带渣流体物料灌装止滴头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带渣流体物料灌装机，具体涉及一种带渣流体物料灌装止滴头。
【背景技术】
[0002]包装机就是把产品包装起来的设备，起着保护，美观的作用，其应用于食品、医药、日化、五金、灯饰等各行各业。
[0003]而流体物料灌装止滴头为流体物料灌装机的其中一个组件，其往往安装于料桶末端，其作用是在某一包装袋灌装完成后对料桶的出料口进行密封，直至到下一工位，传统的带渣流体物料灌装止滴头包括竖向设置的主管体及设置于主管体的副管体，副管体将料桶和主管体的内腔进行联通，主管体下方的设置有放料口，放料口内壁呈倾斜设置并随着远离主管道的方向逐渐收窄，主管体内设置有与主管体滑动密封的活塞杆，当需要对止滴头进行关闭时，活塞杆在驱动组件的驱动下逐渐下降直至与放料口壁相抵实现密封，然而有些流体物料内会包含一定量的杂质，这些杂质会附着在放料口内壁上，造成活塞杆与放料口内壁无法完全密封，仍有流体从止滴头滴出，从而造成包装袋边缘留有流体封口不牢，单包装袋的流体含量控制不准等诸多问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免流体从止滴头漏出的带渣流体物料灌装止滴头。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括竖向设置的主管体及设置于主管体的副管体，所述的副管体联通设置于料桶与主管体内腔，所述的主管体上设置有沿主管体滑移的活塞杆及驱动活塞杆滑移的驱动组件，所述的活塞杆与主管体之间呈滑动密封配合，所述的活塞杆从主管体上方伸入主管体，所述的主管体下方设置有放料口，其特征在于:所述的主管体位于副管体联通处与放料口之间设置有密封段，所述的活塞杆朝向放料口的端部的外周面上设置有与密封段的腔壁密封配合的密封件。
[0006]通过采用上述技术方案，需要对止滴头进行关闭时，活塞杆下降，直至密封件到达密封段，阻碍空气从密封段上端进入，一部分的流体由于受到大气压的挤压暂存于密封段与放料口之间，从而避免因刚性密封受到杂质阻碍所带来的密封性能下降的可能，从而避免流体从止滴头漏出。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的密封件包括呈环状的主体及弹性支脚，所述的主体套设于活塞杆，所述的弹性支脚位于主体外周面并向活塞杆外侧复位。
[0008]通过采用上述技术方案，主体将密封件固定于活塞杆避免两者轴向位移，弹性支脚向活塞杆外侧复位充分与密封段的腔壁相抵，进一步增加密封性能。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的主管体上位于副管体联通处与密封段之间设置有引导段，所述的引导段随着靠近引导段内腔直径逐渐减小直至与引导段内腔形状相适配。
[0010]通过采用上述技术方案，由于主管体上方的直径大于密封段，故设置引导段将向活塞杆外侧复位的弹性支脚进行收拢，避免其与腔壁撞击或剧烈磨损，延长使用寿命。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的主管体位于放料口设置有套设于主管体端部并与主管体密封配合的套头，所述的远离主管体的端部设置有束流口，该束流口呈圆台状设置且较小端朝向远离套头的方向。
[0012]通过采用上述技术方案，套头一方面增加可暂存的流体，另一方面增设束流口增加，减小出口的截面积，流体自身的张力配合大气压强进一步阻碍流体从主管体漏出，优化防漏效果。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的套头与主管体端部端面之间设置有扩容腔。
[0014]通过采用上述技术方案，扩容腔进一步使密封段及套头之间存在更大的空间暂存流体，避免流体被活塞杆挤压出束流口，造成流体漏出，进一步增加实用性。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的活塞杆外周面上设置有嵌装密封件的安装槽。
[0016]通过采用上述技术方案，设置安装槽使密封件便于拆卸及更换换，采用嵌装的方式使密封件安装稳定性较好。
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图；
[0019]图2为图1中A的放大图；
[0020]图3为本实用新型【具体实施方式】的关闭状态示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图3所示，本实用新型公开了一种带渣流体物料灌装止滴头，包括竖向设置的主管体I及设置于主管体的副管体2，副管体2联通设置于料桶与主管体I内腔，主管体I上设置有沿主管体I滑移的活塞杆3及驱动活塞杆3滑移的驱动组件，驱动组件可采用气缸31等常规组件，活塞杆3与主管体I之间呈滑动密封配合，活塞杆3从主管体I上方伸入主管体I，主管体I下方设置有放料口 11，主管体I位于副管体2联通处与放料口 11之间设置有密封段12，活塞杆3朝向放料口 11的端部的外周面上设置有与密封段12的腔壁密封配合的密封件4，需要对止滴头进行关闭时，驱动组件驱动活塞杆3下降，直至密封件4到达密封段12，阻碍空气及流体从密封段12上端进入，一部分的流体由于受到大气压的挤压暂存于密封段12与放料口 11之间，从而避免因刚性密封受到杂质阻碍所带来的密封性能下降的可能，从而避免流体从止滴头漏出。
[0022]密封件4包括呈环状的主体41及弹性支脚42，主体41套设于活塞杆3，弹性支脚42位于主体41外周面并向活塞杆3外侧复位，主体41将密封件4固定于活塞杆3避免两者轴向位移，弹性支脚42向活塞杆3外侧复位充分与密封段12的腔壁相抵，进一步增加密封性能。
[0023]主管体I上位于副管体2联通处与密封段12之间设置有引导段13，引导段13随着靠近引导段13内腔直径逐渐减小直至与引导段13内腔形状相适配，由于主管体I上方的直径大于密封段12，故设置引导段13将向活塞杆3外侧复位的弹性支脚42进行收拢，避免其与腔壁撞击或剧烈磨损，延长使用寿命。
[0024]主管体I位于放料口 11设置有套设于主管体I端部并与主管体I密封配合的套头5，主管体I与套头5之间呈螺纹配合，主管体I与套头5之间夹设有密封圈53构成密封配合，远离主管体I的端部设置有束流口 51，该束流口 51呈圆台状设置且较小端朝向远离套头5的方向，套头5 —方面增加可暂存的流体，另一方面增设束流口 51增加，减小出口的截面积，流体自身的张力配合大气压强进一步阻碍流体从主管体I漏出，优化防漏效果。
[0025]套头5与主管体I端部端面之间设置有扩容腔52，扩容腔52进一步使密封段12及套头5之间存在更大的空间暂存流体，避免流体被活塞杆3挤压出束流口 51，造成流体漏出，进一步增加实用性。
[0026]活塞杆3外周面上设置有嵌装密封件4的安装槽32，设置安装槽32使密封件4便于拆卸及更换换，采用嵌装的方式使密封件4安装稳定性较好。
【主权项】
1.一种带渣流体物料灌装止滴头，包括竖向设置的主管体及设置于主管体的副管体，所述的副管体联通设置于料桶与主管体内腔，所述的主管体上设置有沿主管体滑移的活塞杆及驱动活塞杆滑移的驱动组件，所述的活塞杆与主管体之间呈滑动密封配合，所述的活塞杆从主管体上方伸入主管体，所述的主管体下方设置有放料口，其特征在于:所述的主管体位于副管体联通处与放料口之间设置有密封段，所述的活塞杆朝向放料口的端部的外周面上设置有与密封段的腔壁密封配合的密封件。2.根据权利要求1所述的带渣流体物料灌装止滴头，其特征在于:所述的密封件包括呈环状的主体及弹性支脚，所述的主体套设于活塞杆，所述的弹性支脚位于主体外周面并向活塞杆外侧复位。3.根据权利要求2所述的带渣流体物料灌装止滴头，其特征在于:所述的主管体上位于副管体联通处与密封段之间设置有引导段，所述的引导段随着靠近引导段内腔直径逐渐减小直至与引导段内腔形状相适配。4.根据权利要求1所述的带渣流体物料灌装止滴头，其特征在于:所述的主管体位于放料口设置有套设于主管体端部并与主管体密封配合的套头，所述的远离主管体的端部设置有束流口，该束流口呈圆台状设置且较小端朝向远离套头的方向。5.根据权利要求4所述的带渣流体物料灌装止滴头，其特征在于:所述的套头与主管体端部端面之间设置有扩容腔。6.根据权利要求1所述的带渣流体物料灌装止滴头，其特征在于:所述的活塞杆外周面上设置有嵌装密封件的安装槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带渣流体物料灌装止滴头，包括竖向设置的主管体及设置于主管体的副管体，副管体联通设置于料桶与主管体内腔，主管体上设置有沿主管体滑移的活塞杆及驱动活塞杆滑移的驱动组件，活塞杆与主管体之间呈滑动密封配合，活塞杆从主管体上方伸入主管体，主管体下方设置有放料口，主管体位于副管体联通处与放料口之间设置有密封段，活塞杆朝向放料口的端部的外周面上设置有与密封段的腔壁密封配合的密封件。采用上述方案，本实用新型提供一种避免流体从止滴头漏出的带渣流体物料灌装止滴头。
【IPC分类】B67C3/28
【公开号】CN204824112
【申请号】CN201520560093
【发明人】林盛强, 刘可祥
【申请人】温州惠利机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月29日