玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖密封方法及拉环盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及是玻璃瓶盖密封技术领域，具体来说是涉及玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖密封方法及拉环盖。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，人们的生活水平逐渐提高，人们对身体健康越来越重视，各种营养饮品越来越多地出现在人们的生活中，因植物蛋白饮料使用较具本土特色的植物作为原料，由于其口感好、营养价值高的优点而广受欢迎。根据GB16322《植物蛋白饮料卫生标准》对植物蛋白饮料的描述是:以植物果仁、果肉及大豆为原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等)，经加工、调配后，再经高压杀菌或无菌包装制得的乳状饮料，是与果汁、即饮茶、碳酸饮料以及即饮咖啡等软饮料并列的饮料大类。
[0003]由于拉环盖是铝制盖，不能承受二次杀菌所带来的压力，从而产生膨胀，使植物蛋白饮品很快发生变质，达不到工艺和市场的要求。随着市场竞争越来越激烈，对于灌装封盖的密封要求越来越高，传统的灌装封盖工艺已不能满足市场的需求。
【发明内容】
[0004]针对【背景技术】中所存在的问题，本发明要解决的技术是提供一种各种环境下延长植物蛋白饮料的保存时间、不漏气、不变质，具有操作方便、容易控制的密封方法及装置，具有来说是一种玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖密封方法及拉环盖。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，一种玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖密封方法，包括下列步骤:
51、在所述拉环盖顶部喷赋企业相关信息；
52、在拉环盖内填充放入密封胶垫，所述密封胶垫与拉环盖内顶盖和内侧壁高度相一致；
53、将植物蛋白饮料灌装在玻璃瓶中，并用填充有密封胶垫的拉环盖对玻璃瓶进行封
P;
54、将封口后的玻璃瓶灌装的植物蛋白饮料进入灭菌装置进行二次高温高压灭菌处理；
55、将经过高温灭菌处理后的灌装植物蛋白饮料采用专用精密瓶盖收紧装置对拉环盖封口部位进行收紧加固，并去除经过高温高压灭菌处理后密封胶垫延长部分。
[0006]其中，所述步骤S4中的高温高压灭菌处理工艺参数为:温度为121?130°C、压力为1.6?2.0MPa条件下杀菌30?35分钟。
[0007]进一步地，所述步骤S4中的高温高压灭菌处理工艺参数为:温度为124?128°C、压力为I.8?2.0MPa条件下杀菌32?35分钟。
[0008]进一步地，所述玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖，所述拉环盖包括拉环盖本体和信息涂层，在所述拉环盖上设有撕拉环，在拉环盖内设有密封胶垫，在所述拉环盖内两侧边缘分别设有拉盖切口，所述拉盖切口与撕拉环两侧边缘线连接。
[0009]进一步地，所述拉盖切口长度为拉环盖侧边缘高度的三分之一。
[0010]进一步地，所述拉环盖与撕拉环为一体成型制作。
[0011]采用本发明的玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖密封方法及拉环盖，与现有技术相比，其有益效果在于:由于灌装植物蛋白饮料的玻璃瓶在经过高温高压灭菌处理后，设置在拉环盖内的密封胶垫容易变薄和延长，导致密封胶垫的边缘处会伸长0.8?2.5mm左右，造成拉环盖容易松动，从而造成漏气现象，灌装的植物蛋白饮料容易变质。通过对经过高温高压灭菌处理后拉环盖封口部位进行收紧加固，使拉环盖牢牢的固定在玻璃瓶口上，而不漏气，使产品的保质期延长6-8个月。同时，由于本产品具有开瓶方便，先平拉后上提，安全可靠，不易划伤手指，市场上很受广大客户的欢迎。另外，在拉环盖顶部喷赋企业相关信息，可以使消费者知晓企业相关信息。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0013]图1是本发明中拉环盖的结构示意图；
图2是图1的剖视图。
[0014]图中所示:1_拉环盖、2-撕拉环、3-密封胶垫、4-拉盖切口、5-信息涂层。
【具体实施方式】
[0015]为了更充公的解释本发明的实施，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，所举实例只用于解释本发明，而不是限定本发明的范围。
[0016]实施例1:
本发明的玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖密封方法，包括下列步骤:
51、在所述拉环盖顶部喷赋企业相关信息；
52、在拉环盖内填充放入密封胶垫，所述密封胶垫与拉环盖内顶盖和内侧壁高度相一致；
53、将植物蛋白饮料灌装在玻璃瓶中，并用填充有密封胶垫的拉环盖对玻璃瓶进行封
P;
54、将封口后的玻璃瓶灌装的植物蛋白饮料进入灭菌装置在温度为121°C、压力为1.6?1.7MPa条件下灭菌处理30分钟；
55、将经过高温灭菌处理后的灌装植物蛋白饮料采用专用精密瓶盖收紧装置对拉环盖封口部位进行收紧加固，并去除经过高温高压灭菌处理后密封胶垫延长部分。
[0017]实施例2:
本发明的玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖密封方法，包括下列步骤:
51、在所述拉环盖顶部喷赋企业相关信息；
52、在拉环盖内填充放入密封胶垫，所述密封胶垫与拉环盖内顶盖和内侧壁高度相一致；
53、将植物蛋白饮料灌装在玻璃瓶中，并用填充有密封胶垫的拉环盖对玻璃瓶进行封
P; 54、将封口后的玻璃瓶灌装的植物蛋白饮料进入灭菌装置在温度为124°C、压力为1.7?1.8MPa条件下灭菌处理32分钟；
55、将经过高温灭菌处理后的灌装植物蛋白饮料采用专用精密瓶盖收紧装置对拉环盖封口部位进行收紧加固，并去除经过高温高压灭菌处理后密封胶垫延长部分。
[0018]实施例3:
本发明的玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖密封方法，包括下列步骤:
51、在所述拉环盖顶部喷赋企业相关信息；
52、在拉环盖内填充放入密封胶垫，所述密封胶垫与拉环盖内顶盖和内侧壁高度相一致；
53、将植物蛋白饮料灌装在玻璃瓶中，并用填充有密封胶垫的拉环盖对玻璃瓶进行封
P;
54、将封口后的玻璃瓶灌装的植物蛋白饮料进入灭菌装置在温度为128°C、压力为1.8?2.0MPa条件下灭菌处理35分钟；
55、将经过高温灭菌处理后的灌装植物蛋白饮料采用专用精密瓶盖收紧装置对拉环盖封口部位进行收紧加固，并去除经过高温高压灭菌处理后密封胶垫延长部分。
[0019]如图1和图2所示，本发明还公开了玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖，所述拉环盖包括拉环盖I本体，在所述拉环盖I上设有撕拉环2，在拉环盖I内设有密封胶垫3，在所述拉环盖I内两侧边缘分别设有拉盖切口 4，所述拉盖切口 4与撕拉环2两侧边缘线连接。
[0020]进一步地，所述拉盖切口 4长度为拉环盖I侧边缘高度的三分之一。
[0021]进一步地，所述拉环盖I与撕拉环2为一体成型制作。
[0022]采用本发明的玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖密封方法及拉环盖，由于灌装植物蛋白饮料的玻璃瓶拉环盖在经过二次高温高压灭菌处理后，设置在拉环盖内的密封胶垫容易变薄和延长，导致密封胶垫的边缘处会伸长0.8?0.25mm左右，造成拉环盖容易松动，从而造成漏气现象，灌装的植物蛋白饮料容易变质。通过对经过高温高压灭菌处理后拉环盖封口部位进行收紧加固，使拉环盖牢牢的固定在玻璃瓶口上，而不漏气，使产品的保质期延长6-8个月。同时，由于本产品具有开瓶方便，先平拉后上提，安全可靠，不易划伤手指，市场上很受广大客户的欢迎，另外，在拉环盖顶部喷赋企业相关信息，可以使消费者知晓企业相关信息。
[0023]本发明的保护范围不仅限于【具体实施方式】所公开的技术方案，以上所述仅为本发明的较佳实施方式，并不限制本发明，凡是依据本发明的技术方案所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖密封方法，其特征在于，包括下列步骤: 51、在所述拉环盖顶部喷赋企业相关信息； 52、在拉环盖内填充放入密封胶垫，所述密封胶垫与拉环盖内顶盖和内侧壁高度相一致； 53、将植物蛋白饮料灌装在玻璃瓶中，并用填充有密封胶垫的拉环盖对玻璃瓶进行封P; 54、将封口后的玻璃瓶灌装的植物蛋白饮料进入灭菌装置进行二次高温高压灭菌处理； 55、将经过高温灭菌处理后的灌装植物蛋白饮料采用专用精密瓶盖收紧装置对拉环盖封口部位进行收紧加固，并去除经过高温高压灭菌处理后密封胶垫延长部分。2.根据权利要求1所述的玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖密封方法，其特征在于，所述步骤S4中的高温高压灭菌处理工艺参数为:温度为121?130°C、压力为1.6?2.0MPa条件下杀菌30?35分钟。3.根据权利要求1所述的玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖密封方法，其特征在于，所述步骤S4中的高温高压灭菌处理工艺参数为:温度为124?128°C、压力为1.8?2.0MPa条件下杀菌32?35分钟。4.用于权利要求1所述的玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖，其特征在于:所述拉环盖包括拉环盖(I)本体和信息涂层(5)，在所述拉环盖(I)上设有撕拉环(2)，在拉环盖(I)内设有密封胶垫(3)，在所述拉环盖(I)内两侧边缘分别设有拉盖切口(4)，所述拉盖切口(4)与撕拉环(2 )两侧边缘线连接。5.根据权利要求3所述的玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖，其特征在于:所述拉盖切口(4)长度为拉环盖(I)侧边缘高度的三分之一。6.根据权利要求3所述的玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖，其特征在于:所述拉环盖(I)与撕拉环(2)为一体成型制作。
【专利摘要】本发明涉及玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖密封方法及拉环盖，包括下列步骤：S1、在拉环盖顶部喷赋企业相关信息；S2、在拉环盖内填充放入密封胶垫，密封胶垫与拉环盖内顶盖和内侧壁高度相一致；S3、将植物蛋白饮料灌装在玻璃瓶中，并用填充有密封胶垫的拉环盖对玻璃瓶进行封口；S4、将封口后的玻璃瓶灌装的植物蛋白饮料进入灭菌装置进行二次高温高压灭菌处理；S5、将经过高温灭菌处理后的灌装植物蛋白饮料采用专用精密瓶盖收紧装置对拉环盖封口部位进行收紧加固，并去除经过高温高压灭菌处理后密封胶垫延长部分。同时还公开了玻璃瓶灌装植物蛋白饮料的拉环盖，通过对拉环盖收紧加固，不会漏气，使产品的保质期延长6-8个月。
【IPC分类】B65B55/02, B65D53/04, B65D55/06, B67B3/00
【公开号】CN105584965
【申请号】CN201510994532
【发明人】车兴义, 王荣军
【申请人】车兴义
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月28日