一种无盖式铝箔封口机构的制作方法

文档序号:8506890阅读:436来源:国知局
一种无盖式铝箔封口机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品、日用化妆品、医药等瓶类包装机械设备,特别涉及一种无盖式铝箔封口机构。
【背景技术】
[0002]目前,在食品、日化、医药行业的塑料瓶普遍采用的是将铝箔垫片先放入盖子然后将盖子锁紧在瓶口上,然后经过电磁感应产生热量将铝箔与瓶口熔接在一起,以起到封口密封、防盗的作用。
[0003]而要达到上述封口的效果的前提条件,必须是产品的瓶盖为非金属材质并且瓶盖锁紧到瓶口上以后,可以将铝箔片紧压贴合到瓶口上。然而实际生产中对于一些金属瓶盖或者瓶口比较大、瓶口形状异形、盖子比较软不足以将铝箔片紧压贴合到瓶口上的情况时就达不到理想的封合效果;其次,采用将铝箔垫片先放入盖子然后将盖子锁紧在瓶口上,必须先将垫片放入盖子,待盖子锁紧后在进行封口操作,其封合效果必须是要再次将盖子扭开才能够进行检查,对于一些对保存过程中密封性要求比较高的内容物来讲这项操作就比较麻烦。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种无需将铝箔垫片先放入盖子中进行封口的无盖式铝箔封口机构,能满足金属盖产品或者瓶口形状异形、盖子较软情况下的铝箔封口,并且方便生产,可靠性好,效率高。
[0005]本发明的技术方案可以通过以下技术措施来实现:一种无盖式铝箔封口机构,包括机架、电磁式感应器和控制系统,其中还包括带有真空吸附功能的封口夹具循环输送机构和带有瓶子定位夹具的产品输送机构。
[0006]所述带有真空吸附功能的封口夹具循环输送机构包括位于所述机架上方的环形支撑架、安装在所述环形支撑架上的双同步输送带、驱动所述双同步输送带运转的第一驱动机构,所述双同步输送带上均匀间隔安装有封口膜夹具,所述封口膜夹具带着铝箔围绕所述环形支撑架运动;所述环形支撑架一侧固定有真空槽,所述真空槽通过真空管与位于所述机架内的真空发生器相连。
[0007]所述带有瓶子定位夹具的产品输送机构包括位于所述机架和环形支撑架之间输送线体、安装在所述输送线体上的瓶子输送同步带、驱动所述瓶子输送同步带运转的第二驱动机构,所述瓶子输送同步带上安装有若干个瓶子定位夹具,所述瓶子定位夹具之间的间距与所述封口膜夹具之间的间距相同。
[0008]所述控制系统与所述第一驱动机构、第二驱动机构和真空发生器电性连接,控制所述带有瓶子定位夹具的产品输送机构与带有真空吸附功能的封口夹具循环输送机构的运行保持同步,铝箔被封口膜夹具输送到瓶口上并紧压。本发明的无盖式铝箔封口机构自动化强,能大大提高工作效率;本发明的真空吸附功能的封口夹具循环输送机构和带有瓶子定位夹具的产品输送机构同步进行,严紧协调,铝箔与瓶口衔接准确,从结构设计上保证了无盖式铝箔封口机构的稳定性、可靠性。本发明的无盖式铝箔封口机构解决了以往对于一些金属瓶盖或者瓶口比较大、瓶口形状异形、盖子比较软不足以将铝箔片紧压贴合到瓶口上的情况时的生产难题;并且适应范围非常广,对于各种口径或者是奇形怪状的瓶口均可以通过该机构实现封口。
[0009]作为本发明无盖式铝箔封口机构的优选实施方式,所述封口膜夹具包括夹具主体、嵌于所述夹具主体上部的多孔板、以及真空嘴,所述多孔板与所述夹具主体之间形成一个空腔,所述真空嘴与所述空腔相连通;所述多孔板由耐高温非金属材料制成,多孔板上开设有与铝箔形状相适配的凹位,在封口膜夹具在双同步输送带的作用下由朝上转变为朝下的过程中真空嘴进入真空槽中,由于真空泵的作用,多孔板、空腔、真空嘴、真空槽、真空管形成了一个系统,使得铝箔片受真空力作用紧贴在多孔板的凹位里面,不会掉落。
[0010]作为上述技术方案的改进,所述多孔板上的通孔位于以多孔板的中心为圆心的同心圆上,并且通孔在同心圆上均匀分布。
[0011]作为本发明无盖式铝箔封口机构的优选实施方式,所述瓶子定位夹具由非金属材料制成,瓶子定位夹具的上端加工有与瓶子形状相适应的定位凹位,下端设有两个用于穿设与所述瓶子输送同步带连接的螺丝的沉孔。
[0012]进一步的,所述环形支撑架与所述输送线体之间还设有调节环形支撑架的高度以适应不同高度产品的高度调节机构,所述高度调节机构由四组不锈钢丝杆调节机构组成。
[0013]作为本发明无盖式铝箔封口机构的优选实施方式,所述环形支撑架由铝合金加工而成,在尾端设有一段为8-12 °的夹具分离斜段,在封口操作完成后自动使封口膜夹具与瓶口平缓的分尚开。
[0014]优选地,所述真空槽由不锈钢钣金制成,真空槽的入口及槽边由柔软的泡棉包裹,便于开启及密封。
[0015]作为本发明无盖式铝箔封口机构的优选实施方式,所述第一驱动机构包括封口主动同步轮组、封口从动同步轮组以及封口伺服马达,所述封口主动同步轮组由两个同步轮组成,带动所述双同步输送带运行;所述封口从动同步轮组由五组同步轮组成,支撑所述双同步输送带按照设定的轨迹运行;所述封口伺服马达驱动所述封口主动同步轮组带动整个封口夹具循环输送机构。
[0016]作为本发明无盖式铝箔封口机构的优选实施方式,所述第二驱动机构包括瓶子输送伺服马达、与所述瓶子输送伺服马达连接的瓶子主动同步轮、通过所述瓶子输送同步带与所述瓶子主动同步轮传动连接的瓶子从动同步轮,所述瓶子输送伺服马达驱动瓶子主动同步轮带动整个带有瓶子定位夹具的产品输送机构运动。
[0017]进一步,在本发明的一实施方式中,所述控制系统由控制电器箱、触摸屏、急停按钮、起停开关、调速钮、伺服控制器、PLC组成,其中PLC是控制核心,触摸屏提供人机对话界面,伺服控制器驱动第一驱动机构和第二驱动机构,调速钮控制生产工艺速度,急停按钮和启停开关控制设备的运行和停止。
[0018]与现有技术相比,本发明的技术方案具有如下有益效果:本发明的无盖式铝箔封口机构自动化强,能大大提高工作效率;本发明的真空吸附功能的封口夹具循环输送机构和带有瓶子定位夹具的产品输送机构同步进行,严紧协调,铝箔与瓶口衔接准确,从结构设计上保证了无盖式铝箔封口机构的稳定性、可靠性。本发明在环形支撑架一侧固定真空槽,真空槽的入口及槽边由柔软的泡棉包裹,便于带有铝箔的封口膜夹具进出真空槽时的开启及密封。通过在封口膜夹具中设置多孔板和真空嘴,多孔板、空腔、真空嘴、真空槽、真空管形成了一个系统,使得铝箔片受真空力作用紧贴在多孔板的凹位里面,保证在封口膜夹具由朝上转变为朝下的过程中封口膜夹具中的铝箔片受真空力作用不会掉落;当完成封口后,在环形支撑架的尾端设有一段为8-12°的夹具分离斜段,在封口操作完成后自动使封口膜夹具与瓶口平缓的分离开。另外,为了提高本发明的应用范围,所述环形支撑架与输送线体之间还设有高度调节机构,用于调节环形支撑架的高度,通过调节环形支撑架的高度以适应不同高度的产品。本发明的无盖式铝箔封口机构解决了以往对于一些金属瓶盖或者瓶口比较大、瓶口形状异形、盖子比较软不足以将铝箔片紧压贴合到瓶口上的情况时的生产难题;并且适应范围非常广,对于金属瓶盖、各种口径或者是奇形怪状的瓶口均可以通过本发明的无盖式铝箔封口机构实现封口。
【附图说明】<
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