一种用于油井出油智能油气混输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输油管道增压装置技术领域，涉及一种用于油井出油智能油气混输装置。
【背景技术】
[0002]油井生产原油由于井组距离增压站和计量站远，输油管线长，油井结蜡比较严重等各种原因，长期以来各采油一直处于高回压(1.5-3MPa)生产状态，严重影响了油井的正常生产，在冬季天气寒冷时回压能达到6-7MPa，油井在这样的情况下，几乎不能正常生产。而在输油过程中伴生气体分离后放空，既污染环境又浪费资源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题在于提供一种用于油井出油智能油气混输装置，具有井组油气混输，油井计量和降低井口压力，提高输油压力，达到油井增产的目的。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现:
[0005]该种用于油井出油智能油气混输装置，包括来油汇管，过滤器、油气检测装置和油气混输泵；所述来油汇管的一端连接有闸阀，所述闸阀连接有油气监测装置，来油汇管的另一端通过管道依次连接过滤器和油气混输泵；所述油气混输泵连接有控制柜。
[0006]上述的控制柜内设置有与油气混输泵连接的自动变频装置。
[0007]上述的智能油气混输装置还设置有自动控制系统，包括，CPU、电源模块、I/O模块、Bthernet 和 RS485/232 通信接口模块。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0009]该装置混输泵上连接有自动变频装置，根据所来油气量的多少，自动变频混输。该装置的自动控制系统采用对数据进行集中采集和监控，且生产运行数据与上位管理系统进行数据通讯，并接受上位系统的控制指令，实现数字化管理。整套装置采用密闭式结构，防止了液体挥发出的有毒有害气体对人体的伤害，系统结构紧凑，采用自动控制系统，操作方便，具有降低井口压力，提高输油压力，达到油井增产的目的。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
[0012]参见图1，一种用于油井出油智能油气混输装置，包括来油汇管1，过滤器2、油气检测装置3和油气混输泵4 ;所述的来油汇管I为密闭的螺旋式油气混合装置，调节油气混合，均匀输出。来油汇管I的一端连接有闸阀5，闸阀5连接有油气监测装置3，油气监测装置3具有自动检测所来油气量的多少的功能。来油汇管I的另一端通过管道依次连接过滤器2和油气混输泵4 ;油气混输泵4连接有控制柜6。所述的控制柜6内设置有与油气混输泵4连接的自动变频装置，根据所来油气量的多少，自动变频混输。该智能油气混输装置还设置有自动控制系统，包括，CPU、电源模块、I/O模块、Bthernet和RS485/232通信接口模块。
[0013]油井来油通过混输管线进入油井出油智能油气混输装置的进口，通过螺旋式来油汇管1，调节油气混合，均匀输出，下部空间的原油通过自动变频装置，根据所来油气量的多少，自动变频混输，油气混输增压泵向输油管网集输。
【主权项】
1.一种用于油井出油智能油气混输装置，其特征在于，包括来油汇管(1)，过滤器(2)、油气检测装置(3)和油气混输泵(4);所述来油汇管(I)的一端连接有闸阀(5)，所述闸阀(5)连接有油气监测装置(3)，来油汇管⑴的另一端通过管道依次连接过滤器(2)和油气混输泵(4);所述油气混输泵(4)连接有控制柜(6)。2.如权利要求1所述的用于油井出油智能油气混输装置，其特征在于，所述的控制柜(6)内设置有与油气混输泵(4)连接的自动变频装置。3.如权利要求1所述的用于油井出油智能油气混输装置，其特征在于，所述的智能油气混输装置还设置有自动控制系统，包括，CPU、电源模块、I/O模块、Bthernet和RS485/232通信接口模块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于油井出油智能油气混输装置，包括来油汇管，过滤器、油气检测装置和油气混输泵；所述来油汇管的一端连接有闸阀，所述闸阀连接有油气监测装置，来油汇管的另一端通过管道依次连接过滤器和油气混输泵；所述油气混输泵连接有控制柜。整套装置采用密闭式结构，防止了液体挥发出的有毒有害气体对人体的伤害，系统结构紧凑，采用自动控制系统，变频混输，操作方便，具有降低井口压力，提高输油压力，达到油气混输的目的。
【IPC分类】F17D1/00, F17D3/05
【公开号】CN204664870
【申请号】CN201520131206
【发明人】冯松林, 刘丽丽, 程世英, 张科, 刘克胜, 赵鹏
【申请人】陕西星辰石油科技有限责任公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月6日