一种易拉罐灌装工位的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明提供一种易拉罐灌装设备，特指一种易拉罐灌装工位。
【背景技术】
[0002]目前，国内的易拉罐灌装设备中，大多数开关阀门采用机械触控式，且其液位控制装置尤为重要，如果缸内液位不稳定，灌装时就会产生灌装量不足或起泡等现象，整个液位控制装置由干簧管式浮子液位传感器、数字调节仪、偏心旋转阀等组成，其液位控制主要通过干簧管式浮子液位传感器进行检测，以反馈至数字调节仪，经PID调节后，输出信号给主进液阀4的电气阀门定位器，用以控制主进液阀的开度，达到控制灌装缸液位的目的。
[0003]然而，上述的机械式阀门容易发生故障，且维修不方便，同时，干簧管式浮子液位传感器直插入液位中，若其发生倾斜，即无法精确的控制液位，这种方式随着使用时长增加，容易增加故障率，缺陷颇多。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种易拉罐灌装工位，以精确控制每个听子的灌装容量进行同步灌装，其控制精度高、产品质量高。
[0005]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]本发明为一种易拉罐灌装工位，主要包括中央处理系统、环形酒缸、计量筒、阀岛及灌装部，所述灌装部具有的若干阀门为灌装阀、CO2阀、冲洗阀、输液阀、卸压阀，且若干阀门均由阀岛进行控制，阀岛为PLC控制，阀岛由中央处理系统控制；所述环形酒缸下端垂直连接输液管道，输液管道另一端连接灌装阀，输液管道由灌装阀分为若干分流管，分流管下端为灌装口，计量筒下端连接输液管道，位于计量筒与环形酒缸之间的输液管道上装设有进液阀。
[0007]进一步地，灌装阀顶部为C02_，灌装阀下部则包括冲洗阀、输液阀及卸压阀。
[0008]进一步地，CO2阀连接CO 2储存部，CO 2阀下端连接CO 2输送管至灌装口处。
[0009]进一步地，冲洗阀一端连接CO2输送管，另一端连通设备外部以导入空气。
[0010]进一步地，卸压阀通过卸压通道连接卸压腔。
[0011]进一步地，输液阀与若干分流管连接。
[0012]上述方案中，分流管在灌装口处形成伞状分流，可延罐壁进行灌装。
[0013]上述方案中，计量筒中设有探针，以精确测量计量筒中液体的容量。
[0014]进一步地，灌装口两端设有CO2回气管，且CO2回气管连接0)2排放腔。
[0015]上述方案中，本发明的一种易拉罐灌装方法，包括以下步骤:
[0016]①对中:通过灌装口对罐子喷冲CO2进行预冲洗，然后密封；
[0017]②CO2冲洗:中央处理系统通过阀岛打开灌装阀顶部的CO2阀对罐子进行0)2冲洗，同时打开冲洗阀，0)2和空气的混合气体通过CO 2输送管进入罐子，再经过0)2回气管排放至CO2排放腔；
[0018]③备压:中央处理系统通过阀岛关闭灌装阀下部的冲洗阀，罐子内压力逐渐升高，与灌装压力相等，达到等压状态；
[0019]④灌装:中央处理系统通过阀岛打开灌装阀下部的输液阀，通过伞状分流管进行灌装，灌装过程由探针与所设定的时间控制；
[0020]⑤灌装结束:当达到设定的灌装容量时，中央处理系统通过阀岛关闭灌装阀下部的输液阀；
[0021]⑥卸压及出罐:中央处理系统通过阀岛打开灌装阀下部的卸压阀，卸压通道打开，罐子顶部的气体通过卸压通道排放至卸压腔，卸压过程由所设定的时间控制，卸压之后便可将罐子移至封装设备进行封罐处理。
[0022]本发明的有益效果为:
[0023]1.所有电气阀门均由阀岛(PLC)进行控制，梯形流程，故障率低、故障出现后容易排除；
[0024]2.灌装容量可通过中央处理系统任意设定，由计量筒及顶针进行检测，进入计量筒的液体多少，即排出多少，保证灌装容量的精确度；
[0025]3.灌装时不依赖等压状态，输液阀由阀岛所设定的时间控制，使每个听子的灌装容量进行同步控制，液位精确度更高。
[0026]【附图说明】:
[0027]附图1为灌装工位的截面图；
[0028]附图2为图1中A的局部示意图。
[0029]【具体实施方式】:
[0030]为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
[0031]请参阅图1、图2所示，系为本发明之较佳实施例的结构示意图，本发明为一种易拉罐灌装工位，主要包括中央处理系统、环形酒缸1、计量筒2、阀岛3及灌装部，所述灌装部具有的若干阀门为灌装阀4、C02_ 42、冲洗阀43、输液阀44、卸压阀45，且若干阀门均由阀岛3进行控制，阀岛3为PLC程序控制，阀岛3由中央处理系统控制；所述环形酒缸I下端垂直连接输液管道5，输液管道5另一端连接灌装阀4，输液管道5由灌装阀4分为若干分流管51，分流管51下端为灌装口 6，分流管51在灌装口 6处形成伞状分流，以便液体延罐壁进行灌装。而计量筒2下端连接输液管道5，位于计量筒2与环形酒缸I之间的输液管道5上装设有进液阀7。
[0032]上述方案中，灌装阀4顶部为C02_ 42，灌装阀4下部则包括冲洗阀43、输液阀44及卸压阀45，CO2阀42连接CO 2储存部8，CO 2阀42下端连接CO 2输送管81至灌装口 6处。冲洗阀43 —端连接CO2输送管81，另一端连通设备外部以导入空气，使空气与CO2的混合气体对罐子进行冲洗。
[0033]上述方案中，卸压阀45通过卸压通道91连接卸压腔9，对罐子顶部的气体进行释放；输液阀44与若干分流管51连接，即分流管51与输液管道5是否连通，由输液阀44进行控制；计量筒2中设有探针21，以检测计量筒2中液体的量，探针21可随液体浮动，亦可固定于计量筒2中某个位置进行检测；灌装口 6两端设有CO2回气管82，且CO 2回气管82连接CO2排放腔10。
[0034]本发明中，液体的流动过程是:进液阀7打开，液体从环形酒缸I中流入计量筒2，在计量筒2中逐渐升高，至所设定的值时，进液阀7关闭，这时，位于计量筒2中的液体则为灌装液体，在对罐子进行冲洗及备压等工作后，输液阀44即打开，液体从伞状分流管51流入罐子中进行灌装，该过程不依赖等压的状态下，由计量筒2中液体的量及时间控制，灌装完成后，进液阀7重新打开，如此循环。
[0035]本发明的一种易拉罐灌装方法，包括以下步骤:
[0036]①对中:通过灌装口 6对罐子喷冲CO2进行预冲洗，然后密封，在没密封之前就喷冲CO2对罐子进行预冲洗，用于降低灌装增氧量，提高产品质量；
[0037]②0)2冲洗:中央处理系统通过阀岛3打开灌装阀4顶部的CO 2阀42对罐子进行CO2冲洗，同时打开冲洗阀43，CO 2和空气的混合气体通过CO2输送管81进入罐子，再经过CO2回气管82排放至CO 2排放腔10 ；
[0038]③备压:中央处理系统通过阀岛3关闭灌装阀4下部的冲洗阀43，罐子内压力逐渐升高，与灌装压力相等，达到等压状态；
[0039]④灌装:中央处理系统通过阀岛3打开灌装阀4下部的输液阀44，通过伞状分流管51进行灌装，灌装过程由探针21与所设定的时间控制，这样可更有效地对每个听子的灌装容量进行同步的控制，使液位精度更高；
[0040]⑤灌装结束:当达到设定的灌装容量时，中央处理系统通过阀岛3关闭灌装阀4下部的输液阀44 ；
[0041]⑥卸压及出罐:中央处理系统通过阀岛3打开灌装阀4下部的卸压阀45，卸压通道91打开，罐子顶部的气体通过卸压通道91排放至卸压腔9，卸压过程由所设定的时间控制，卸压之后便可将罐子移至封装设备进行封罐处理。
[0042]当然，以上图示仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种易拉罐灌装工位，其特征在于:主要包括中央处理系统、环形酒缸(I)、计量筒(2)、阀岛(3)及灌装部，所述灌装部具有的若干阀门为灌装阀(4)、C02_(42)、冲洗阀(43),输液阀(44)、卸压阀(45)，且若干阀门均由阀岛(3)进行控制，阀岛(3)由中央处理系统控制；所述环形酒缸(I)下端垂直连接输液管道(5)，输液管道(5)另一端连接灌装阀(4)，输液管道(5)由灌装阀(4)分为若干分流管(51)，分流管(51)下端为灌装口(6)，计量筒(2)下端连接输液管道(5)，位于计量筒(2)与环形酒缸(I)之间的输液管道(5)上装设有进液阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种易拉罐灌装工位，其特征在于:所述灌装阀(4)顶部为CO2阀(42 )，灌装阀(4)下部则包括冲洗阀(43 )、输液阀(44)及卸压阀(45 )。
3.根据权利要求2所述的一种易拉罐灌装工位，其特征在于:所述CO2阀(42)连接CO 2储存部(8 )，CO2阀(42 )下端连接⑶2输送管(81)至灌装口( 6 )处。
4.根据权利要求3所述的一种易拉罐灌装工位，其特征在于:所述冲洗阀(43)—端连接CO2输送管(81)，另一端连通设备外部以导入空气。
5.根据权利要求2所述的一种易拉罐灌装工位，其特征在于:所述卸压阀(45)通过卸压通道(91)连接卸压腔(9)。
6.根据权利要求2所述的一种易拉罐灌装工位，其特征在于:所述输液阀(44)与若干分流管(51)连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种易拉罐灌装工位，其特征在于:所述分流管(51)在灌装口(6)处形成伞状分流。
8.根据权利要求1所述的一种易拉罐灌装工位，其特征在于:所述计量筒(2)中设有探针(21)。
9.根据权利要求1或4所述的一种易拉罐灌装工位，其特征在于:所述灌装口(6)两端设有CO2回气管(82)，且CO2回气管(82)连接CO 2排放腔(10)。
【专利摘要】本实用新型公开一种易拉罐灌装工位，主要包括中央处理系统、环形酒缸、计量筒、阀岛及灌装部，所述灌装部具有的若干阀门为灌装阀、CO2阀、冲洗阀、输液阀、卸压阀，且若干阀门均由阀岛进行控制，阀岛由中央处理系统控制；所述环形酒缸下端垂直连接输液管道，输液管道另一端连接灌装阀，输液管道由灌装阀分为若干分流管，分流管下端为灌装口，计量筒下端连接输液管道，位于计量筒与环形酒缸之间的输液管道上装设有进液阀。本实用新型利用阀岛统一控制各个阀门，其故障率低、故障出现后容易排除；同时，利用计量筒对灌装量进行限定，以保证灌装的精确度。
【IPC分类】B67C3-26, B67C3-28
【公开号】CN204490472
【申请号】CN201520170836
【发明人】何爱斌, 汤顺斌
【申请人】广东轻工机械二厂有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月25日