一种液体肥料散装售肥系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体肥料料配售装置领域，尤其涉及液体肥料散装售肥系统。
【背景技术】
[0002]液体肥料料由于具有生产费用低、养分含量高、易于复合、能直接被农作物吸收、便于配方施肥和机械化施肥等诸多优点，越来越受到人们的普遍关注。近几年，随着水肥一体化技术在我国迅速推广和应用，液体肥料的销售量也在急剧上升。现有的液体肥零售系统主要是将液体肥料、通过槽罐车运输，用管道连接，直接输送到现场罐装桶内进入整体称重计量，再进行销售。现有的散装售肥机内部结构复杂，称重传感器使用数量多，成本高，月巴料储罐内设置液位感应器精度低；液体肥料无循环系统，容易分层和结晶，或者通过压缩空气进行液体肥料循环混合，对肥料储罐密封性、抗压性要求高，同时大量气体混合肥料，容易造成肥料成分不稳定。肥料储罐存放不便，不能叠加放置。且现有液体肥料销售系统的智能化和自动化程度不高，不能根据各种配方或配比配肥，无即时数据可查和打印功能，数值不可追塑。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中的问题，本实用新型旨在提供一种智能化和自动化程度高的液体肥料销售系统，该液体肥料销售系统克服了以上现有技术的不足，具有运输方便，计量精度高，分层和沉淀易处理，自动化程度高等优点。
[0004]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案如下:
[0005]—种液体肥料散装售肥系统，包括运输供给系统和散装售肥机，所述运输供给系统和所述散装售肥机通过连接管连接，其中:
[0006]所述运输供给系统，包括运输车辆、原膏贮存罐、叉车计量装置和输送栗装置，所述原膏贮存罐放置于所述运输车辆上，通过所述叉车计量装置进行称重，所述输送栗装置与所述原膏贮存罐通过所述连接管连接；
[0007]所述散装售肥机，包括原膏液体桶、流通管道、循环栗、称重计量混配装置和控制装置，所述流通管道上设置有多个电磁阀，所述原膏液体桶通过所述流通管道连接所述循环栗，所述循环栗、所述电磁阀和所述称重计量混配装置分别与所述控制装置电连接。
[0008]所述原膏贮存罐的顶部设有进料口，进料口配合设有密封盖和加封签。
[0009]所述原膏贮存罐为方形桶，方形桶外设有外框保护架。
[0010]所述叉车计量装置包括液压升降叉车结构和设置于液压升降叉车结构上的电子镑秤结构，所述电子镑秤结构与所述控制装置电连接。
[0011]所述输送栗装置包括离心栗，离心栗与所述连接管通过配套接口连接。
[0012]所述配套接口位置设有止回阀。
[0013]所述称重计量混配装置包括计量平台、设置于计量平台的称重传感器、放置于所述计量平台的包装桶、以及设置于包装桶上方的出料混集管，该出料混集管与所述流通管道连通。
[0014]所述控制装置包括电控箱，以及设置于电控箱的触摸屏、显示仪表和PLC编程控制器。
[0015]所述液体肥料散装售肥系统还包括打印机，打印机与所述控制装置电连接，用于打印即时数值表。
[0016]所述液体肥料散装售肥系统还包括IC刷卡装置，该IC刷卡装置与互联网连接。
[0017]有益效果:本实用新型提供的一种液体肥散装售肥整套系统，具有运输方便，计量精度高，分层和沉淀易处理，自动化程度高，原膏贮存罐结构简单、通用牢固，可组合，可叠加，运输量大成本低，易存放，沉淀和分层易处理，控制装置还能与互联网连接，能够根据客户需求，满足不同肥料配方要求。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型提供的液体肥料散装售肥系统的示意图；
[0019]图2为本实用新型的散装售肥机的示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面根据附图和实施例，对本实用新型的技术方案和有益效果作进一步阐述。
[0021]参照图1和图2，本实用新型提供的一种液体肥料散装售肥系统，包括运输供给系统10和散装售肥机40，运输供给系统10和散装售肥机40通过连接管21连接，其中:
[0022]运输供给系统10包括运输车辆、原膏贮存罐11、叉车计量装置30和输送栗装置，原膏贮存罐11放置于运输车辆上，通过叉车计量装置进行称重，输送栗装置与原膏贮存罐11通过连接管21连接；
[0023]散装售肥机40，包括原膏液体桶41、流通管道、循环栗、称重计量混配装置50和控制装置，流通管道上设置有多个电磁阀，原膏液体桶41通过流通管道连接循环栗，循环栗、电磁阀和称重计量混配装置50与控制装置电连接。本实施例的液体肥料散装售肥系统运输方便，计量精度高，分层和沉淀易处理，实现了智能化控制和自动化计量。
[0024]作为优选实施例，原膏贮存罐11为方形桶，方形桶外设有外框保护架，外框保护架包括外框架13、支撑架14、外框盖板15和防撞板16，方形桶的顶部设有进料口 12，进料口 12配合设有密封盖和加封签。本实施例的原膏贮存罐11结构简单、通用牢固，原膏贮存罐11可两层或多层叠放，原膏贮存罐11通过连接管21连接输送栗20，使用叉车计量装置30，按量进行输送。具体地，原膏贮存罐11的形状采用方形，容积在100?1500升，原膏贮存罐11上有刻度指示，可方便称重和移动，操作灵活，贮存时间长，原膏贮存罐11的材质可选不锈钢或PE\PP等材料制作。原膏贮存罐11上部均设有进料口 12，可加锁装置，下部均设有出料口，可加锁止回阀。
[0025]原膏液体桶41和原膏贮存罐11的结构基本一样，原膏液体桶41的形状采用方形或圆形，原膏液体桶41的上部设有进料口 42，下部设有出料口 48，出料口 48连接混集管45、内部循环喷射管49和回形管46，混集管45、内部循环喷射管49和回形管46组成原膏液体桶41的流通管道。
[0026]系统全部由电磁阀控制，原膏液体桶41的循环栗是通过回形管连接原膏液体桶41内的插入原膏液体桶41底部的内部循环喷射管49，循环栗促使液体充分流通。
[0027]输送栗和循环栗均为电动离心栗20，电动离心栗20采用不锈钢或塑料材质，原膏液体桶41与电动离心栗20通过配套接口与连接管21连接，配套接口位置设有止回阀，以防倒流。可通过电动开关控制给料量，根据需求提高包装称重精度、速度及时间。
[0028]称重计量混配装置50包括计量平台51、设置于计量平台51的称重传感器52、放置于计量平台51的包装桶47、以及设置于包装桶47上方的出料混集管45，出料混集管45与流通管道连通。
[0029]控制装置包括电控箱43，以