易拉罐封装自动落盖器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轻工机械领域，适用于各类易拉罐封装机。
【背景技术】
[0002]目前市场上的易拉罐封装机的下盖装置多采用单一支架下盖，每小批盖落完后要人工放盖，不仅封装速度受到限制，而且人员不能离开机器，要随时观察盖子的有无情况，无法实现自动化，因此发明了易拉罐封装自动落盖器。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对现有技术不足或者设备放盖数量有限，且每批次放盖少的缺点，采用左轮手枪原理，集成了光电感应等高科技，实现了自动落盖，结构包括上盖支架、转盘、托盘、底板、垫片、光电传感器、电机、下盖支架、挡片、轴销。下盖支架的立柱一端有螺纹，将托盘和底板固定在一起，六组上盖支架均匀分布焊接在转盘上，转盘和托盘用轴销连接在一起，中间和上下面各加一个垫片，使转盘可绕托盘自由转动，挡片用螺栓固定在托盘上，电机和光电传感器固定在底板相应位置，转盘圆周有牙形轮齿，电机齿轮上齿牙和转盘上的齿牙相啮合。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:当光电传感器感应到有盖时，电机不动作；当盖子减少，总高度少于一定值时，光电传感器感应不到盖子，电机转动，带动转盘转动，当下一个上盖支架转动到位时，立柱被挡片卡住，停止转动，进行下一次落盖。周而复始，从而实现自动下盖。
[0005]本方案的有益效果是:解决了传统的单组上盖支架的不断补充盖子的繁琐，解放劳动力，提高封装速度，采用左轮手枪原理，集成了光电感应等高科技制成，实现了自动落盖。本发明还具有以下优点:
1.有多组上瓶盖支架，一次性可放大量瓶盖，无需时时补充。
[0006]2.采用光电传感器，感应灵敏，动作准确无误。
[0007]3.采用电机传动，减小人力，实现工业自动化。
【附图说明】
[0008]附图为本发明【具体实施方式】的结构简图，图1为主视图，图2为俯视图。
[0009]图中:1一上盖支架，2—转盘，3—托盘，4一底板，5—垫片，6—光电传感器，7—电机，8—下盖支架，9 一挡片，1—轴销
【具体实施方式】
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参照说明书附图对本发明做以下详细的说明:
其工作过程是:(8)下盖支架的立柱一端有螺纹，将(3)托盘和(4)底板固定在一起，六组(I)上盖支架均匀分布焊接在(2 )转盘上，(2 )转盘和(3 )托盘用(10 )轴销连接在一起，中间和上下面各加一个(5)垫片，使(2)转盘可绕(3)托盘自由转动。(9)挡片用螺栓固定在⑶托盘上。(7)电机和(6)光电传感器固定在(4)底板相应位置，(2)转盘圆周有牙形轮齿，(7)电机齿轮上齿牙和(2)转盘上的齿牙相啮合。当(6)光电传感器感应到有盖子时，(7)电机不动作；当盖子减少，总高度少于一定值时，(6)光电传感器感应不到盖子，(7)电机转动，带动(2)转盘转动，当下一个(I)上盖支架转动到位时，立柱被(9)挡片卡住，停止转动，进行下一次落盖。周而复始，实现自动下盖过程。
【主权项】
1.易拉罐封装自动落盖器，其特征在于:结构包括上盖支架、转盘、托盘、底板、垫片、光电传感器、电机、下盖支架、挡片、轴销，下盖支架的立柱将托盘和底板固定在一起，六组上盖支架均匀分布焊接在转盘上，转盘和托盘用轴销连接在一起，中间和上下面各加一个垫片，使转盘可绕托盘自由转动，挡片用螺栓固定在托盘上，电机和光电传感器固定在底板相应位置，转盘圆周有牙形轮齿，电机齿轮上齿牙和转盘上的齿牙相啮合。
2.根据权利要求1所述的易拉罐封装自动落盖器，其特征是下盖支架的立柱一端有螺纹，底板上有对应大小的螺纹孔，立柱和底板之间是底板，三者通过螺栓连接固定在一起。
【专利摘要】本发明易拉罐封装自动落盖器，属于轻工机械领域，适用于各类易拉罐封装机，它由上盖支架、转盘、托盘、底板、垫片、光电传感器、电机、下盖支架、挡片、轴销等组成，下盖支架的立柱一端有螺纹，将托盘和底板固定在一起，六组上盖支架均匀分布焊接在转盘上，转盘和托盘用轴销连接在一起，中间和上下面各加一个垫片，使转盘可绕托盘自由转动，挡片用螺栓固定在托盘上。电机和光电传感器固定在底板相应位置，转盘圆周有牙形轮齿，电机齿轮上的齿牙和转盘上的齿牙相啮合,电机可带动转盘转动，实现长时间自动落盖，解决了传统的单组上盖支架的不断补充盖子的繁琐，提高封装速度，真正实现自动化。
【IPC分类】B67B3-26
【公开号】CN104555852
【申请号】CN201310483450
【发明人】季鹏飞, 黄凤梅, 丁建保, 张玉林, 张振华
【申请人】山东工大机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月16日