式中，由于活动销10-2至下连杆9-3的距离大于它至阀杆3的距离，这样就会使得阀杆3的开启或关闭力均大于浮桶9作用在杠杆10-1的力，因此这种实施方式比浮桶9直接作用于阀杆3的方式(即图3所示的方式)在封油和切水方面效果更佳；此外，又由于在浮桶9的上方中心处的上连杆9-4上有弹簧9-5，通过螺母9-6拧紧或松开来调节弹簧9-5的压缩或伸长，进而来调节浮桶9作用在杠杆10-1上力的大小，因此这种方式在调节浮桶9的作用力方面优于图3所示的方式。
在本实用新型所述的封油切水仪的结构中，第一种实施方式也可以采用图2所示的阀门的开闭结构，而第二种实施方式也可以采用图1所示的阀门的开闭结构，它们都属于本实用新型所述的范围之内。本实用新型所述的封油切水仪可以广泛用于化工领域中的各类油品、液态泾及一些液体化工原料的储罐切水。
权利要求1.一种阀门的开闭结构，它包括一阀座(2)和一阀杆(3)，其特征在于所述的阀座(2)为一安装在与阀门进管(7)连通的阀体(1)中的中空壳体，在阀座(2)的侧面有一出口孔(4)与阀门的出管(8)相连通，在阀座(2)相对于阀杆(3)的上端面(2-1)、下端面(2-2)上分别有一个形状完全相同的、沿阀杆(3)轴向线的且与阀体(1)连通的进口孔；在阀杆(3)沿轴向的杆体上前后顺次布置前阀瓣(6-1)和后阀瓣(6-2)，它们可以分别与上进口孔(5-1)和下进口孔(5-2)同时密封关闭或启封。
2.根据权利要求1所述的阀门的开闭结构，其特征在于所述的前阀瓣(6-1)与后阀瓣(6-2)之间的距离可以调节。
3.根据权利要求2所述的阀门的开闭结构，其特征在于所述的前阀瓣(6-1)是置于阀座(2)壳体内，前阀瓣(6-1)的尾部与后阀瓣(6-2)的顶部通过螺纹连接成一体，并通过螺纹的旋转可以调节两个阀瓣间的距离。
4.根据权利要求2所述的阀门的开闭结构，其特征在于所述的前阀瓣(6-1)的尾部有一尾孔(6-3)与后阀瓣(6-2)的顶部为间隙配合，从前阀瓣(6-1)的侧面开有一个通向尾孔(6-3)的侧孔(6-4)，侧孔(6-4)中安装一制动螺钉(6-5)，通过松动制动螺钉(6-5)可以来调节两个阀瓣间的距离。
5.一种装有权利要求1所述的阀门开闭结构的封油切水仪，其特征在于它还包括一安装在阀体(1)中的、与阀杆(3)相连接的浮桶(9)，浮桶(9)的重量应大于它在油中所受到的浮力、小于它在水中受到的浮力，浮桶(9)在水及油中的浮沉可以带动阀杆(3)及前阀瓣(6-1)、后阀瓣(6-2)的升降。
6.根据权利要求5所述的封油切水仪，其特征在于所述的浮桶(9)直接套装在阀杆(3)的上部杆体上，且其重心在阀杆(3)的轴向线上。
7.根据权利要求5所述的封油切水仪，其特征在于阀门开闭结构的阀杆(3)及前阀瓣(6-1)、后阀瓣(6-2)是从阀座(2)的下方将阀门关闭的，浮桶(9)位于阀座(2)的外侧，其重心线与阀杆(3)的轴向线平行，并通过一杠杆机构(10)与阀杆(3)相连，所述的杠杆机构(10)可以将浮桶(9)在水及油中的浮或沉转变成阀杆(3)及前阀瓣(6-1)、后阀瓣(6-2)的降或升。
8.根据权利要求7所述的封油切水仪，其特征在于浮桶(9)、阀杆(3)分别位于杠杆机构(10)中杠杆(10-1)的两端，浮桶(9)至杠杆机构(10)中支座(10-3)的距离应大于阀杆(3)至支座(10-3)的距离。
9.根据权利要求7或8所述的封油切水仪，其特征在于浮桶(9)的上方的中心处固接一上连杆(9-4)，上连杆(9-4)杆体的上部套上一弹簧(9-5)，弹簧(9-5)的上方用一螺母(9-6)拧紧，弹簧(9-5)的压缩或伸长可以调节浮桶(9)作用在杠杆(10-1)上力的大小，在弹簧(9-5)及螺母(9-6)外面罩上一密封盖(9-7)。
专利摘要本实用新型公开了一种阀门的开闭结构,包括一阀座,在阀座的上下端面上各有一个形状完全相同的进口孔,在阀杆上有两个可以分别与上、下进口孔同时密封关闭或启封的阀瓣,这样阀杆沿轴向无介质压力的作用,降低了阀杆提升所需要的力量;本实用新型还公开了一种装有上述阀门开闭结构的封油切水仪,它包括一在水及油中的浮沉可以自动带动阀杆及阀瓣升降的浮桶,这样就可实现储罐封油切水的自动化。
文档编号F17C13/04GK2295080SQ97207059
公开日1998年10月21日 申请日期1997年1月27日 优先权日1997年1月27日
发明者沙惠忠 申请人:沙惠忠