一种自动化液体分装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分装设备领域，具体涉及一种自动化液体分装设备。
【背景技术】
[0002]对于化学制品的液体来说，一般采用称重的方式来分装，而由于大型分装设备投入较大，不适合中小企业的使用，所以现在很多公司还是靠人工一桶一桶作业，人力及时耗比较大，并且在量产化的时期，人工分装无法满足需求，延误发货时间。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自动化液体分装设备，本实用新型结构简单，大量减少了人工搬运劳动力，分装速度大大提升。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种自动化液体分装设备，包括电子地镑，所述电子地镑表面设置有第一$昆道传送带，所述第一辊道传送带位于传送方向上的一侧设置有第二辊道传送带，另一侧设置有挡板，所述第一辊道传送带的另外两侧分别设置有推动机构和第三辊道传送带，所述第二辊道传送带传送分装容器至第一辊道传送带，所述推动机构推动分装容器至第三辊道传送带，所述第一辊道传送带和第二辊道传送带的传送方向一致，所述第一辊道传送带上部还设置有灌装机构，所述第二辊道传送带的安装高度大于第一辊道传送带，所述第三辊道传送带的安装高度小于第一辊道传送带。
[0006]进一步的，所述第二辊道传送带和第三辊道传送带的两侧边均设置有防护栏。
[0007]进一步的，所述灌装机构包括电磁阀门，所述电磁阀门与分装头和分装原液连接。
[0008]进一步的，所述第一辊道传送带、第二辊道传送带和第三辊道传送带均分别与相对应的马达控制转动连接。
[0009]进一步的，所述挡板上设置有距离传感器开关，所述距离传感器开关与第一辊道传送带的马达和第二辊道传送带的马达连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本装置采用直角转弯的形式来传送分装桶，大量减少了人工搬运的工作量，并且采用电子地镑，可以设置在地下，整体降低传送高度，使得拿取更加方便，避免了搬运不便造成的倾倒等问题。
[0012]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型的俯视结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的正视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]参照图1与图2所不，一种自动化液体分装设备，包括电子地镑1，电子地镑表面设置有第一辊道传送带2，第一辊道传送带位于传送方向上的一侧设置有第二辊道传送带3，另一侧设置有挡板4，第一辊道传送带的另外两侧分别设置有推动机构5和第三辊道传送带6，第二辊道传送带传送分装容器10至第一辊道传送带，推动机构推动分装容器至第三辊道传送带，第一辊道传送带和第二辊道传送带的传送方向一致，第一辊道传送带上部还设置有灌装机构7，第二辊道传送带的安装高度大于第一辊道传送带，第三辊道传送带的安装高度小于第一辊道传送带。
[0018]其中，第二辊道传送带和第三辊道传送带的两侧边均设置有防护栏8，防止分装容器在传送时掉落在传送带两侧边。
[0019]灌装机构包括电磁阀门71，所述电磁阀门与分装头72和分装原液连接，结构简单，只需要负责打开阀门，让液体流入分装容器内即可，维护和维修极为简便，也减少设备的制造成本。
[0020]第一辊道传送带、第二辊道传送带和第三辊道传送带均分别与相对应的马达控制转动连接，电动控制，无需人工介入，减少劳动量。
[0021]挡板上设置有距离传感器开关9，所述距离传感器开关与第一辊道传送带的马达和第二辊道传送带的马达连接，当距离传感器开关感应到分装容器时，可以断开第一辊道传送的马达和第二辊道传送带的马达，使分装容器静止在第一辊道传送带上，实现自动停止并停止传送空的分装容器。
[0022]本实施例的工作原理如下:
[0023]使用时，人工将空的分装容器至于第二辊道传送带上，第二辊道传送带将空的分装容器传送到第一辊道传送带上，当距离传感器开关感应到分装容器时，第一辊道传送带和第二辊道传送带均停止传送，然后灌装机构将液体送入分装容器中，电子地镑实时称重，待达到指定重量时，灌装机构停止灌装，此处可以通过控制装置来控制，可以通过手动开启电磁阀门来灌装，两种方式都为通用技术，不多做阐述。灌装结束后，推动机构将分装容器推至第三辊道传送带上，第三辊道传送带将其输送走即完成一个灌装，当分装容器推至第三辊道传送带上时，距离传感器开关感应不到分装容器，即接通第一辊道传送带和第二辊道传送带的马达，使其继续传送空的分装容器，以此循环，所以人工只需要放置空桶，以及在较低的高度上搬运灌满的分装容器，节约了大量的体力，也能提高产能，加快企业生产能力。
[0024]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种自动化液体分装设备，其特征在于:包括电子地镑，所述电子地镑表面设置有第一辊道传送带，所述第一辊道传送带位于传送方向上的一侧设置有第二辊道传送带，另一侧设置有挡板，所述第一辊道传送带的另外两侧分别设置有推动机构和第三辊道传送带，所述第二辊道传送带传送分装容器至第一辊道传送带，所述推动机构推动分装容器至第三辊道传送带，所述第一辊道传送带和第二辊道传送带的传送方向一致，所述第一辊道传送带上部还设置有灌装机构，所述第二辊道传送带的安装高度大于第一辊道传送带，所述第三辊道传送带的安装高度小于第一辊道传送带。2.根据权利要求1所述的一种自动化液体分装设备，其特征在于:所述第二辊道传送带和第三辊道传送带的两侧边均设置有防护栏。3.根据权利要求1所述的一种自动化液体分装设备，其特征在于:所述灌装机构包括电磁阀门，所述电磁阀门与分装头和分装原液连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化液体分装设备，其特征在于:所述第一辊道传送带、第二辊道传送带和第三辊道传送带均分别与相对应的马达控制转动连接。5.根据权利要求1所述的一种自动化液体分装设备，其特征在于:所述挡板上设置有距离传感器开关，所述距离传感器开关与第一辊道传送带的马达和第二辊道传送带的马达连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化液体分装设备，包括电子地磅，所述电子地磅表面设置有第一辊道传送带，所述第一辊道传送带位于传送方向上的一侧设置有第二辊道传送带，另一侧设置有挡板，所述第一辊道传送带的另外两侧分别设置有推动机构和第三辊道传送带，所述第二辊道传送带传送分装容器至第一辊道传送带，所述推动机构推动分装容器至第三辊道传送带，所述第一辊道传送带上部还设置有灌装机构。本实用新型结构简单，大量减少了人工搬运劳动力，分装速度大大提升。
【IPC分类】B67C3/30
【公开号】CN204714501
【申请号】CN201520430270
【发明人】林伯洲, 张海兵
【申请人】日益和化工（苏州）有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月19日