一种小型自动洗面奶灌装装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种小型自动洗面奶灌装装置,包括工作台和设置在工作台上设有一对门形架,所述其中一个门形架内部为空腔结构,所述一对门形架上设有横板,所述横板上设有智能限流量下料单元,所述工作台上设有夹持输送单元,所述智能限流速下料单元是由设置在横板上的储液罐、设置在储液罐上,且与其内部相连通的供气气源、设置在供气气源与储夜罐连通处的减压阀和压力传感器、设置在储液罐下表面,且与其内部相连通的下料管、设置在下料管上的阀门、阀门的出口通过流量计与液体微流道的入口连通、与阀门相连通的微阀、设置在液体微流道上表面的微阀共同构成的。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
【专利说明】
一种小型自动洗面奶灌装装置
技术领域
[0001]本发明涉及洗面奶灌装机械改进,特别是一种小型自动洗面奶灌装装置。
【背景技术】
[0002]目前,一般的洗面奶灌装机,机械化水平低,灌装量精度低,导致产品的液体含量不均匀。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种小型自动洗面奶灌装装置。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为,一种小型自动洗面奶灌装装置,包括工作台和设置在工作台上设有一对门形架,所述其中一个门形架内部为空腔结构,所述一对门形架上设有横板,所述横板上设有智能限流量下料单元,所述工作台上设有夹持输送单元,所述其中一个门形架的空腔结构内设有冲模单元,所述智能限流速下料单元是由设置在横板上的储液罐、设置在储液罐上,且与其内部相连通的供气气源、设置在供气气源与储夜罐连通处的减压阀和压力传感器、设置在储液罐下表面,且与其内部相连通的下料管、设置在下料管上的阀门、阀门的出口通过流量计与液体微流道的入口连通、与阀门相连通的微阀、设置在液体微流道上表面的微阀共同构成的,所述工作台上设有工控机,所述控制器分别与工控机、智能限流量下料单元和夹持输送单元电性连接。
[0005]所述冲模单元是由设置在门形架一个支腿内的模卷、辅助转轴和主动夹送滚筒、设置在门形架横梁上表面的开口、设置在门形架横梁上的导架、设置在导架上,且可沿导架长度方向运动的气阀箱、设置在气阀箱上的冲压机构和塑封机、设置在门形架其中另一个支腿内的支撑轴、一对张紧滚筒和收膜滚筒、设置在门形架其中一个支腿上的推送机构共同构成的,所述冲压机构是设置在气阀箱上的冲压上模、设置在冲压上模下表面的大圆环形凹槽、与大圆环形凹槽相对接的小圆环形凹槽、设置在小圆环形凹槽环内的真空吸盘、设置在空腔结构内,且可通过横梁上的开口伸出横梁外的冲孔刀头共同构成的。
[0006]所述减压阀的气体入口与供气气源的压缩空气出口连通,所述减压阀的气体出口与储液罐的气体入口连通,所述储液罐的液体出口与阀门的入口相连通
[0007]所述夹持输送单元是由设置在工作台上的滚轴丝杠、套装在滚轴丝杠上,且可沿其长度方向运动的运动箱、设置在一对门形支架上的一对导轨、一端嵌装在导轨内,其另一端与运动箱固定连接的限位杆、设置在运动箱上表面的多个滑槽、设置在滑槽内的固定机构、一端与滑槽内侧表面固定连接,且另一端与固定机构固定连接的复位弹簧共同构成的。
[0008]所述推送机构是由设置在其中一个门形架其中一个支腿上的气缸、设置在气缸伸缩端的推板和设置在推板上的真空吸盘共同构成的。
[0009]所述冲孔刀头的横截面与大圆形凹槽与小环形凹槽组成的字型结构相一致,所述冲孔刀头位于与大圆形凹槽与小环形凹槽组成的字型结构的正下方。
[0010]所述塑封机上设有红外发生器,所述运动箱上设有红外接收器,所述塑封机通过红外发生器与红外接收器相对运动箱进行定位。
[0011]所述工作台上罩有无菌玻璃罩,所述无菌玻璃罩内侧表面设有紫外线消毒灯。
[0012]所述固定机构是由设设置在托盘、设置在托盘上的水平槽、设置在水平槽左右两端的一对支撑板共同构成的,所述支撑板与水平面的夹角为30° -50°。
[0013]所述控制器内设有微处理器,所述控制器上设有控制面板,所述微处理器分别与工控机、控制面板、塑封机、红外发生器、真空吸盘、气缸、滚轴丝杠、气阀箱和冲压刀头、压力传感器和流量计电性连接。
[0014]利用本发明的技术方案制作的小型自动洗面奶灌装装置,机械化水平高,灌装量精度高,产品重量均匀。
【附图说明】
[0015]图1是本发明所述小型自动洗面奶灌装装置的结构示意图;
[0016]图2是本发明所述智能限流速下料单元的结构示意图;
[0017]图3是本发明所述冲模单元的结构示意图;
[0018]图4是本发明所述推送机构的结构示意图;
[0019]图中,1、工作台;2、门形架;3、横板;4、储液罐;5、供气气源;6、减压阀;7、压力传感器;8、下料管;9、阀门;10、流量计;11、液体微流道;12、微阀;13、工控机;14、控制器;15、模卷;16、辅助转轴;17、主动夹送滚筒;18、导架;19、气阀箱;20、塑封机;21、支撑轴;22、张紧滚筒;23、收膜滚筒;24、冲压上膜;25、大圆形凹槽;26、小圆形凹槽;27、真空吸盘;28、冲孔刀头;29、滚轴丝杠;30、运动箱;31、导轨;32、限位杆;33、滑槽;34、复位弹簧;35、支腿;36、气缸;37、推板;38、红外发生器;39、红外接收器;40、无菌玻璃罩;41、紫外线消毒灯;42、托盘;43、水平槽;44、支撑板;45、微处理器;46、控制面板。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种小型自动洗面奶灌装装置,包括工作台(I)和设置在工作台(I)上设有一对门形架(2),所述其中一个门形架(2)内部为空腔结构,所述一对门形架(2)上设有横板(3),所述横板(3)上设有智能限流量下料单元,所述工作台(I)上设有夹持输送单元,所述其中一个门形架(2)的空腔结构内设有冲模单元,所述智能限流速下料单元是由设置在横板(3)上的储液罐(4)、设置在储液罐(4)上,且与其内部相连通的供气气源(5)、设置在供气气源(5)与储夜罐(4)连通处的减压阀(6)和压力传感器(7)、设置在储液罐(4)下表面,且与其内部相连通的下料管(8)、设置在下料管
(8)上的阀门(9)、阀门(9)的出口通过流量计(10)与液体微流道(11)的入口连通、与阀门相连通的微阀(12)、设置在液体微流道(11)上表面的微阀(12)共同构成的,所述工作台(I)上设有工控机(13),所述控制器(14)分别与工控机(13)、智能限流量下料单元和夹持输送单元电性连接;所述冲模单元是由设置在门形架(2)—个支腿内的模卷(15)、辅助转轴(16)和主动夹送滚筒(17)、设置在门形架(2)横梁上表面的开口、设置在门形架(2)横梁上的导架
(18)、设置在导架(18)上,且可沿导架(18)长度方向运动的气阀箱(19)、设置在气阀箱(19)上的冲压机构和塑封机(20)、设置在门形架(2)其中另一个支腿内的支撑轴(21)、一对张紧滚筒(22)和收膜滚筒(23)、设置在门形架(2)其中一个支腿上的推送机构共同构成的,所述冲压机构是设置在气阀箱(19)上的冲压上模(24)、设置在冲压上模(24)下表面的大圆环形凹槽(25)、与大圆环形凹槽(25)相对接的小圆环形凹槽(26)、设置在小圆环形凹槽(26)环内的真空吸盘(27)、设置在空腔结构内,且可通过横梁上的开口伸出横梁外的冲孔刀头
(28)共同构成的;所述减压阀(6)的气体入口与供气气源(5)的压缩空气出口连通,所述减压阀(6)的气体出口与储液罐(4)的气体入口连通,所述储液罐(4)的液体出口与阀门(9)的入口相连通;所述夹持输送单元是由设置在工作台(I)上的滚轴丝杠(29)、套装在滚轴丝杠
(29)上,且可沿其长度方向运动的运动箱(30)、设置在一对门形支架(2)上的一对导轨
(31)、一端嵌装在导轨(31)内,其另一端与运动箱(30)固定连接的限位杆(32)、设置在运动箱(30)上表面的多个滑槽(33)、设置在滑槽(33)内的固定机构、一端与滑槽(33)内侧表面固定连接,且另一端与固定机构固定连接的复位弹簧(34)共同构成的;所述推送机构是由设置在其中一个门形架(2)其中一个支腿(35)上的气缸(36)、设置在气缸伸缩端的推板
(37)和设置在推板(37)上的真空吸盘(27)共同构成的;所述冲孔刀头(28)的横截面与大圆形凹槽(25)与小环形凹槽(26)组成的8字型结构相一致,所述冲孔刀头(28)位于与大圆形凹槽(25)与小环形凹槽(26)组成的8字型结构的正下方;所述塑封机(20)上设有红外发生器(38),所述运动箱(30)上设有红外接收器(39),所述塑封机(20)通过红外发生器(38)与红外接收器(39)相对运动箱进行定位;所述工作台(I)上罩有无菌玻璃罩(40),所述无菌玻璃罩(40)内侧表面设有紫外线消毒灯(41);所述固定机构是由设设置在托盘(42)、设置在托盘(42)上的水平槽(43)、设置在水平槽(43)左右两端的一对支撑板(44)共同构成的,所述支撑板(44)与水平面的夹角为30°-50°;所述控制器(14)内设有微处理器(45),所述控制器(14)上设有控制面板(46),所述微处理器(45)分别与工控机(13)、控制面板(46)、塑封机
[20]、红外发生器(38)、真空吸盘(27)、气缸(36)、滚轴丝杠(29)、气阀箱(19)和冲孔刀头
(28)、压力传感器(7)和流量计(1)电性连接。
[0021]本实施方案的特点为,工作台和设置在工作台上设有一对门形架,其中一个门形架内部为空腔结构,一对门形架上设有横板,横板上设有智能限流量下料单元,工作台上设有夹持输送单元,其中一个门形架的空腔结构内设有冲模单元,智能限流速下料单元是由设置在横板上的储液罐、设置在储液罐上,且与其内部相连通的供气气源、设置在供气气源与储夜罐连通处的减压阀和压力传感器、设置在储液罐下表面,且与其内部相连通的下料管、设置在下料管上的阀门、阀门的出口通过流量计与液体微流道的入口连通、与阀门相连通的微阀、设置在液体微流道上表面的微阀共同构成的,工作台上设有工控机,控制器分别与工控机、智能限流量下料单元和夹持输送单元电性连接,机械化水平高,灌装量精度高,产品重量均匀。
[0022]在本实施方案中,通过工作台上的控制器,将装置通电,通过触摸的电容屏控制内部PLC的控制系统运转,使各个机构按原定的程序运作,首先位于横板上的智能限流下料单元中的储液罐,里面装满洗面奶的液体,减压阀调定液体微流道外部的供气压力,通过微阀动作改变液体微流道的过流面积,调节液体微流道的液体流量,外部气源经过减压阀进入乘有液体的储液罐,通过手动调节减压阀的开度,并由压力传感器测量达到所需的供气压力,然后打开阀门,储液罐中的液体在气压的推动下,进入液体微流道,同时微阀开始工作,流量计测量实际的流量并且反馈回去,通过比较实际流量与设定的流量,PLC输出信号改变微阀的工作状态,实现液体微流道的液体流量调节,装瓶之后,由塑封机上的红外线发生器发出信号,位于工作台上夹持输送单元上的红外感应器感知信号,滚轴丝杠上面的运动箱,运动箱上面的滑槽中的水平槽两端的一对支撑板夹持着洗面奶的桶体,带着桶体来到冲压机构中,此时冲压机构早已准备好,模卷提供膜,主动夹送滚筒和辅助转轴将膜张紧,位于冲压上膜上的与大圆环形凹槽和小圆环形凹槽横截面一样的冲孔刀头将膜冲成8字形,位于小圆环形凹槽下面的真空吸盘只将于小圆环形凹槽形状一样的膜吸走,对准洗面奶瓶口处,压上去,密封完事,剩余的膜由位于另一个支腿中的支撑轴、张紧滚筒和收膜滚筒回收再利用,无菌罩体和紫外线消毒灯保证了工作台上的清洁和杀菌,此操作简单方便,提高的生产效率。
[0023]在本实施方案中,智能限流速下料单元是由设置在横板上的储液罐、设置在储液罐上,且与其内部相连通的供气气源、设置在供气气源与储夜罐连通处的减压阀和压力传感器、设置在储液罐下表面,且与其内部相连通的下料管、设置在下料管上的阀门、阀门的出口通过流量计与液体微流道的入口连通、与阀门相连通的微阀、设置在液体微流道上表面的微阀共同构成的,智能控制进料多少,操作方便。
[0024]在本实施方案中,冲模单元是由设置在门形架一个支腿内的模卷、辅助转轴和主动夹送滚筒、设置在门形架横梁上表面的开口、设置在门形架横梁上的导架、设置在导架上,且可沿导架长度方向运动的气阀箱、设置在气阀箱上的冲压机构和塑封机、设置在门形架其中另一个支腿内的支撑轴、一对张紧滚筒和收膜滚筒、设置在门形架其中一个支腿上的推送机构共同构成的,机构简单,便于维修。
[0025]在本实施方案中,冲压机构是设置在气阀箱上的冲压上模、设置在冲压上模下表面的大圆环形凹槽、与大圆环形凹槽相对接的小圆环形凹槽、设置在小圆环形凹槽环内的真空吸盘、设置在空腔结构内,且可通过横梁上的开口伸出横梁外的冲孔刀头共同构成的,冲压位置准确,有易提尚效率。
[0026]在本实施方案中,夹持输送单元是由设置在工作台上的滚轴丝杠、套装在滚轴丝杠上,且可沿其长度方向运动的运动箱、设置在一对门形支架上的一对导轨、一端嵌装在导轨内,其另一端与运动箱固定连接的限位杆、设置在运动箱上表面的多个滑槽、设置在滑槽内的固定机构、一端与滑槽内侧表面固定连接,且另一端与固定机构固定连接的复位弹簧共同构成的,将各个工序完成的洗面奶,送到下个场所,节省了人工,提高机械化生产。
[0027]在本实施方案中,推送机构是由设置在其中一个门形架其中一个支腿上的气缸、设置在气缸伸缩端的推板和设置在推板上的真空吸盘共同构成的,辅助定位,多层保护,以保定位准确。上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种小型自动洗面奶灌装装置,包括工作台(I)和设置在工作台(I)上设有一对门形架(2),其特征在于,所述其中一个门形架(2)内部为空腔结构,所述一对门形架(2)上设有横板(3),所述横板(3)上设有智能限流量下料单元,所述工作台(I)上设有夹持输送单元,所述其中一个门形架(2)的空腔结构内设有冲模单元,所述智能限流速下料单元是由设置在横板(3)上的储液罐(4)、设置在储液罐(4)上,且与其内部相连通的供气气源(5)、设置在供气气源(5)与储夜罐(4)连通处的减压阀(6)和压力传感器(7)、设置在储液罐(4)下表面,且与其内部相连通的下料管(8)、设置在下料管(8)上的阀门(9)、阀门(9)的出口通过流量计(10)与液体微流道(11)的入口连通、与阀门相连通的微阀(12)、设置在液体微流道(11)上表面的微阀(12)共同构成的,所述工作台(I)上设有工控机(13),所述控制器(14)分别与工控机(13)、智能限流量下料单元和夹持输送单元电性连接。2.根据权利要求1所述的小型自动洗面奶灌装装置,其特征在于,所述冲模单元是由设置在门形架(2)—个支腿内的模卷(15)、辅助转轴(16)和主动夹送滚筒(17)、设置在门形架(2)横梁上表面的开口、设置在门形架(2)横梁上的导架(18)、设置在导架(18)上,且可沿导架(18)长度方向运动的气阀箱(19)、设置在气阀箱(19)上的冲压机构和塑封机(20)、设置在门形架(2)其中另一个支腿内的支撑轴(21)、一对张紧滚筒(22)和收膜滚筒(23)、设置在门形架(2)其中一个支腿上的推送机构共同构成的,所述冲压机构是设置在气阀箱(19)上的冲压上模(24)、设置在冲压上模(24)下表面的大圆环形凹槽(25)、与大圆环形凹槽(25)相对接的小圆环形凹槽(26)、设置在小圆环形凹槽(26)环内的真空吸盘(27)、设置在空腔结构内,且可通过横梁上的开口伸出横梁外的冲孔刀头(28)共同构成的。3.根据权利要求1所述的小型自动洗面奶灌装装置,其特征在于,所述减压阀(6)的气体入口与供气气源(5)的压缩空气出口连通,所述减压阀(6)的气体出口与储液罐(4)的气体入口连通,所述储液罐(4)的液体出口与阀门(9)的入口相连通。4.根据权利要求1所述的小型自动洗面奶灌装装置,其特征在于,所述夹持输送单元是由设置在工作台(I)上的滚轴丝杠(29)、套装在滚轴丝杠(29)上,且可沿其长度方向运动的运动箱(30)、设置在一对门形支架(2)上的一对导轨(31)、一端嵌装在导轨(31)内,其另一端与运动箱(30)固定连接的限位杆(32)、设置在运动箱(30)上表面的多个滑槽(33)、设置在滑槽(33)内的固定机构、一端与滑槽(33)内侧表面固定连接,且另一端与固定机构固定连接的复位弹簧(34)共同构成的。5.根据权利要求1所述的小型自动洗面奶灌装装置,其特征在于,所述推送机构是由设置在其中一个门形架(2)其中一个支腿(35)上的气缸(36)、设置在气缸伸缩端的推板(37)和设置在推板(37)上的真空吸盘(27)共同构成的。6.根据权利要求2所述的小型自动洗面奶灌装装置,其特征在于,所述冲孔刀头(28)的横截面与大圆形凹槽(25)与小环形凹槽(26)组成的8字型结构相一致,所述冲孔刀头(28)位于与大圆形凹槽(25)与小环形凹槽(26)组成的8字型结构的正下方。7.根据权利要求2所述的小型自动洗面奶灌装装置,其特征在于,所述塑封机(20)上设有红外发生器(38),所述运动箱(30)上设有红外接收器(39),所述塑封机(20)通过红外发生器(38)与红外接收器(39)相对运动箱进行定位。8.根据权利要求1所述的小型自动洗面奶灌装装置,其特征在于,所述工作台(I)上罩有无菌玻璃罩(40),所述无菌玻璃罩(40)内侧表面设有紫外线消毒灯(41)。9.根据权利要求4所述的小型自动洗面奶灌装装置,其特征在于,所述固定机构是由设设置在托盘(42)、设置在托盘(42)上的水平槽(43)、设置在水平槽(43)左右两端的一对支撑板(44)共同构成的,所述支撑板(44)与水平面的夹角为30°-50°。10.根据权利要求1所述的小型自动洗面奶灌装装置,其特征在于,所述控制器(14)内设有微处理器(45),所述控制器(14)上设有控制面板(46),所述微处理器(45)分别与控制面板(46)、塑封机(20)、红外发生器(38)、真空吸盘(27)、气缸(36)、滚轴丝杠(29)、气阀箱(19)和冲孔刀头(28)、压力传感器(7)、工控机(13)和流量计(10)电性连接。
【文档编号】B67C3/24GK105905855SQ201610244932
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】黄斌
【申请人】黄斌