专利名称：一种液体燃料燃气气化罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种燃气气化罐，具体说涉及的是一种液体燃料燃气气化罐。
目前，随着石油化工技术的发展，液态轻烃通过专用设备加工成清洁能源在轻烃管道燃气和瓶装民用燃气使用中获得成功，但在使用气化罐供气中，常温下气化燃料可达到使用效果，在低温条件下，则达不到气化罐额定的燃烧气值。
本实用新型的目的是为了解决已有技术的不足，提供一种集加热系统，管道轻烃燃气于一体的液体燃料燃气气化罐。
为达到目的，本实用新型提供这样的技术解决方案一种液体燃料燃气气化罐，包括气化罐上设有的伸入气化罐内的传感器及设在气化罐上的安全排空阀、加料口、燃气出口管，其特征在于该气化罐上设有伸入气化罐内的压缩空气管；在气化罐上还设有一个加热系统。
本实用新型的特征还在于所述加热系统由分别设在气化罐两端的热水进口管、拌热回水管及气化罐内连通它们的盘管加热器组成。
本实用新型的特征还在于燃气出口管与拌热回水管并列设置。
本实用新型的特征还在压缩空气管伸入气化罐底部。
本实用新型同已有技术相比，由于它是集加热系统、管道燃气于一体，利用热水循环系统从气化罐热水进口引入热水，通过气化罐内的盘管加热器强制气化燃料，将空气搅拌和加温气化两作用合二为一，使气化罐内液态燃料在低温条件下同样可达到标定的热值，因此，本实用新型更加完善了已有技术，并且本实用新型占地面积小，设备简单，投资小，供气量大，综合利用资源，比使用燃油、液化气等气化罐节约30％以上的燃料费用，其最大工作压力小于0.1MPa，因此安全、经济、实用。
附图
为本实用新型的结构图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详述在液体燃料气化燃气气化罐1的一侧上开有与之相通的进料口2，气化罐1上设有安全排空阀9及伸入气化罐1内的压缩空气管8和传感器6，气化罐1内有一个加热系统，该加热系统由分别设置在气化罐两端的热水进口管3、拌热加水管5及气化罐内连通它们的盘管加热器4组成。在气化罐1上与拌热回水管5并列设置有燃气出口管7，燃气出口管7通向用户。
使用时，将液态燃料如C5或戊烷从进料口2加入气化罐内，从热水进口管3通进热水，经盘管加热器4加温气化液态烃，传感器6伸入气化罐内，随时将气化罐内的温度、压力、液位浓度传到自控柜仪表上，进行监控，压缩空气管8将压缩空气按一定比例送入气化罐内，空气搅拌和加温气化两作用合二为一，使燃料在低温下同样可达到标定热值，拌热回水管5和燃气出口管7并列设置一起保温，使气体在进入用户的过程中不至液化。使用安全排空阀9，控制气化罐始终处于安全状态。
权利要求1.一种液体燃料燃气气化罐，包括气化罐(1)上设有的伸入气化罐内的传感器(6)及设在气化罐上的安全排空阀(9)、加料口(2)、燃气出口管(7)，其特征是该气化罐上设有伸入气化罐内的压缩空气管(8)，在气化罐上还设有一个加热系统。
2.根据权利要求1所述的燃气气化罐，其特征是所述的加热系统由分别设在气化罐两端的热水进口管(3)、拌热回水管(5)及气化罐内连通它们的盘管加热器(4)组成。
3.根据权利要求1所述的燃气气化罐，其特征是气化罐外部的燃气出口管(7)与拌热加水管(5)并列设置。
4.根据权利要求1所述的燃气气化罐，其特征是压缩空气管(8)伸入气化罐底部。
专利摘要一种液体燃料燃气气化罐,包括罐上设有的伸入罐内的传感器及设有罐上的安全排气阀、加料口、燃气出口管,其特征在气化罐上还设有伸入罐内的压缩空气管;在罐内有一个加热系统。由于该燃气罐是集加热系统、管道燃气于一体,因此它完善了已有技术。本实用新型占地面积小,设备简单,投资小,供气量大。
文档编号F17C7/04GK2396267SQ99238269
公开日2000年9月13日 申请日期1999年8月6日 优先权日1999年8月6日
发明者李桂林, 陈振湘, 田志梅 申请人:襄樊市光宇新型燃气有限公司