多边形稀油密封干式煤气柜改建双段式橡胶膜密封干式煤气柜的方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于煤气柜领域，具体涉及一种多边形稀油密封干式煤气柜改建双段式橡胶膜密封干式煤气柜的方法。
【背景技术】
[0002]煤气柜广泛应用于工业及民用煤气的储存，目前我国主流的煤气柜有多边形稀油密封干式煤气柜、圆形稀油密封干式煤气柜和橡胶膜密封干式煤气柜，较少使用的还有圆形干油密封干式煤气柜和湿式煤气柜，其中，由于橡胶膜密封干式煤气柜具有建设费用较低、制造安装方便、操作维护简单、工艺成熟、运行成本低以及适用于多种煤气介质的特点，在我国的冶金、化工、城市燃气等行业中应用越来越广泛。同时，很多早期建成的多边形稀油密封干式煤气柜由于服役时间已久，出现了运行成本高，储气效果不佳以及大修频率高等问题。因此，将多边形稀油密封干式煤气柜改建成双段式橡胶膜密封干式煤气柜，是一种节约成本、延长工作寿命的有效方法，但是现有的多边形稀油密封干式煤气柜改建双段式橡胶膜密封干式煤气柜的方法只是简单的将原多边形稀油密封干式煤气柜拆除，再在原址新建双段式橡胶膜密封干式煤气柜，这种方法只是节约了土地，但是浪费了原有的建设材料，且投入了更多的工程时间和成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种多边形稀油密封干式煤气柜改建双段式橡胶膜密封干式煤气柜的方法，该方法节省了工程成本和工程时间，施工方便、效率高、实用效果好。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
[0005]—种多边形稀油密封干式煤气柜改建双段式橡胶膜密封干式煤气柜的方法，包括以下步骤，I)以原多边形稀油密封干式煤气柜的结构参数为基准计算得出拟新建的双段式橡胶膜密封干式煤气柜的主要结构参数;2)拆除原多边形稀油密封干式煤气柜的活塞、密封装置、油栗站和柜容指示器;3)安装拟新建双段式橡胶膜密封干式煤气柜的活塞、T挡板和T挡板托架，在外橡胶膜能够接触到的侧板区域安装一圈圆形内接侧板;4)安装拟新建双段式橡胶膜密封干式煤气柜的内橡胶膜、外橡胶膜、调平装置和柜容指示器。
[0006]进一步地，在步骤I)中，已知原多边形稀油密封干式煤气柜的容积Vx、原侧板全高Hx、原内接圆直径Dx，需要计算出拟新建双段式橡胶膜密封干式煤气柜的容积V、新建的侧板全高H、新建的侧板内直径D、新建的活塞支架高度h、新建的活塞支架外径Dpo、新建的T挡板托架高度Hp、新建的T挡板高度Ht、新建的T挡板外径Dto、新建的T挡板内径Dt1、新建的内橡胶膜高度H1、新建的内橡胶膜直径D1、新建的外橡胶膜高度Ho、新建的外橡胶膜直径Do，步骤I)的计算方法是，
[0007]a)确定新建的侧板全高H和新建的侧板内直径D;
[0008]为了改建的双段式橡胶膜密封干式煤气柜容积最大，令
[0009]新建的侧板全高H=原侧板全高Hx(I)
[0010]新建的侧板内直径D=原内接圆直径Dx (2)
[0011]b)用新建的侧板全高H表示新建的活塞支架高度h;
[0012]对于双段式橡胶膜密封干式煤气柜，
[0013]新建的侧板全高H=7X新建的活塞支架高度h_2Xkl+k2 (3)
[0014]由式⑶得，
[0015]新建的活塞支架高度h=(新建的侧板全高H_k2+2Xkl)/7(4)
[0016]其中，kl为新建的T挡板预留高度、k2为新建的T挡板顶开放散时的预留高度，且kl= 2.035、k2 = 1.15;
[0017]c)用新建的活塞支架高度h分别表示新建的T挡板托架高度Hp、新建的T挡板高度Ht、新建的内橡胶膜高度H1、新建的外橡胶膜高度Ho;
[0018]对于双段式橡胶膜密封干式煤气柜，
[0019]新建的T挡板托架高度Hp =新建的活塞支架高度h (5)
[0020]新建的T挡板高度Ht = 2 X新建的活塞支架高度h (6)
[0021]新建的内橡胶膜高度Hi=新建的活塞支架高度h (7)
[0022]新建的外橡胶膜高度Ho=新建的T挡板高度Ht， (8)
[0023]由式(6)和式(8)得，
[0024]新建的外橡胶膜高度Ho= 2 X新建的活塞支架高度h (9)
[0025]d)用新建的侧板内直径D分别表示新建的T挡板外径Dto、新建的T挡板内径Dtij^建的活塞支架外径Dpo、新建的T挡板内径D1、新建的外橡胶膜直径Do;
[0026]对于双段式橡胶膜密封干式煤气柜，
[0027]新建的T挡板外径Dto=新建的侧板内直径D_k3 X 2 (10)
[0028]新建的T挡板内径Dti =新建的侧板内直径D-k3X2_k4X2 (11)
[0029]新建的活塞支架外径Dpo=新建的T挡板内径Dti_k5 X 2 (12)
[0030]新建的T挡板内径Di=新建的活塞支架外径Dpo+k5 (13)
[0031]新建的外橡胶膜直径Do=新建的T挡板外径Dto+k3 (14)
[0032]由式(11)和式(12)得，
[0033]新建的活塞支架外径0?0 =新建的侧板内直径0-1^3\2-1^4\2-1^5\2 (15)
[0034]由式(11)、式(12)和式(13)得，
[0035]新建的T挡板内径Di =新建的侧板内直径D-k3X2-k4X2_k5 (16)
[0036]由式(10)和式(14)得，
[0037]新建的外橡胶膜直径Do=新建的侧板内直径D_k3X2+k3 (17)
[0038]其中，k3为新建的T挡板与煤气柜内壁间距、k4为新建的T挡板下部宽度、k5为新建的丁挡板内边至活塞外边宽度’且!^ =。^、!^ =。^、!^ =。^;
[0039]e)用新建的活塞支架高度h和新建的侧板内直径D确定新建的容积V;
[0040]对于双段式橡胶膜密封干式煤气柜，
[0041 ]新建的容积V = Ji X (新建的侧板内直径D/2)2 X (6 X新建的活塞支架高度h-2 Xkl)(18)0
[0042]进一步地，圆形内接侧板的直径等于原多边形稀油密封干式煤气柜的内接圆直径，圆形内接侧板的高度为T挡板高度的2倍，圆形内接侧板的中点位置与外橡胶膜固定点等尚。
[0043]本发明的有益效果是:
[0044]1.多边形稀油密封干式煤气柜和双段式橡胶膜密封干式煤气柜的活塞和柜容指示器均不能通用，多边形稀油密封干式煤气柜的密封装置采用稀油密封并通过油栗站供油，而双段式橡胶膜密封干式煤气柜采用内橡胶膜和外橡胶膜密封，因此需要拆除多边形稀油密封干式煤气柜的活塞、密封装置、油栗站和柜容指示器;保留原多边形稀油密封干式煤气柜的大多数结构(立柱、侧板、顶板、底板、回廊、斜梯、外部电梯井、外部电梯机房、紧急放散管、置换放散管、煤气进出口管、内部吊笼着陆平台、手动救助吊袋、内部吊笼平台、通风气楼和内部吊笼等)，大大节省了工程成本和工程时间；通过内部吊笼带动活塞运动，手动救助吊袋方便故障时维修，不必像常规双段式橡胶膜密封干式煤气柜一样在侧板顶部设置柜门；安装时，采用先安装活塞、T挡板、T挡板托架和圆形内接侧板尺寸较大的构件，再安装内橡胶膜、外橡胶膜、调平装置和柜容指示器尺寸较小的附件的顺序，施工方便、效率高；一股多边形稀油密封干式煤气柜的侧板厚度为8mm，而一股双段式橡胶膜密封干式煤气柜的侧板要求厚度为3?6mm，改建后的双段式橡胶膜密封干式煤气柜的侧板厚度大大超出了原有要求，稳定性和强度更高，防腐能力更强;改造后的双段式橡胶膜密封干式煤气柜的储气容积大约为原多边形稀油密封干式煤气柜容积的75% (例如5万m3的多边形稀油密封干式煤气柜可以改建为约3.7万m3的双段式橡胶膜密封干式煤气柜)，在节约成本和时间的前提下取得了较好的实用效果。
[0045]2.以外橡胶膜固定点为中点，上下各一个T挡板高度的范围即为T挡板带动外橡胶膜运动时外橡胶膜接触到的侧板区域。精确确定圆形内接侧板的高度，减小材料浪费。
【附图说明】
[0046]图1是常规多边形稀油密封干式煤气柜的总装图(设有活塞到顶和落底时两个状态)。
[0047]图2是常规双段式橡胶膜密封干式煤气柜的总装图(设有活塞到顶和落底时两个状态)。
[0048]图3是采用本发明由多边形稀油密封干式煤气柜改建的双段式橡胶膜密封干式煤气柜的总装图(设有活塞到顶和落底时两个状态)。
[0049]图中:1-1.内部吊笼着陆平台；1-2.手动救助吊袋；1-3.内部吊笼平台；1-4.常规多边形稀油密封干式煤气柜的通风气楼；1-5.内部吊笼；1-6.常规多边形稀油密封干式煤气柜的顶板;1-7.紧急放散管；1-8.常规多边形稀油密封干式煤气柜的立柱;1-9.常规多边形稀油密封干式煤气柜的侧板；1-10.外部电梯井；1-11.外部电梯机房；1-12.油栗站；1-13.常规多边形稀油密封干式煤气柜的底板;1-14.煤气进出口管；1-15.