一种化工供气干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种化工设备，具体是一种化工供气干燥装置。
【背景技术】
[0002]目前化工供气装置在化工生产过程中必不可少，现有化工供气装置结构笨重，不利于后期的维修，因为气体是没有颜色的，所以在供气的过程中工作人员难以直观的看出气流的速度，而且大多供气装置所提供的气体中都含有水分，这种掺有水分的气体会降低化工生产的严密性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种化工供气干燥装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种化工供气干燥装置，包括进气管、防腐蚀层、压力表、感触球、罐体、供气管道、左法兰、连接管、调节阀、右法兰、观察室、蒸馏水、U型管和底座，所述底座上设有罐体，罐体左侧设有进气管，所述罐体上设有压力表，压力表下端设有感触球，罐体内表面设有一层防腐蚀层，所述罐体右侧设有供气管道，供气管道右侧设有左法兰，左法兰右侧设有U型管，U形管底部设有蒸馏水，U形管右支管上设有观察室，观察室上设有右法兰，右法兰上设有连接管，连接管右端设有干燥室，干燥室内设有干燥剂，干燥室右上端设有出气管，出气管上设有调节阀。
[0005]作为本发明进一步的方案:所述进气管通过螺纹连接固定在罐体左侧。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述观察室的材料是透明玻璃。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述供气管道通过螺纹联接固定在罐体右侧。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述左法兰中间设有密封垫圈。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述U形管的材料是不锈钢材料。
[0010]作为本发明进一步的方案:所述干燥室的材料是玻璃材料。
[0011]作为本发明进一步的方案:所述干燥剂的主要成分是浓硫酸。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明中进气管、罐体、供气管道、U型管和连接管之间都采用可拆卸的联接方式，方便了后期装置的维修和部件的更换，在U形管中设有蒸馏水，直观的显示出装置的供气速度，同时也起到的密封管道的作用，在装置尾部设有干燥箱吸收气体中的水分，进而保证了化工生产的严密性。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图1，本发明实施例中，一种化工供气干燥装置，包括进气管1、防腐蚀层2、压力表3、感触球4、罐体5、供气管道6、左法兰7、连接管8、调节阀9、右法兰10、观察室11、蒸馏水12、U型管13、底座14、干燥剂15、出气管16和干燥箱17，所述底座14上设有罐体5，罐体5的作用是储蓄化工气体，罐体5左侧设有进气管1，进气管I通过螺纹连接固定在罐体5左侧，所述罐体5上设有压力表3，工作人员通过观察压力表确定罐体5内气体的压力，避免了压力过大导致罐体的密封性降低，压力表3下端设有感触球4，感触球4是密封的橡胶气囊，罐体5内表面设有一层防腐蚀层2，防腐蚀层2的材料是陶瓷材料，防腐蚀层2的作用是保护罐体5内表面，提高罐体5的使用寿命，所述罐体5右侧设有供气管道6，供气管道6通过螺纹联接固定在罐体5右侧，这样便于供气管道6的更换，供气管道6右侧设有左法兰7，左法兰7中间设有密封垫圈，保证了装置的密封性，左法兰7右侧设有U型管13，U形管13的材料是不锈钢材料，U形管13底部设有蒸馏水12，U形管13右支管上设有观察室11，观察室11的材料是透明玻璃，当气流通过U型管13时，气流会把U形管13中的水推到观察室11中，而观察室11中的储水体积大于U型管13，所以气流会在观察室形成气泡，工作人员通过观察气泡的速度确定气流的速度，解决了生产时难以直观上看出气体流速的问题，当装置不用时，通过观察室11中是否有气泡产生来确定装置的出口的密封性，当调节阀9没有封闭完全时，观察室11中会看到有少量气泡产生，而且在U型管13上中设有蒸懼水12也起到了密封作用，观察室I上设有右法兰10,右法兰10中间设有密封垫圈,进而提高了装置的密封性，右法兰7上设有连接管8，连接管8右端设有干燥箱17，干燥箱17的材料是玻璃材料，干燥箱17内设有干燥剂15，干燥剂15的主要成分是浓硫酸，干燥剂室15右上端设有出气管16，出气管16上设有调节阀9，通过调节阀9进而控制气体的流速，另一方面调节阀9也隔绝了干燥箱17和外接的联系，避免了外界空气中水分对干燥剂15的消耗。
[0016]本发明的工作原理是:本发明中进气管、罐体、供气管道、U型管和连接管之间都采用可拆卸的联接方式，方便了后期装置的维修和部件的更换，在U形管中设有蒸馏水，直观的显示出装置的供气速度，同时也起到的密封管道的作用，在装置尾部设有干燥箱吸收气体中的水分，进而保证了化工生产的严密性。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种化工供气干燥装置，包括进气管、防腐蚀层、压力表、感触球、罐体、供气管道、左法兰、连接管、调节阀、右法兰、观察室、蒸馏水、U型管和底座，其特征在于，所述底座上设有罐体，罐体左侧设有进气管，所述罐体上设有压力表，压力表下端设有感触球，罐体内表面设有一层防腐蚀层，所述罐体右侧设有供气管道，供气管道右侧设有左法兰，左法兰右侧设有U型管，U形管底部设有蒸馏水，U形管右支管上设有观察室，观察室上设有右法兰，右法兰上设有连接管，，连接管右端设有干燥室，干燥室内设有干燥剂，干燥室右上端设有出气管，出气管上设有调节阀。2.根据权利要求1所述的一种化工供气干燥装置，其特征在于，所述进气管通过螺纹连接固定在罐体左侧。3.根据权利要求1所述的一种化工供气干燥装置，其特征在于，所述所述观察室的材料是透明玻璃。4.根据权利要求1所述的一种化工供气干燥装置，其特征在于，所述供气管道通过螺纹联接固定在罐体右侧。5.根据权利要求1所述的一种化工供气干燥装置，其特征在于，所述左法兰中间设有密封垫圈。6.根据权利要求1所述的一种化工供气干燥装置，其特征在于，所述U形管的材料是不锈钢材料。7.根据权利要求1所述的一种化工供气干燥装置，其特征在于，所述干燥室的材料是玻璃材料。8.根据权利要求1所述的一种化工供气干燥装置，其特征在于，所述干燥剂的主要成分是浓硫酸。
【专利摘要】本发明公开了一种化工供气干燥装置，包括进气管、防腐蚀层、压力表、感触球、罐体、供气管道、左法兰、连接管、调节阀、右法兰、观察室、蒸馏水、U型管和底座，所述底座上设有罐体，罐体左侧设有进气管，所述罐体上设有压力表，压力表下端设有感触球，罐体内表面设有一层防腐蚀层，所述罐体右侧设有供气管道，供气管道右侧设有左法兰，左法兰右侧设有U型管，U形管底部设有蒸馏水，U形管右支管上设有观察室，观察室上设有右法兰，右法兰上设有连接管，连接管上设有调节阀，本发明通过在装置尾部设有干燥箱吸收气体中的水分，进而保证化工反应的严密性。
【IPC分类】F17D5/00, F17D1/02
【公开号】CN105570684
【申请号】CN201410623678
【发明人】雍自威
【申请人】雍自威
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年11月10日