搓盖设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓶体封装设备，具体地，涉及一种能够自动上盖并旋紧的搓盖设备。
【背景技术】
[0002]现有瓶装食品的生产过程包括瓶体定型、清洗、干燥、灌装、封口、贴标、装箱等几个步骤。
[0003]在对瓶体封口这一工序上，现有的方法为人工对瓶体进行上盖和封盖处理。然而操作人员对瓶体的封盖的效果会受不同操作人员的不同技巧、力量以及熟练程度的不一的影响，导致产品封盖后的密封性参差不齐，有好有差，难以统一封盖的标准。密封性差的瓶体内的瓶装物品容易泄露，不仅污染周围环境而且会造成浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种搓盖设备，该搓盖设备能够在敞口的瓶体上自动上盖并旋紧瓶盖，省时省力，提高了生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种搓盖设备，包括传送机构、上盖轨道以及搓盖机构，上盖轨道与搓盖机构设置于传送机构的上方且上盖轨道位于搓盖机构的入料端；上盖轨道能够将瓶盖自顶端滑至底端，传送机构能够将瓶体运至上盖轨道的底部以使得瓶盖套设于瓶体顶部且搓盖机构能够驱动瓶盖绕轴线转动以固定于瓶体上。
[0006]优选地，搓盖机构包括多个支撑柱、控制箱以及多对搓盖轮，支撑柱竖直固定在传送机构上，传送机构上通过固定件设置有滑动凸块且滑动凸块能够在竖直方向上运动，控制箱设置于滑动凸块上；多对搓盖轮沿传送机构的传送方向间隔设置于控制箱的底部，一对搓盖轮位于传送机构两侧且能够相互靠近或远离，并且搓盖轮绕轴线方向转动以使得一对搓盖轮夹紧瓶盖后能够驱动瓶盖绕轴线转动。
[0007]优选地，搓盖机构还包括两块调整夹板和螺纹杆，调整夹板设于控制箱的前端面和后端面且搓盖轮安装在调整夹板的底端面上；螺纹杆的一端贯穿一调整夹板并与另一调整夹板上的螺纹孔相配合，通过旋转螺纹杆能够使得两块调整夹板靠近或远离。
[0008]优选地，螺纹杆的端部上设有转动手柄。
[0009]优选地，上盖轨道包括两根U型滑槽，U型滑槽的槽口相对设置并且瓶盖能够卡设于两根U型滑槽之间并沿着U型滑槽的长度方向滑动；两根U型滑槽的槽口之间的距离自上而下依次减小。
[0010]优选地，两根U型滑槽的槽口之间的最小距离等于瓶盖的直径，并且瓶体的顶部高于上盖轨道的底部。
[0011]优选地，U型滑槽为金属槽。
[0012]优选地，U型滑槽的槽壁厚度为l-2mm0
[0013]根据上述技术方案，本实用新型将上盖轨道与搓盖机构设置于传送机构的上方且上盖轨道位于搓盖机构的入料端；瓶盖顺着上盖轨道滑动至底端，此时传送机构带动瓶体经过时瓶口抵触至瓶盖内壁使瓶盖从上盖轨道上脱落至瓶体上并盖住瓶口。传送机构带动瓶体继续前进至搓盖机构，搓盖机构对瓶盖施加力使其绕轴线转动并最终固定至瓶体上。整个过程流畅、易操控，并且省时省力，大大提高了瓶体的密封性。
[0014]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1是根据本实用新型的优选实施方式中的搓盖设备的结构示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1-传送机构2-瓶体
[0019]3-瓶盖4-支撑柱
[0020]5-控制箱6-搓盖轮
[0021]7-滑动凸块8-调整夹板
[0022]9-螺纹杆10-转动手柄
[0023]Il-U 型滑槽
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0025]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0026]参见图1，本实用新型提供一种搓盖设备，包括传送机构1、上盖轨道以及搓盖机构，上盖轨道与搓盖机构设置于传送机构I的上方且上盖轨道位于搓盖机构的入料端；上盖轨道能够将瓶盖3自顶端滑至底端，传送机构I能够将瓶体2运至上盖轨道的底部以使得瓶盖3套设于瓶体2顶部且搓盖机构能够驱动瓶盖3绕轴线转动以固定于瓶体2上。
[0027]通过上述技术方案，将瓶盖3放入上盖轨道，瓶盖3顺着上盖轨道滑动至底端，此时传送机构I带动瓶体2经过时瓶口抵触至瓶盖3内壁使瓶盖3从上盖轨道上脱落至瓶体2上并盖住瓶口。传送机构I带动瓶体2继续前进至搓盖机构，搓盖机构对瓶盖3施加力使其绕轴线转动并最终固定至瓶体2上。整个过程流畅、易操控，并且省时省力，大大提高了瓶体2的密封性。
[0028]在上述瓶体从入料端进入搓盖机构后，应该根据瓶体上瓶盖的高低来调整搓盖机构的搓盖位置，为了避免搓盖位置错位导致搓盖失败，优选地，搓盖机构包括多个支撑柱4、控制箱5以及多对搓盖轮6，支撑柱4竖直固定在传送机构I上，传送机构I上通过固定件设置有滑动凸块7且滑动凸块7能够在竖直方向上运动，控制箱5设置于滑动凸块7上；多对搓盖轮6沿传送机构I的传送方向间隔设置于控制箱5的底部，一对搓盖轮6位于传送机构I两侧且能够相互靠近或远离，并且搓盖轮6绕轴线方向转动以使得一对搓盖轮6夹紧瓶盖3后能够驱动瓶盖3绕轴线转动。
[0029]本实施方式中，瓶体的大小各不相同，相应地，与之相配合的瓶盖的直径大小也不相同，为了该搓盖机构能够对不同口径的瓶体进行搓盖处理，优选搓盖机构还包括两块调整夹板8和螺纹杆9，调整夹板8设于控制箱5的前端面和后端面且搓盖轮6安装在调整夹板8的底端面上；螺纹杆9的一端贯穿一调整夹板8并与另一调整夹板8上的螺纹孔相配合，通过旋转螺纹杆9能够使得两块调整夹板8靠近或远离。这样，通过调整两块调整夹板8之间的距离就可以相应地改变一对搓盖轮6之间的距离以满足不同直径的瓶盖的搓盖操作。
[0030]在上述调整螺纹杆9过程中，为方便操作人员手握螺纹杆9旋转，防止螺纹杆9划伤手指，优选地，螺纹杆9的端部上设有转动手柄10。
[0031]此外，在瓶盖3顺着上盖轨道往下滑动时由于速度快容易从上盖轨道中飞出摔落，不仅容易摔坏瓶盖3而且容易对瓶盖3造成污染从而间接导致瓶体封装后的内部物品受污，为了避免上述情况的发生，优选上盖轨道包括两根U型滑槽11，U型滑槽11的槽口相对设置并且瓶盖3能够卡设于两根U型滑槽11之间并沿着U型滑槽11的长度方向滑动；两根U型滑槽11的槽口之间的距离自上而下依次减小。
[0032]在瓶盖3滑动时，为了逐渐减缓其运动速度，防止其从U型滑槽11中冲出，并且当瓶体2经过时能够将瓶盖3从U型滑槽11上取下并盖上，优选两根U型滑槽11的槽口之间的最小距离等于瓶盖3的直径，并且瓶体2的顶部高于上盖轨道的底部。
[0033]本实施方式中，为了延长U型滑槽11的使用寿命，减少维护费用和更换成本，优选U型滑槽11为金属槽。
[0034]同时，为了在增强U型滑槽11机械强度的同时使其不丧失其韧性，防止瓶体2拖拽瓶盖3时受到较大的阻力，优选地，U型滑槽11的槽壁厚度为1-2_。
[0035]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0036]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0037]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种搓盖设备，其特征在于，包括传送机构(I)、上盖轨道以及搓盖机构，所述上盖轨道与搓盖机构设置于所述传送机构(I)的上方且所述上盖轨道位于所述搓盖机构的入料端；所述上盖轨道能够将瓶盖(3)自顶端滑至底端，所述传送机构(I)能够将瓶体(2)运至所述上盖轨道的底部以使得所述瓶盖(3)套设于所述瓶体(2)顶部且所述搓盖机构能够驱动所述瓶盖(3)绕轴线转动以固定于所述瓶体(2)上。2.根据权利要求1所述的搓盖设备，其特征在于，所述搓盖机构包括多个支撑柱(4)、控制箱(5)以及多对搓盖轮￠)，所述支撑柱(4)竖直固定在所述传送机构(I)上，所述传送机构(I)上通过固定件设置有滑动凸块(7)且所述滑动凸块(7)能够在竖直方向上运动，所述控制箱(5)设置于所述滑动凸块(7)上；所述多对搓盖轮(6)沿所述传送机构(I)的传送方向间隔设置于所述控制箱(5)的底部，一对所述搓盖轮(6)位于所述传送机构(I)两侧且能够相互靠近或远离，并且所述搓盖轮(6)绕轴线方向转动以使得一对所述搓盖轮(6)夹紧所述瓶盖(3)后能够驱动所述瓶盖(3)绕轴线转动。3.根据权利要求2所述的搓盖设备，其特征在于，所述搓盖机构还包括两块调整夹板(8)和螺纹杆(9)，所述调整夹板(8)设于所述控制箱(5)的前端面和后端面且所述搓盖轮(6)安装在所述调整夹板(8)的底端面上；所述螺纹杆(9)的一端贯穿一所述调整夹板(8)并与另一所述调整夹板(8)上的螺纹孔相配合，通过旋转所述螺纹杆(9)能够使得两块所述调整夹板(8)靠近或远离。4.根据权利要求3所述的搓盖设备，其特征在于，所述螺纹杆(9)的端部上设有转动手柄(10)ο5.根据权利要求4所述的搓盖设备，其特征在于，所述上盖轨道包括两根U型滑槽(11)，所述U型滑槽(11)的槽口相对设置并且所述瓶盖(3)能够卡设于两根所述U型滑槽(11)之间并沿着U型滑槽(11)的长度方向滑动；两根所述U型滑槽(11)的槽口之间的距离自上而下依次减小。6.根据权利要求5所述的搓盖设备，其特征在于，两根所述U型滑槽(11)的槽口之间的最小距离等于所述瓶盖(3)的直径，并且所述瓶体(2)的顶部高于所述上盖轨道的底部。7.根据权利要求5所述的搓盖设备，其特征在于，所述U型滑槽(11)为金属槽。8.根据权利要求7所述的搓盖设备，其特征在于，所述U型滑槽(11)的槽壁厚度为l-2mm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种搓盖设备，包括传送机构(1)、上盖轨道以及搓盖机构，所述上盖轨道与搓盖机构设置于所述传送机构(1)的上方且所述上盖轨道位于所述搓盖机构的入料端；所述上盖轨道能够将瓶盖(3)自顶端滑至底端，所述传送机构(1)能够将瓶体(2)运至所述上盖轨道的底部以使得所述瓶盖(3)套设于所述瓶体(2)顶部且所述搓盖机构能够驱动所述瓶盖(3)绕轴线转动以固定于所述瓶体(2)上。该搓盖设备能够在敞口的瓶体上自动上盖并旋紧瓶盖，省时省力，提高了生产效率。
【IPC分类】B67B3/20
【公开号】CN204714490
【申请号】CN201520406976
【发明人】叶繁盛
【申请人】安徽蜜之源食品集团有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月11日