二氧化碳提纯气化供气装置的制作方法

文档序号:5816544阅读:739来源:国知局
专利名称:二氧化碳提纯气化供气装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于焊接用二氧化碳供气装置。
目前我国使用的二氧化碳气体保护焊的供气装置,其气体来源多为存储于钢瓶中的液态二氧化碳,由于在灌装二氧化碳时会把水、机油及其它一些杂质也被灌入钢瓶中,这样在使用前需进行二氧化碳气体的提纯,一般先将新灌气瓶阀门打开,放出钢瓶上部杂气,再倒立静置1至2小时,然后打开阀门,把沉积在下部的水排出,由于钢瓶重达90公斤,来回搬运很不方便,焊接现场几乎不用这种方法,故二氧化碳气体质量差;另外在焊接辅助装置中,需在钢瓶瓶阀处安装电预热器,在二氧化碳供气量大、供气时间长时,气路容易冻结,因二氧化碳钢瓶里含有机油等杂质,容易堵塞电预热器使生产不能正常进行。
本实用新型的目的在于提供一种新型的二氧化碳提纯气化供气装置,以克服上述现有技术中的不足之处,即便于二氧化碳提纯处理,使排水极为简便;并使二氧化碳在气化过程中,不易堵塞加热装置,气路也不会冻结。
为实现上述发明目的,本实用新型采取的技术方案是二氧化碳钢瓶1上的瓶阀2与钢瓶内一根插入瓶底的管3连接,瓶阀与高压胶管4连接,高压胶管的另一端与蒸气气化器5上的进液态二氧化碳端口6连接,蒸气气化器上还有安全阀7,蒸气气化器上出二氧化碳气的口的减压器8,通过二氧化碳供气管9与稳压器10、气水分离器11、干燥器12、稳压器13连接,输送蒸气的管14从蒸气气化器的内部穿过,该管的一端接蒸气输入管15,该管的另一端接蒸气输出管16。使用时,先打开瓶阀,将钢瓶底部的水等杂质通过插管排出,再将钢瓶倒置,通过插管排出杂气,经过提纯后的钢瓶接上高压胶管,液态二氧化碳进入蒸气气化器中,并在其中气化成气态二氧化碳,气化过程中所需的热量由蒸气提供,二氧化碳气体通过二氧化碳供气管经稳压器、气水分离器、干燥器等,再次提纯和控制二氧化碳钢瓶的最低瓶压,再经稳压器13减压后进入供气管道。
由于在钢瓶内部插管,能够便于二氧化碳提纯处理,省时省力,减轻工人的劳动强度;由于采用蒸气气化器,热流量足,使液态二氧化碳在蒸气气化器内气化,因蒸气气化器容积大,使供气量大,达600~800L/分,不会造成堵塞和冻结气路,适用于供气量大的场所,如管道集中供气,实现文明生产,可将钢瓶的液态二氧化碳全部用净,经济效益可观。


图1、本实用新型结构示意图;图2、本实用新型插管钢瓶示意图;图3、本实用新型蒸气气化器示意图。
实施例二氧化碳钢瓶1上的瓶阀2与钢瓶内一根插入瓶底的管3连接,瓶阀与高压胶管4连接,高压胶管的另一端与蒸气气化器5上的进液态二氧化碳端口6连接,蒸气气化器上还有安全阀7,蒸气气化器上出二氧化碳气口的减压器8,通过二氧化碳供气管9与稳压器10、气水分离器11、干燥器12、稳压器13连接,输送蒸气的管14从蒸气气化器的内部穿过,该管的一端接蒸气输入管15,该管的另一端接蒸气输出管16,蒸气气化器的容积为800cm3。
权利要求1.一种二氧化碳提纯气化供气装置,其特征在于二氧化碳钢瓶(1)上的瓶阀(2)与钢瓶内一根插入瓶底的管(3)连接,瓶阀与高压胶管(4)连接,高压胶管的另一端与蒸气气化器(5)上的进液态二氧化碳端口(6)连接,蒸气气化器上还有安全阀(7),蒸气气化器上出二氧化碳气口的减压器(8),通过二氧化碳供气管(9)与稳压器(10)、气水分离器(11)、干燥器(12)、隐压器(13)连接,输送蒸气的管(14)从蒸气气化器的内部穿过,该管的一端接蒸气输入管(15),该管的另一端接蒸气输出管(16)。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳提纯气化供气装置,其特征在于蒸气气化器(5)气室的容积为800~1000cm3。
专利摘要本实用新型属于焊接二氧化碳供气装置。二氧化碳钢瓶1上的瓶阀2与钢瓶内一根插管3连接,瓶阀用高压胶管4与蒸气气化器5连接,再通过二氧化碳供气管9与稳压器10、气水分离器11、干燥器12、稳压器13等连接,输送蒸气的管14从蒸气气化器的内部穿过。本实用新型优点在于,能够便于二氧化碳提纯处理,采用蒸气气化器,不会造成堵塞和冻结气路。
文档编号F17C7/00GK2328856SQ9821164
公开日1999年7月14日 申请日期1998年3月17日 优先权日1998年3月17日
发明者李景元 申请人:李景元
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