一种复合绝热小型低温液体储罐的制作方法

文档序号:10033416阅读:402来源:国知局
一种复合绝热小型低温液体储罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种低温储罐,特别涉及一种充装液氧、液氮或NLG的低温储罐。
【背景技术】
[0002]现有技术中,有一种用于充装液氧、液氮或NLG的低温储罐,其结构主要包括内筒体、内筒下封头和内筒上封头,内筒下封头和内筒上封头分别封闭焊接在内筒体下端和上端,内筒体、内筒下封头和内筒上封头外包覆有绝热层,内筒上封头顶部设有充装接头,内筒下封头上设有进出液管。其不足之处在于:现有的低温储罐,其隔热性能差,充装难度大,制造安装比较费时、费工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种复合绝热小型低温液体储罐,使其制造简单,使用安全方便。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种小型低温液体储罐,包括内筒体、内筒下封头和内筒上封头,内筒下封头和内筒上封头分别封闭焊接在内筒体下端和上端,内筒体、内筒下封头和内筒上封头外包覆有绝热层,内筒上封头顶部设有充装接头,内筒下封头上设有进出液管,所述内筒下封头下方设有底板,底板与内筒下封头之间设有支撑管,绝热层外设有夹层壳体,夹层壳体内侧焊接有若干加强角钢,夹层壳体与绝热层之间的间隙中填满膨胀珍珠岩。
[0005]本实用新型中,夹层壳体内侧焊接有若干加强角钢,可以起加强作用,同时加强角钢也起定位作用,保证绝热层与夹层壳体之间的间隙均匀,填满膨胀珍珠岩后,可使得膨胀珍珠岩厚度均匀,隔热保温效果良好。与现有技术相比,本实用新型结构强度大,制造简单,使用安全方便。该装置可用于充装液氧、液氮或NLG。
[0006]为进一步便于灌装,所述充装接头上连接有进出料管和溢流管,进出料管从上插入到内筒下封头的内底部,溢流管的下端设置在内筒体上部。通过进出料管充入相应的低温液化气体,当液面到达溢流管的下管口位置时,液体开始进入溢流管,并从溢流管溢出,其保证装入的液体不至于过多。
[0007]为便于安装时能将进出料管固定良好,所述内筒下封头内侧设有内支架,内支架上设有带有喇叭口的导向件,所述进出料管下端穿过所述导向件。导向件起导向作用,使进出料管能顺利插装在内支架上。
[0008]为便于吊装,所述夹层壳体顶部设有吊耳。
[0009]为进步保证内筒体得到良好的支撑,夹层壳体与内筒体上部外侧之间设有径向支撑件。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述径向支撑件和支撑管由玻璃钢材料制成。玻璃钢采用轻便、安全,成本低廉。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]其中,I底板;2支撑管;3内筒下封头;4内筒体;5夹层壳体;6加强角钢;7径向支撑件;8内筒上封头;9进出料管;10充装接头;11吊耳;12溢流管;13膨胀珍珠岩;14导向件;15内支架,16绝热层。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示,为一种复合绝热小型低温液体储罐,包括内筒体4、内筒下封头3和内筒上封头8,内筒下封头3和内筒上封头8分别封闭焊接在内筒体4下端和上端,内筒体4、内筒下封头3和内筒上封头8外包覆有绝热层16,绝热层16由多层绝热纸缠绕而成,内筒上封头8顶部设有充装接头10,充装接头10上连接有进出料管9和溢流管12,进出料管9从上插入到内筒下封头3的内底部,溢流管12的下端设置在内筒体4上部。内筒下封头3内侧设有内支架15,内支架15上设有带有喇叭口的导向件14,进出料管9下端穿过导向件14。内筒下封头3上设有进出液管,内筒下封头3下方设有底板1,底板I与内筒下封头3之间设有支撑管2,绝热层16外设有夹层壳体5,夹层壳体5内侧焊接有若干加强角钢6,夹层壳体5与绝热层16之间的间隙中填满膨胀珍珠岩13。
[0014]本装置中,径向支撑件7和支撑管2由玻璃钢材料制成;夹层壳体5顶部设有吊耳11 ;夹层壳体5与内筒体4上部外侧之间设有径向支撑件7。
[0015]本装置中的加强角钢6起补强和定位作用,保证绝热层16与夹层壳体5之间的间隙均匀,填满膨胀珍珠岩13后,可使得膨胀珍珠岩13厚度均匀,隔热保温效果良好。该装置可用于充装液氧、液氮或NLG。充装通过进出料管9充入相应的低温液化气体,当液面到达溢流管12的下管口位置时,液体开始进入溢流管12,并从溢流管12溢出,其保证装入的液体不至于过多。导向件14起导向作用,以便于在安装时,进出料管9能顺利插装在内支架15上。
[0016]本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种复合绝热小型低温液体储罐,包括内筒体、内筒下封头和内筒上封头,内筒下封头和内筒上封头分别封闭焊接在内筒体下端和上端,内筒体、内筒下封头和内筒上封头外包覆有绝热层,内筒上封头顶部设有充装接头,内筒下封头上设有进出液管,其特征在于:所述内筒下封头下方设有底板,底板与内筒下封头之间设有支撑管,绝热层外设有夹层壳体,夹层壳体内侧焊接有若干加强角钢,夹层壳体与绝热层之间的间隙中填满膨胀珍珠岩。2.根据权利要求1所述的一种复合绝热小型低温液体储罐,其特征在于:所述充装接头上连接有进出料管和溢流管,进出料管从上插入到内筒下封头的内底部,溢流管的下端设置在内筒体上部。3.根据权利要求2所述的一种复合绝热小型低温液体储罐,其特征在于:所述内筒下封头内侧设有内支架,内支架上设有带有喇叭口的导向件,所述进出料管下端穿过所述导向件。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种复合绝热小型低温液体储罐,其特征在于:所述夹层壳体顶部设有吊耳。5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种复合绝热小型低温液体储罐,其特征在于:夹层壳体与内筒体上部外侧之间设有径向支撑件。6.根据权利要求5所述的一种复合绝热小型低温液体储罐,其特征在于:所述径向支撑件和支撑管由玻璃钢材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了用于液化气体储存的一种复合绝热小型低温液体储罐,包括内筒体、内筒下封头和内筒上封头,内筒下封头和内筒上封头分别封闭焊接在内筒体下端和上端,内筒体、内筒下封头和内筒上封头外包覆有绝热层,内筒上封头顶部设有充装接头,内筒下封头上设有进出液管,所述内筒下封头下方设有底板,底板与内筒下封头之间设有支撑管,绝热层外设有夹层壳体,夹层壳体内侧焊接有若干加强角钢,夹层壳体与绝热层之间的间隙中填满膨胀珍珠岩。本实用新型结构强度大,制造简单,使用安全方便。该装置可用于充装液氧、液氮或NLG。
【IPC分类】F17C1/12, F17C13/00
【公开号】CN204943015
【申请号】CN201520634439
【发明人】王永华, 王欧兰
【申请人】扬州巨人机械有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月21日
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