一种简易保温伴热管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种保温管，确切地说公开了一种简易保温伴热管。
【背景技术】
[0002]化工行业中，一些化工原料的的冰点很低，通过管道输送，常因季节的不同或环境温度的变化，导致原料降温凝固，堵塞管道，以致影响正常生产。通常处理方法是将输送管道包裹保温层，将物料加热成液态时进行输送，这种方案虽然效果较好，但增加了加热工艺流程，提高生产成本，而且在冬季或者停产后再生产时，输送管道常常会凝结堵塞，恢复生产只有将输送管道的保温层破解，用火烤或者采用高温蒸汽长时间强行压入等方式解决管道堵塞问题，延误生产，浪费人力物力，降低生产效率。如果采用加热管螺旋式缠绕在送料管外，管道在停产恢复时，可以很快解决堵塞问题，但这种螺旋式缠绕加热管的方式，不仅浪费材料，散发了大量热能解决管道堵塞问题，能耗加大，得不偿失，而且一旦发生堵塞问题，仍然需要破解加热管道，对堵塞处进行烧烤处理，甚至将堵塞处截断更换，加热管道也就难免受损，无形中增大了损失，增加了更换难度。
【发明内容】
[0003]—种简易保温伴热管，就是为解决上述问题提供了一种既能够保持管道畅通，又可降低能耗，同时一旦堵塞即使需要更换部分输送管道，也无需损失加热管的方案，本发明包括:输料管(I)、伴热管(2)及扎丝(3)，其特征在于:所述的输料管(I)为耐腐蚀材料制成的管体，管径根据实际需要定制，所述的伴热管(2)为耐高温、耐高压材料制成的金属导热管，其管径截面为输料管(I)截面的1/5?1/3，送料管(I)布线后，将伴热管(2)沿输料管(I)布置，并用扎丝(3)间段将伴热管(2)扎紧固置在输料管(I)的下方，将输料管(3)连接到送料设备及受料设备，伴热管(2)连接到蒸汽锅炉即可。
[0004]本发明的优点在于:结构简单，拆装方便，即使在寒冷的冬季停产后恢复生产时，输料管(I)完全被冻结的情况下，也可以先向伴热管(2)内输送高温蒸汽，由于伴热管(2)置于输料管(I)的下方，伴热管散发的热量向上传递至输料管，因此热能得以充分利用，同时两管壁紧密接触，使输料管(I)内靠近伴热管接触部位的物料先融化，形成一条贯通整条输料管的液体流，在送料设备的压力下，该条细长的液体流迅速流动起来，并逐渐将周围仍处以固态的物料快速融化，很短时间内即可使输料管全线贯通，最大限度地降低热量损耗，降低锅炉的热排放，保证管道畅通。
【附图说明】
[0005]参见附图，图1是本发明的结构示意图。
[0006]如图所示，本发明包括:(I)输料管、(2)伴热管及(3)扎丝。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图及具体实施例，对本发明的技术特征作进一步说明。
[0008]参见附图1，将伴热管(2)用扎丝(3)扎紧固置在输料管(I)的下侧，并使两管壁充分接触构成本发明主体。
[0009]实施例，所送的物料是凝固点较低的浓硫酸或者苯酚等，夏天其流动性较好，管道运输无障碍，但当环境温度降到0°C或以下时，诸物料流动性降低，极易堵塞管道，这时候将伴热管接入高温蒸汽，即可确保物料在输送沿途中一直处于一种流动性较好的状态，即使温度很低，也始终保持输料管内有一部分液态流在流动，不致堵塞凝结整个输料管，在加压或对物料加温的情况下，输料管一直处于畅通状态。即使更换部分输料管，只需将更换部分的伴热管扎丝解开，更换后再次扎紧伴热管即可。
【主权项】
1.一种简易保温伴热管，本发明包括:输料管(I)、伴热管(2)及扎丝(3)，其特征在于:所述的输料管(I)为耐腐蚀材料制成的管体，管径根据实际需要定制，所述的伴热管(2)为耐高温、耐高压材料制成的金属导热管，其管径截面为输料管(I)截面的1/5?1/3，送料管(I)布线后，将伴热管(2)沿输料管(I)布置，并用扎丝(3)间段将伴热管(2)扎紧固置在输料管(I)的下方，将输料管(3)连接到送料设备及受料设备，伴热管(2)连接到蒸汽锅炉即可。
【专利摘要】一种简易保温伴热管，就是为解决上述问题提供了一种既能够保持管道畅通，又可降低能耗，同时一旦堵塞即使需要更换部分输送管道，也无需损失加热管的方案，将输料管与伴热管用扎丝间段扎紧固置在一起，并使伴热管处于输料管下方，将输料管连接到送料设备及受料设备，伴热管连接到蒸汽锅炉即可。优点在于：结构简单，拆装方便，即使在寒冷的冬季停产后恢复生产时，使输料管内靠近伴热管接触部位的物料先融化，形成一条贯通整条输料管的液体流，在送料设备的压力下，该条细长的液体流迅速流动起来，并逐渐将周围仍处以固态的物料快速融化，很短时间内即可使输料管全线贯通，最大限度地降低热量损耗，降低锅炉的热排放，保证管道畅通。
【IPC分类】F17D1/18
【公开号】CN105570689
【申请号】CN201510947817
【发明人】陆世红, 资炎
【申请人】徐州市华盛生物科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月17日