撬装式cng加气站、cng压缩机以及防爆仪表风系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机行业，特别涉及一种防爆仪表风系统，主要应用于CNG压缩机和CNG加气站领域。
【背景技术】
[0002]目前，我国天然气汽车产业发展迅速，对天然气的需求量也不断增大，国内外现有的CNG (Compressed Natural Gas，压缩天然气)压缩机、CNG加气站主要采用撬装式，其特点是将部件集成安装在一个撬装框架的撬座上，形成一个可闭环控制的整体设备，便于运输和露天安装，大大减少了现场安装调试的工作量。国内的CNG压缩机和CNG加气站，其内部的仪表风系统主要采用空气作为气源，一般在外部设置一台小型空气压缩机(必要时需配套的空气干燥器)。
[0003]但是小型空气压缩机为非防爆空气压缩机，需要单独放置在非防爆区域内，占用了额外的空间，阻碍了国内CNG压缩机和CNG加气站的高度集成化与模块化。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种防爆仪表风系统，以实现CNG压缩机和CNG加气站的高度集成化与模块化。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防爆仪表风系统，应用于CNG压缩机领域和/或CNG加气站领域，包括:气体压缩机、供气管网、控制阀门以及气源罐，气体压缩机为防爆型气体压缩机；供气管网连接所述防爆型气体压缩机；控制阀门设置在所述供气管网上；气源罐连接所述供气管网；气源经所述防爆型气体压缩机压缩后，经所述供气管网储存在所述储气罐中。
[0006]进一步地，所述防爆仪表风系统还包括防爆型干燥机，所述防爆型干燥机通过所述供气管网连接在所述防爆型气体压缩机与所述气源罐之间。
[0007]进一步地，所述防爆型气体压缩机为防爆型空气压缩机。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型还提供一种撬装式CNG压缩机，包括:撬装框架、设置于所述撬装框架内的压缩机本体以及设置在所述撬装框架内的上述防爆仪表风系统。
[0009]进一步地，所述压缩机本体包括:天然气压缩机主机、防爆电动机、冷却系统以及回收罐；所述撬装框架包括:底座和固定在底座上的框架式的撬壳；所述天然气压缩机主机和所述防爆电动机布置在所述底座上，所述冷却系统设置在所述天然气压缩机主机上方，所述仪表风系统的防爆型气体压缩机布置在所述防爆电动机的旁侧，所述防爆仪表风系统中的气源罐布置在在撬壳内所述撬壳的顶面；所述回收罐布置在所述防爆电动机的上方。
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种撬装式CNG加气站，包括:一撬装框架、设置于所述撬装框架内的加气站本体以及上述防爆仪表风系统。
[0011]进一步地，所述撬装框架包括一底座和固定在底座上方的至少一框架式的撬壳。
[0012]进一步地，所述加气站本体包括:天然气压缩机主机、防爆电动机、冷却系统、低压脱水装置、进气缓冲罐、正压通风柜以及回收罐；所述天然气压缩机主机、防爆电动机、低压脱水装置、进气缓冲罐以及正压通风柜均固定在所述底座上，并沿着底座依次排布；其中，所述天然气压缩机主机和防爆电动机位于同一撬壳中并布置在靠近底座一端的位置；所述冷却系统布置在所述天然气压缩机主机的上方；所述正压通风柜布置在靠近底座另一端的位置；所述低压脱水装置和所述进气缓冲罐布置在所述防爆电动机和所述正压通风柜之间，且进气缓冲罐更靠近所述正压通风柜；所述回收罐布置在防爆电动机的上方；所述防爆仪表风系统布置在靠近所述进气缓冲罐的位置。
[0013]进一步地，所述加气站本体包括:天然气压缩机主机、防爆电动机、冷却系统、天然气储气瓶组和顺序控制盘、低压脱水装置、正压通风柜以及回收罐，所述天然气压缩机主机、防爆电动机、天然气储气瓶组和顺序控制盘、低压脱水装置以及正压通风柜均固定在所述底座上，并沿着底座依次排布；其中，所述天然气压缩机主机和防爆电动机位于同一撬壳中并布置在靠近底座一端的位置；所述冷却系统布置在所述天然气压缩机主机的上方；所述正压通风柜布置在靠近底座另一端的位置；所述天然气储气瓶组和顺序控制盘布置在靠近正压通风柜的位置；所述低压脱水装置布置在所述防爆电动机和所述天然气储气瓶组和顺序控制盘之间；所述回收罐布置在防爆电动机的上方；所述防爆仪表风系统布置在靠近所述防爆电动机的位置。
[0014]本实用新型的优点在于采用系统设计理念，将防爆仪表风系统集成安装于CNG压缩机的撬装框架内和CNG加气站的撬装框架内，减少设备占地面积，安装简单，实现了撬装式CNG压缩机与撬装式CNG加气站的高度集成化，模块化，满足广大市场用户的使用需求。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型防爆仪表风系统的结构示意图。
[0016]图2为一种撬装式CNG压缩机的结构示意图。
[0017]图3为一种撬装式CNG加气站一实施例的结构示意图。
[0018]图4为一种撬装式CNG加气站另一实施例的结构示意图。
[0019]其中附图标记说明:2、防爆仪表风系统；21、防爆型气体压缩机；22、防爆型干燥机；23、供气管网；241、防爆电磁阀；242、球阀；243、止回阀；25、气源罐；3、撬装式压缩机；31撬装框架；311、底座；312、撬壳；32、压缩机本体；321、天然气压缩机主机；322、防爆电动机；323、冷却系统；324、回收罐；41、撬装框架；411、底座；412、撬壳；42、天然气压缩机主机；43、防爆电动机；44、冷却系统；45、低压脱水装置；46、进气缓冲罐；47、正压通风柜；48、回收罐；51、撬装框架；511、底座；512、撬壳；52、天然气压缩机主机；53、防爆电动机；54、冷却系统；56、天然气储气瓶组和顺序控制盘；55、低压脱水装置；57 ;正压通风柜；58、回收罐。
【具体实施方式】
[0020]为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
[0021]防爆仪表风系统
[0022]参阅图1，本实用新型首先提供一种防爆仪表风系统2，其包括:防爆型气体压缩机21、防爆型干燥机22、供气管网23、控制阀门以及气源罐25。
[0023]防爆型气体压缩机21连接供气管网23，控制阀门设置在供气管网上；气源罐25连接供气管网23 ;防爆型干燥机22通过供气管网23与防爆型气体压缩机21连接。
[0024]气体经防爆型气体压缩机21压缩后，进入防爆型干燥机22过滤干燥，再通过供气管网23的输送和控制阀门的控制，进入气源罐25储存，以供用气设备使用。
[0025]具体的，控制阀门包括:防爆电磁阀241、球阀242、止回阀243。
[0026]防爆型气体压缩机21的气源不限定，既可以为防爆型空气压缩机，也可为防爆型惰性气体压缩机，或者是天然气压缩机等。本实施例为防爆型空气压缩机，其工作流程如下:空气经过防爆型空气压缩机压缩后，进入防爆型干燥机22，经除油、干燥、过滤处理后，经供气管网23输送分为三路，一路通过防爆电磁阀241控制的管道进入气源罐25储存，供正压通风柜使用；一路通过球阀242控制的管道直接连接前置脱水仪表气源接口，供气动仪表使用；一路通过止回阀243控制的管道进入另一气源罐25进行增压，供给阀岛的气动阀使用。
[0027]由于本实用新型的仪表风系统的气体压缩机为防爆型气体压缩机，因此其可以集成于CNG压缩机撬内或者CNG加气站撬内，从而减少占地面积，简化安装，实现CNG压缩机和CNG加气站的高度集成化、模块化。
[0028]以下将提供一些防爆仪表风系统集成在CNG压缩机撬内和CNG加气站撬内的较优的应用实例。
[0029]撬装式CNG压缩机
[0030]参阅图2，该撬装式CNG压缩机3包括:撬装框架31、设置于撬装框架31内的压缩机本体32以及设置在撬装框架31内的上述防爆仪表风系统。
[0031]撬装框架31包括:底座311和固定在底座311上的框架式的撬壳312。
[0032]压缩机本体32主要包括:天然气压缩机主机321、防爆电动机322、冷却系统323以及回收罐324等。
[0033]天然气压缩机主机321和防爆电动机322布置在底座311上，冷却系统323设置在天然气压缩机主机321上方，仪表风系统的防爆型气体压缩机21布置在防爆电动机322的旁侧，回收罐324布置在撬壳312内并位于防爆电动机322的上方，防爆仪表风系统中的气源罐25布置在撬壳312的顶面。
[0034]通过上述布置方式，使得CNG压缩机的撬装框架3内的各设备布置更紧凑，设备占地面积更小，且也更方便电气控制和电气排线。
[0035]撬装式CNG加气站第一优选实施例
[0036]参阅图3，