捕集器撬块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气液分离技术领域，具体地，涉及一种捕集器撬块。
【背景技术】
[0002]气液分离技术是从气流中分离出雾滴或液滴的技术。其中，在天然气生产过程中天然气压缩机是天然气输送的核心设备且价格昂贵。为了天然气压缩机的稳定运行，对气液分离后的天然气所含液体液滴有很高的要求。而且，气田天然气处理量都较大，往往导致进行气液分离的捕集器的尺寸都比较大。并且，工业生产中经常会用到消除气液两相流管线内塞流的捕集器，这种捕集器的控制系统中流量计的安装所需前后直管段长度较长，并且需要预留出检修管道，使得捕集器在成橇时所占面积较大，最终导致橇块体积增大，布置不紧凑，而且也不利于运输。
[0003]有鉴于现有技术的上述缺点，需要提供一种新型的捕集器撬块。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种捕集器撬块，以克服现有技术中的捕集器装置占地面积较大，布置不紧凑以及不利于运输的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种捕集器撬块，该捕集器撬块包括分体设置的第一底盘和第二底盘、安装于所述第一底盘上的捕集器罐体、与所述捕集器罐体的顶部连通的入口管和气体出口管以及与所述捕集器罐体的底部连通的液体出口管，所述气体出口管和所述液体出口管均部分布置于所述第二底盘上。
[0006]优选地，所述捕集器罐体呈圆筒状，所述第二底盘为长方形框架，所述捕集器罐体的延伸方向与所述第二底盘的长度方向平行。
[0007]优选地，所述捕集器罐体的上方设置有操作平台，与所述捕集器罐体的顶部连通的安全阀组布置于所述操作平台上；和/或，所述捕集器罐体的顶部设置有多个检修通道，所述检修通道延伸至所述操作平台并且由密封盖密封。
[0008]优选地，所述捕集器撬块还包括与所述入口管连通的吹扫管以及与所述捕集器罐体的顶部连通的放空口，所述吹扫管和所述放空口均布置于所述操作平台上。
[0009]优选地，所述捕集器罐体上设置有用于显示所述捕集器罐体内的液位的液位计，所述液位计为具有显示窗口的管道，所述液位计的第一端与所述捕集器罐体的顶部连通且所述液位计的第二端与所述捕集器罐体的底部连通；和/或，所述液体出口管上设有液位开关阀。
[0010]优选地，所述捕集器撬块还包括布置于所述第二底盘上的排凝管，所述排凝管分别与所述液位计的第二端以及所述液体出口管连通以能够将所述液位计以及所述液体出口管内的冷凝水从所述排凝管的排凝口排出。
[0011]优选地，所述捕集器撬块还包括第一端通过压力控制管与所述气体出口管连通且第二端与火炬系统连通的放空管，所述放空管和所述压力控制管均布置于所述第二底盘上，所述压力控制管上设有压力控制阀。
[0012]优选地，所述捕集器撬块还包括第一端与所述气体出口管连通且第二端与所述放空管的第一端连通的紧急切断管，所述紧急切断管布置于所述第二底盘上，所述紧急切断管上设有与全厂设备连锁的紧急切断阀。
[0013]优选地，所述气体出口管的靠近所述捕集器罐体的位置设有第一通断阀门，所述气体出口管的出口端设有第二通断阀门；和/或，所述气体出口管上设有流量计。
[0014]优选地，所述捕集器撬块还包括第一端与所述气体出口管连通且第二端与下游设备连通的压力稳定管，所述压力稳定管布置于所述第二底盘上。
[0015]上述技术方案中将捕集器罐体以及与其连通的各个管路分别集成在第一底盘和第二底盘上，从而使捕集器撬块的结构紧凑，占地面积较小，同时便于运输。并且，由于上述捕集器撬块的生产和组装都是在工厂内完成的，从而可以极大地减少现场安装工作量，提高现场安装效率，节约工期，降低工程投资。
[0016]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0018]图1是本实用新型的捕集器撬块的结构图；
[0019]图2是本实用新型的捕集器撬块的俯视图；
[0020]图3是图2的左视图。
[0021]其中，
[0022]I入口管2第一底盘
[0023]3第二底盘4液体出口管
[0024]4-1液位开关阀5入口管
[0025]6气体出口管6-1第一通断阀
[0026]6-2第二通断阀7压力控制阀
[0027]8流量计9安全阀组
[0028]10紧急切断阀11放空口
[0029]12液位计13排凝管
[0030]14压力稳定管15操作平台
[0031]16直梯17检修通道
[0032]18吹扫管19放空管
[0033]20第一检修管21第二检修管
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0035]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“中”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]本实用新型提供一种捕集器撬块，该捕集器撬块包括分体设置的第一底盘2和第二底盘3、安装于第一底盘2上的捕集器罐体1、与捕集器罐体I的顶部连通的入口管5和气体出口管6以及与捕集器罐体I的底部连通的液体出口管4，气体出口管6和液体出口管4均部分布置于第二底盘3上。气液两相流体从入口管5进入捕集器罐体I，在捕集器罐体I内进行分离后，气体由气体出口管6排出，液体由液体出口管4排出。上述技术方案中将捕集器罐体I以及与其连通的各个管路分别集成在第一底盘2和第二底盘3上，从而使捕集器撬块的结构紧凑，占地面积较小，同时便于运输。并且，由于上述捕集器撬块的生产和组装都是在工厂内完成的，从而可以极大地减少现场安装工作量，提高现场安装效率，节约工期，降低工程投资。具体地，气体出口管6的位于第一底盘2上的部分与位于第二底盘3上的部分分别通过法兰连接，同样地，液体出口管4的位于第一底盘2上的部分与位于第二底盘3上的部分分别通过法兰连接，以便于捕集器撬块的拆装与运输。
[0037]如图1至图3所示，在本实施方式中捕集器罐体I呈圆筒状，而第二底盘3为长方形框架，捕集器罐体I的延伸方向与第二底盘3的长度方向平行。第二底盘3以及布置于第二底盘3上的各个管路采用细长型布置(即基本沿第二底盘3的长度方向延伸布置)，缩小占地面积的同时，保证操作方便。并且，捕集器撬块的各个管路的端末口均设有法兰，且各个管路的端末口位于第一底盘2或者第二底盘3的边缘位置，以便于捕集器撬块与现场管线的连接安装。
[0038]另外，如图1所示，捕集器罐体I的上方设置有操作平台15，与捕集器罐体I的顶部连通的安全阀组9布置于操作平台15上，安全阀组9能够防止捕集器罐体I内的压力超高，操作人员能够在操作平台15上对安全阀组9进行检修。捕集器撬块还包括与入口管5连通的吹扫管18以及与捕集器罐体I的顶部连通的放空口 11，吹扫管18和放空口 11均布置于操作平台15上。如图2和图3所示，操作平台15的一侧设置有直梯16，以方便操作人员从地面到达操作平台15或者从操作平台15下来。
[0039]将安全阀组9和吹扫管18布置在捕集器罐体I的顶部，可以节省安装空间，并且，由于捕集器罐体I本身比较高，将安全阀组9布置在捕集器顶部，能够保证安全阀组9比后文中的放空管19的位置高，从而满足步步低的设计原则。在捕集器撬块停止工作时，吹扫气体从吹扫管18的端口进入入口管5，对捕集器罐体I以及各个管路进行吹扫除污，而放空口 11在进行吹扫时打开，以使得捕集器罐体I内的吹扫气体能够排出。其中，吹扫管18的入口端设置有法兰，以便于与吹扫气源管路的连接。
[0040]其中，捕集器罐体I的顶部设置有多个检修通道17，检修通道17延伸至操作平台15并且由密封盖密封。在捕集器撬块停止工作时，操作人员从操作平台15上打开密封盖，从检修通道17进入捕集器罐体I内部，对捕集