储水装置及净水机的制作方法

文档序号:10125003阅读:615来源:国知局
储水装置及净水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及储水设备技术领域,尤其涉及储水装置及净水机。
【背景技术】
[0002]传统反渗透净水机由于受反渗透元件本身的结构特点影响,产水量较小。为了保证出水压力和一定的流速,在机体之外配有压力储水罐将制出的净水储存起来备用。该压力触具有以下缺陷:
[0003]首先,压力罐内设有用于隔离水和空气的橡胶垫,长期使用后橡胶底会变质而污染纯净水。其次,压力罐中空气的体积和纯净水的体积此消彼长。当往压力罐内注水时,空气被压缩处于蓄能状态,此时压力罐内压强较大,随着使用时间的增加很容易出现爆管现象。在排水时,通过空气压力排除水,也无法将所有的水全部排出,会造成积水残留。最后,由于压强的关系使得压力罐的体积需要设置为储水容积的两倍以上,但往往由于体积较大而存在运输、安装、成本等劣势。
[0004]现有技术中为解决上述问题,一种办法是增加滤芯的出水流量从而取消压力罐,但其或采用大通量反渗透滤芯和大功率的增压栗,或并联反渗透滤芯,此必然大大增加净水机的成本;另外一种办法就是在净水机里内置储水装置,但是目前的设计往往存在配套零件多,装配复杂等问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种储水装置,旨在解决反渗透净水机中的压力罐成本高、体积大,长时间使用易造成二次污染的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供一种储水装置,用于净水机,所述储水装置包括柔性水袋以及用于排出所述水袋内气体的排气阀;所述水袋包括复数个膜层,各所述膜层之间粘合,所述水袋的体积可根据其储水量伸缩;所述水袋设有供液体进出的集水管,所述集水管分别与净水机的排水口及用户侧的出水口连通。
[0007]优选地,还包括与所述水袋连接的顶盖,所述顶盖设有与集水管连通的连通口。
[0008]优选地,还包括罐体,所述罐体与所述顶盖连接形成容置所述水袋的容置腔。
[0009]优选地,所述罐体为塑料制成的一体成型件。
[0010]优选地,所述顶盖与所述水袋之间设有用于固定所述水袋的固定件,所述固定件包括与所述顶盖连接的螺纹部、以及用于支撑和固定所述水袋的固定部。
[0011]优选地,所述顶盖与所述水袋之间设有用于密封的密封件,所述密封件包括设置于所述顶盖和所述固定件之间的密封垫、以及设置于所述密封垫和所述连接件之间的密封圈。
[0012]优选地,所述水袋由内至外依次为PE膜层、PA膜层和PET膜层。
[0013]此外,为实现上述目的,本实用新型还提供一种净水机,包括虑化芯和储水装置,所述储水装置包括柔性水袋以及用于排出所述水袋内气体的排气阀;所述水袋包括复数个膜层,各所述膜层之间粘合,所述水袋的体积可根据其储水量伸缩;所述水袋设有供液体进出的集水管,所述集水管分别与净水机的排水口及用户侧的出水口连通。
[0014]本实用新型的储水装置中,水袋自身不带压力,解决了传统压力罐由于长期工作在压力较大的环境中所带来的漏水及爆管等危机,提高了安全性。同时,该储水装置积小,从而可以节省空间、便于运输和安装、节约生产和装配的成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型储水装置一实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1中顶盖的结构示意图;
[0017]图3为本实用新型储水装置另一实施例的结构示意图;
[0018]图4为图3中储水装置的剖面图;
[0019]图5为图4中浮球的结构示意图;
[0020]图6为图4中顶盖的连接块的结构示意图;
[0021]图7为本实用新型净水机一实施例中储水装置与框架的装配示意图;
[0022]图8为图7中储水装置与框架的另一角度的装配示意图。
[0023]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0024]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0025]参考图1至图8,图1为本实用新型储水装置一实施例的结构示意图,图2为图1中顶盖的结构示意图,图3为本实用新型储水装置另一实施例的结构示意图,图4为图3中储水装置的剖面图,图5为图4中浮球的结构示意图,图6为图4中顶盖的连接块的结构示意图,图7为本实用新型净水机一实施例中储水装置与框架的装配示意图,图8为图7中储水装置与框架的另一角度的装配示意图。
[0026]本实用新型提供一种储水装置100,与供水装置连接,参照图1,在一实施例中,该储水装置100包括顶盖110、以及与顶盖110连接的水袋120。其中,水袋120用于存储液体,水袋120上穿设有供液体进出的集水管121,顶盖110设有与集水管121适配的连通口111。该连通口 111与供水装置连接,供水装置中的液体依次流进连通口 111和集水管121后存储于水袋120中;在需要供水时,存储与水袋120中的液体依次流进集水管121和连通口 111后返回供水装置中;因此,连通口 111和集水管121形成水流通道。
[0027]优选地,该水袋120由多层复合材料制成,各膜层之间用复合膜粘合剂粘合在一起。比如该水袋120可由内至外依次为PE膜层、PA膜层、PET膜层。内层采用PE膜层,该PE膜层环保,可用于食品包装材料,从而与净化水直接接触,不会对净化后的水产生污染;并且PE膜层的热封性能好,易于进行封口 ;中间层采用PA膜层,该PA膜层具有良好的柔韧性,不易折断或开裂;外层采用PET膜层,该PET膜层无毒无味、具有优良的耐高温、耐低温性能,对外界环境具有良好的适应性,即使在恶劣的环境中,也不易损坏。当然,水袋120也可以使用ΡΕΤ/ΡΑ/ΡΕ,ΡΕ/ΡΑ/ΡΑ,ΡΕ/ΡΑ/0ΡΡ等三层复合材料,也可以使用两层或多层结构,本实用新型对此不做限制。
[0028]该储水装置100可以应用于反渗透净水机中,将储水装置100放置于净水机的内部,过滤后的水直接储存于水袋120内,取代现有的压力罐。现有技术中,由于厨下式的净水机内部空间有限,对内置的蓄水容器要求较高,但是常用的压力罐蓄水方式由于本身的特点导致空间利用率不高无法满足内置的需求。比如,常用的3加仑压力罐(11.34L),出水量只有1.5加仑左右,而净水机内部是没有足够的空间来放置3加仑的压力罐的。在保证出水压力和流速的情况下,该储水装置100比原有的压力罐体130积小,从而可以节省空间、便于运输和安装、节约生产和装配的成本。
[0029]并且,水袋120自身不带压力,解决了传统压力罐由于长期工作在压力较大的环境中所带来的漏水及爆管等危机,提高了安全性。经过试验测试,应用该储水装置100的反渗透净水机能够以200G的净水系统实现600G的出水量,从而实现以较小通量的反渗透净水系统实现大通量出水。
[0030]优选地,该水袋120的容积可根据需要做到3?5L,因为,3?5L的水袋120能够兼顾经济性和实用性。经过测试,净水机出水时净水系统的排水水路和储水装置100的出水水路两路混合,200G的净水系统可以满足用户持续3?5分钟1.5L/min的用水需求,即使水袋120中的水用完后依然有0.5L/min的出水速度。
[0031]另一方面,经过净水机中滤化芯过滤后的饮用水存储在柔性的水袋120内,这样水袋120内的饮用水与外界空气隔离,从而有效地防止了回流空气对饮用水的二次污染。同时,减少水袋120内的空气,保持饮用水的纯净,还能够解决非压力罐净水机常有的初始出水TDS (Total dissolved solids,又称溶解性固体总量,TDS值越高,表示水中含有的杂质越多)较高的问题。具体地,由于,净水机的反渗透膜内废水、纯净水和原水之间会发生双向渗透,使得反渗透膜内纯水的TDS升高,Ro膜初期出水的TDS比较的高,本实用新型由于储水装置100的内置蓄水,两路水路的稀释下,可以有效降低初期出水的TDS值。
[0032]显然,该储水装置100不仅可以应用于净水机中,还可以应用于医用消防、沐浴、太阳能、水栗、地暖、锅炉、或家用设备中的储水设备领域。
[0033]优选地,该连通口 11设有排气阀(图未标)。当往水袋120内注水时,空气会一同进入水袋120,如果不将水袋120内的空气排出,可能会出现与压力罐相同的缺陷。一方面,水袋120内的空气会污染水质,另一方面,水袋120内的空气会占用储水空间。因此,在连通口 11设有排气阀,该排气阀用于排出水袋120内的空气。
[0034]优选地,该储水装置100还包括用于抽水的水栗(图未标)。由于现有的储水装置为压力罐,该压力罐是通过空气蓄能通过压力实现排水;但是本实用新型的储水装置100设置的储水容器是自身不带压力的柔性水袋120,因此需要增加用于抽水的水栗,从而实现排水。
[0035]优选地,该排气阀与水栗均与净水机的控制机构连接,实现智能调控。
[0036]进一步地,该储水装置100还包括罐体130,该罐体130与顶盖110连接形成容置水袋120的容置腔。具体地,水袋120与顶盖110连接后,再将罐体130套接于水袋120后与顶盖110连接,该罐体130为水袋120提供支撑和保护。本实用新型通过设置罐体130为水袋120的形变提供空间,当水袋120内水量较多时,还可以起支撑和分散压力的作用。同时,该罐体130可以与净水机内的框架200装配,便于该储水装置100整体的装配和净水机内部空间的合理规划。
[0037]优选地,该罐体130与顶盖110密封连接,这样可以为水袋120提供密封和洁净的使用环境。具体地,罐体130与顶盖110可以通过螺纹连接,使得容置腔形成密封空间。
[0038]优选地,该罐体130由塑料材料制成。塑料具有质量轻、成本低、易于成型等优点,便于生产和装配。
[0039]优选地,该罐体130为一体成型结构。这样罐体130可以通过注塑、倒模或者冲压等工艺一体成型。其中,
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