高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜。
【背景技术】
[0002]目前所涉及的高压橡胶膜密封气柜主要有两种:两段式阶梯压力型高压橡胶膜密封气柜和一段式恒压型高压橡胶膜密封气柜，二段式阶梯压力型高压橡胶膜密封气柜活塞运行存在压力不稳等问题，而且在施工时可能由于施工工序错误，极易导致T围栏先升起，从而导致T围栏卡轨，破坏柜体等问题。而一段式高压橡胶膜密封气柜虽然有着压力稳定，施工方便，工序简单等优点，但是由于其结构特性决定其活塞上部的死空间太多，柜容越大，浪费越多，根据设计结果来看，一段式高压橡胶膜密封气柜的死空间达到35%?45%，极大的限制其发展，特别是大型气柜，而且由于橡胶膜制作和材料等方面的限制，大型一段式高压橡胶膜密封型气柜的发展只能往高径比越来越小发展，这样场地的要求就越来越大，很难满足工程需求。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种气柜压力波动小，运行稳定，造价低廉，受力合理，施工简单，安全可靠的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜。
[0004]为达到上述目的，本实用新型I高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，包括柜体、升降活塞、T挡板、T挡板限位梁、竖直连接柜体顶部与活塞的调平钢丝绳、气柜底以及密封体橡胶膜，所述T挡板包括若干水平桁架和竖向桁架，水平桁架间距约0.9m至1.1m,所述T挡板竖向桁架底部设一横梁，所述横梁突出T挡板至所述活塞底部；所述活塞包括活塞底壳与活塞围栏，所述活塞围栏沿所述活塞板周边垂直固定于所述活塞底壳上，
[0005]当活塞压力达到设计值时，所述T挡板能随着活塞的上升而一起上升；所述T挡板升至最高位时，所述T挡板限位梁阻止了 T挡板的上升，所述活塞和所述T挡板脱离并继续上升，直至最大位置。
[0006]进一步地，所述T挡板所产生的单位压力小于所述活塞所产生的单位压力，具体为小于IKPa的压力差。
[0007]进一步地，所述活塞底壳包括混凝土环梁和活塞钢混板，所述T围栏下部设置一钢支架。
[0008]进一步地，所述活塞钢混板包括下层的钢底板以及上层的钢筋混凝土板，所述钢筋混凝土板与所述钢底板通过焊接在所述钢底板上的锚固件相连。
[0009]进一步地，所述钢筋混凝土板内设有交错分布的若干条加强肋，所述加强肋之间填充有钢筋混凝土，钢筋通穿过所述加强肋，其中，所述加强肋垂直于所述钢底板。
[0010]进一步地，所述混凝土环梁，包括混凝土层以及设置在所述混凝土外侧的外钢板和内钢板；且通过钢筋以及所述外钢板与所述钢底板固定连接；其中，所述钢筋混凝土板内的钢筋锚入所述混凝土层中。
[0011]进一步地，所述气柜底上设有若干个支撑所述活塞的临时支撑。
[0012]本实用新型高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，气柜内部压力稳定，压力高，适用压力不大于15kPa，压力波动范围小，运行简单便捷，维护简单；将钢筋混凝土配重和活塞受力结构有效连接，将在一般高压气柜中将配重单纯作为荷载改变成能有效受力构件，满足气柜高压的设计要求，同时大大提高了高压气柜活塞的运行安全性；由于取消了原来两段式气柜的T挡板架台，从而大大节省材料用量，安装及检修方便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例所述的新型高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜的外形结构剖面示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜的局部示意图；
[0015]图3是本实用新型实施例所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜的整体示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
[0017]如图1至3所示，如图1-2所示，本实用新型实施例所述的新型高压、恒压型二段式恒压型橡胶膜密封气柜，包括气柜顶盖、柜体、活塞、T挡板8、橡胶膜和调平装置，柜体、T挡板和活塞上设置密封连接件，通过密封连接件和橡胶膜连接并形成密封；T挡板8底部设置水平横梁9，水平横梁9向内突出至活塞底板I底部，水平横梁9上部和端部设置橡胶垫10，T挡板8内侧中部设计一密封槽钢7 ;活塞由活塞壳体、活塞围栏8和混凝土环梁4组成。
[0018]如图2所示，活塞壳体由活塞钢底板1、钢筋混凝土 2板组成，活塞钢底板I上按正交子午线方向设置有薄钢板条13 (按正交子午线布置可以使每条薄钢板条13的曲率一样，开槽一样，加工方便)，用来控制混凝土的厚度并限制混凝土浇注时的流动，混凝土的厚度和钢筋量是通过计算决定的，根据钢筋的数量，在薄钢板条13上对应开有槽，以方便钢筋14的敷设；钢筋混凝土底板2通过锚固件12和活塞钢底板I形成有效的钢混组合受力体系。
[0019]气柜底板上设有若干临时支撑3和T挡板支架5。当发生事故或检修状态时，活塞落底，活塞钢底板I和钢筋混凝土环梁2支承在临时支撑3上，T挡板8支承在T挡板支架5上。
[0020]钢筋混凝土底板2的周边是钢筋混凝土环梁4，钢筋混凝土环梁4的两侧是钢板，钢筋混凝土环梁4内侧与钢筋混凝土底板12对应部位的钢板处留有孔，让钢筋14伸进钢筋混凝土环梁4中，并且混凝土也连接起来，使钢筋混凝土底板2和钢筋混凝土环梁4紧密结合，给钢筋混凝土底板2和活塞钢底板I形成的钢混结构提供有效的约束，改善其受力，这样整个活塞形成一个整体，刚度大大增加，没有离散的混凝土块。运行会更加平稳可靠。同时也减少了施工工序，节约工期。
[0021]根据以上叙述，由于T围栏8单位重量轻，在气柜充气过程中会先行浮起(在原有两段式高压橡胶膜密封气柜设计中，T围栏底部会配置配重块，以保证活塞先行升起，而施工单位往往根据经验，忘记或错误的将配重放在活塞上，而造成T围栏先行升起并卡住的事故)，由于有T围栏底部横梁9的存在，T围栏8会被活塞限制住上浮，待压力升至设计压力时，活塞和T围栏8会一起上浮，待上升至T围栏8最大位置时，T围栏限位梁会11卡住T围栏，限制T围栏8上浮，而活塞会继续上浮，直至最终行程位置。
[0022]根据以上叙述，本实用新型T围栏8上会放置一些配重块，通过T围栏8的重量控制一级和二级压力差，而T围栏产生的单位压力比气柜设计压力小IKPa既能保证T围栏先行升起，用能保证一级和二级压力的稳定，通过对5万、8万和12万立方米新型气柜的计算，压力浮动基本都能控制在0.05?0.08KPa之间，完全能满足恒压要求。
[0023]以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，包括柜体、升降活塞、T挡板、T挡板限位梁、竖直连接柜体顶部与活塞的调平钢丝绳、气柜底以及密封体橡胶膜，其特征在于，所述T挡板包括若干水平桁架和竖向桁架，水平桁架间距约0.9m至1.lm，所述T挡板竖向桁架底部设一横梁，所述横梁突出T挡板至所述活塞底部；所述活塞包括活塞底壳与活塞围栏，所述活塞围栏沿所述活塞板周边垂直固定于所述活塞底壳上， 当活塞压力达到设计值时，所述T挡板能随着活塞的上升而一起上升；所述T挡板升至最高位时，所述T挡板限位梁阻止了 T挡板的上升，所述活塞和所述T挡板脱离并继续上升，直至最大位置。2.根据权利要求1所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述T挡板所产生的单位压力小于所述活塞所产生的单位压力，具体为小于IKPa的压力差。3.根据权利要求1所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述活塞底壳包括混凝土环梁和活塞钢混板，所述T围栏下部设置一钢支架。4.根据权利要求1所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述活塞钢混板包括下层的钢底板以及上层的钢筋混凝土板，所述钢筋混凝土板与所述钢底板通过焊接在所述钢底板上的锚固件相连。5.根据权利要求1所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述钢筋混凝土板内设有交错分布的若干条加强肋，所述加强肋之间填充有钢筋混凝土，钢筋通穿过所述加强肋，其中，所述加强肋垂直于所述钢底板。6.根据权利要求3所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述混凝土环梁，包括混凝土层以及设置在所述混凝土外侧的外钢板和内钢板；且通过钢筋以及所述外钢板与所述钢底板固定连接；其中，所述钢筋混凝土板内的钢筋锚入所述混凝土层中。7.根据权利要求1所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述气柜底上设有若干个支撑所述活塞的临时支撑。
【专利摘要】本实用新型公开一种高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，所述T挡板有水平和竖向桁架组成，水平桁架间距约1m左右；所述T挡板竖向桁架底部设一横梁，向内突出T挡板至活塞底部，保证T挡板不会先于活塞升起；所述T挡板底部横梁端部和上部设置橡胶垫；所述气柜体系在T挡板最高位处于立柱设一T挡板限位梁，阻止T挡板继续上升，防止橡胶膜受拉。本实用新型气柜压力波动小，运行稳定，造价低廉，受力合理，施工简单，安全可靠，能有效解决原有两段式气柜和一段式气柜的无法解决的问题。
【IPC分类】F17B1/02
【公开号】CN204829258
【申请号】CN201520392850
【发明人】陈祥勇, 芮斌, 杜宣刚, 施冰
【申请人】中冶华天工程技术有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月8日