瓶盖的组装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及瓶盖加工，具体地，涉及一种瓶盖的组装装置。
【背景技术】
[0002]目前，在将瓶盖按压到待组装瓶上时，一般是采用人工操作的方式，这种人工按压的操作方式灵活性较高，多次按压的力道都会有所不同，这样会产生较多的次品，且人工按压效率低下。
[0003]因此，提供一种能够提高按压效率且降低次品率的瓶盖的组装装置是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种瓶盖的组装装置，该种组装装置不仅能够提高按压效率，还能降低次品率。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种瓶盖的组装装置，所述组装装置包括底板、设置在所述底板上的支撑架、沿所述底板表面滑动的传送带和设置在所述支撑架上的多个气缸;多个待组装瓶竖直设置在所述传送带上以使得多个所述待组装瓶能够沿所述传送带的方向滑动;瓶盖设置于所述待组装瓶上，所述气缸的伸缩杆的伸长方向朝向所述瓶盖以使得所述瓶盖能够被按压至所述待组装瓶上。
[0006]优选地，所述传送带上固接有多个平行设置的传送块，且每个传送块上放置有2-3个待组装瓶。
[0007]优选地，所述传送块上设置有与所述待组装瓶相匹配的凹槽，以使得所述待组装瓶能够卡合在所述凹槽内。
[0008]优选地，多个所述气缸的数量设置为2-3个，且所述气缸的数量与每个所述传送块上所放置的待组装瓶数量相同。
[0009]优选地，所述传送带的宽度小于所述底板的宽度。
[0010]优选地，所述支撑架上还固接有第一定位块，且所述第一定位块上设置有多个通孔以使得所述气缸的伸缩杆能够穿过所述通孔按压所述瓶盖。
[0011]优选地，所述气缸的伸缩杆上还固接有第二定位块，以使得当所述气缸的伸缩杆向下运动时所述第二定位块能够将所述瓶盖按压至所述待组装瓶上。
[0012]根据上述技术方案，本发明通过将多个待组装瓶放置在底板的传送带上，将多个气缸设置在底板的支撑架上，并且气缸的伸缩杆朝向瓶盖的按压方向，这样，当气缸的伸缩杆向下运动时，瓶盖即能够被按压至待组装瓶上；之后多个被按压好的待组装瓶通过传送带输送，下一组待按压的多个待组装瓶进入被按压区以被按压。该种组装置按压效率高，且次品率低。
[0013]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0014]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0015]图1是根据本发明的优选实施方式的瓶盖的组装装置的结构示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]1、底板2、支撑架
[0018]3、传送带4、气缸
[0019]5、待组装瓶
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0021]在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0022]本发明提供一种瓶盖的组装装置，如图1所示，所述组装装置包括底板1、设置在所述底板1上的支撑架2、沿所述底板1表面滑动的传送带3和设置在所述支撑架2上的多个气缸4;多个待组装瓶5竖直设置在所述传送带3上以使得多个所述待组装瓶5能够沿所述传送带3的方向滑动;瓶盖设置于所述待组装瓶5上，所述气缸4的伸缩杆的伸长方向朝向所述瓶盖以使得所述瓶盖能够被按压至所述待组装瓶5上。根据本发明的设计宗旨，是提供一种能够降低次品率且又能提高按压效率的组装装置，该种组装装置通过将多个待组装瓶5放置在底板1的传送带3上，并且在支撑架2上设置多个气缸4，气缸4的伸缩杆的伸长方向朝向所述瓶盖的按压方向，这样，当气缸4的伸缩杆伸长时，瓶盖即能够被按压至待组装瓶5上。在支撑架2上设置多个气缸4能够满足同时按压多个待组装瓶5，当一组待组装瓶5按压完成后，该组待组装瓶5经传送带3朝背向气缸4的方向运输，下一组待组装瓶5进入被按压区(SP将瓶盖的按压方向和气缸4的伸缩杆的伸长方向设置为一致)，如此重复进行。该种组装装置能够一次性按压多个待组装瓶5，且多次按压的力道基本相同使得被按压好的多个待组装瓶5按压效果一致，即降低了次品率且又提高了按压效率。
[0023]在本发明的一种优选的实施方式中，为了使每组待组装瓶5能够较好的被按压，这里，所述传送带3上固接有多个平行设置的传送块，且每个传送块上放置有2-3个待组装瓶
5。这样即能够同时将2-3个待组装瓶5放置在一个传送块上，即每2-3个待组装瓶5为一组，多个气缸4同时按压一组待组装瓶5，按压效率高。
[0024]在一种优选的实施方式中，所述传送块上设置有与所述待组装瓶5相匹配的凹槽，以使得所述待组装瓶5能够卡合在所述凹槽内。为了防止待组装瓶5在按压的过程中偏离气缸4的伸缩杆的伸长方向，在传送块上设置多个与待组装瓶5相匹配的凹槽，将待组装瓶5设置在凹槽内，这样能够保证在按压的过程中，待组装瓶5不偏离伸缩杆的伸长方向，方便按压，进一步提高按压效率，降低次品率。
[0025]在另外一种优选的实施方式中，为尽可能的降低资源浪费，多个所述气缸4的数量设置为2-3个，且所述气缸4的数量与每个所述传送块上所放置的待组装瓶5数量相同。这样，可以用一个气缸4的伸缩杆对应一个待组装瓶5，即:设置2-3个气缸4，与其相对应地，在每个传送块上设置2-3个待组装瓶5。
[0026]此外，所述传送带3的宽度小于所述底板1的宽度。当传送带3的宽度大于底板1的宽度时，在运输的过程中，待组装瓶5可能会送传送带3上脱落，造成不必要的障碍;此处，为防止该类现象发生，将传送带3的宽度设置为小于底板1的宽度。
[0027]在一种优选的实施方式中，所述支撑架2上还固接有第一定位块，且所述第一定位块上设置有多个通孔以使得所述气缸4的伸缩杆能够穿过所述通孔按压所述瓶盖。支撑架2上还固接有第一定位块，并且在第一定位块上设置有多个通孔，当伸缩杆伸长时可以穿过该通孔，这是为了防止伸缩杆较长导致在按压的过程中产生晃动。
[0028]在另外一种优选的实施方式中，所述气缸4的伸缩杆上还固接有第二定位块，以使得当所述气缸4的伸缩杆向下运动时所述第二定位块能够将所述瓶盖按压至所述待组装瓶5上。在气缸4的伸缩杆上固接第二定位块，这样，当多个伸缩杆伸长时能够带动第二定位块向下运动以使得第二定位块直接按压在瓶盖上，该种按压方式的气缸4数量和待组装瓶5的数量可以不一致，也可以只设置一个气缸4，但在该种情况下，一个气缸4作用于第二定位块上的力可能不均匀影响按压质量，提高了次品率，违背了本发明的宗旨。最好地，在支撑架2上至少设置2个气缸4，保证第二定位块沿伸缩杆伸长方向运送时，作用于每组的待组装瓶5上的每个待组装瓶5的力相同，保证按压质量。
[0029]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0030]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0031]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种瓶盖的组装装置，其特征在于，所述组装装置包括底板(1)、设置在所述底板(1)上的支撑架(2)、沿所述底板(1)表面滑动的传送带(3)和设置在所述支撑架(2)上的多个气缸(4);多个待组装瓶(5)竖直设置在所述传送带(3)上以使得多个所述待组装瓶(5)能够沿所述传送带(3)的方向滑动;瓶盖设置于所述待组装瓶(5)上，所述气缸(4)的伸缩杆的伸长方向朝向所述瓶盖以使得所述瓶盖能够被按压至所述待组装瓶(5)上。2.根据权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述传送带(3)上固接有多个平行设置的传送块，且每个传送块上放置有2-3个待组装瓶(5)。3.根据权利要求2所述的组装装置，其特征在于，所述传送块上设置有与所述待组装瓶(5)相匹配的凹槽，以使得所述待组装瓶(5)能够卡合在所述凹槽内。4.根据权利要求2所述的组装装置，其特征在于，多个所述气缸(4)的数量设置为2-3个，且所述气缸(4)的数量与每个所述传送块上所放置的待组装瓶(5)数量相同。5.根据权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述传送带(3)的宽度小于所述底板(1)的宽度。6.根据权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述支撑架(2)上还固接有第一定位块，且所述第一定位块上设置有多个通孔以使得所述气缸(4)的伸缩杆能够穿过所述通孔按压所述瓶盖。7.根据权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述气缸(4)的伸缩杆上还固接有第二定位块，以使得当所述气缸(4)的伸缩杆向下运动时所述第二定位块能够将所述瓶盖按压至所述待组装瓶(5)上。
【专利摘要】本发明公开了一种瓶盖的组装装置，所述组装装置包括底板、设置在所述底板上的支撑架、沿所述底板表面滑动的传送带和设置在所述支撑架上的多个气缸；多个待组装瓶竖直设置在所述传送带上以使得多个所述待组装瓶能够沿所述传送带的方向滑动；瓶盖设置于所述待组装瓶上，所述气缸的伸缩杆的伸长方向朝向所述瓶盖以使得所述瓶盖能够被按压至所述待组装瓶上。该种组装装置能够提高按压效率且又能降低次品率。
【IPC分类】B67B3/12
【公开号】CN105460859
【申请号】CN201510830118
【发明人】水晓萍, 钱万水, 汤涛
【申请人】安徽悦尔伟塑料机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日