一种液化天然气撬装加注站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液化天然气存储技术领域，特别涉及一种液化天然气撬装加注站。
【背景技术】
[0002]由于有害物质含量小、燃烧产生的二氧化碳小于其他化石燃料，天然气成为一种理想的洁净能源。由于安全方便，液化天然气撬装加注站已经广泛应用在公交站点、港口、码头、机场、大型施工场地、企业内部加油站。
[0003]撬装加注站主要由加注机、潜液栗、真空储罐、控制装置以及相应的真空管路组成。现有的撬装加注站中真空储罐和潜液栗等连接均采用了 L型管路，由于这种管路没有液封特性，待真空储罐中的液化天然气使使用量达到一定限度后就不能再向外排放，且为将L型管路与真空储罐的液相区、潜液栗等连接，现有储罐一般设置在高于加注机、潜液栗一定高度，需要在施工现场实现真空储罐和潜液栗之间的焊接加工和无损检测，造成施工周期较长、成本很高。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有液化天然气撬装加注站的真空储罐和潜液栗等设备连接采用L型管路无法使得液化天然气较为完全排出的问题，本实用新型提供一种新的液化天然气撬装加注站。
[0005]本实用新型提供一种液化天然气撬装加注站，包括加注机、潜液栗、真空储罐和增压气化器；所述真空储罐和所述潜液栗之间通过第一管路循环密封连接；所述潜液栗的出液口和所述加注机通过第二管路密封连接；所述潜液栗和所述增压气化器通过第三管路密封连接；所述增压气化器和所述真空储罐的气相区通过第四管路密封连接；所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路和所述第四管路均为真空管路、均具有低温截止阀；还包括控制装置和安装于所述真空储罐的气相区的压力检测部件；所述控制装置用于根据所述压力检测部件检测的压力信号大小、控制所述潜液栗和所述压气化器连通并向所述真空储罐的气相区供气；所述第一管路为U型管路、最底端水平高度低于所述真空储罐和潜液栗。
[0006]可选的，还包括集装箱；所述加注机、所述潜液栗、所述真空储罐、所述增压气化器和所述控制装置固定安装在所述集装箱内。
[0007]可选的，所述真空储罐的液相区和所述增压气化器通过第五管路连接；所述第五管路具有低温截止阀。
[0008]可选的，还具有与所述真空储罐的气相区连接的高压气化器以及与所述高压气化器连接的高压储气装置以及安装于所述高压存储装置上的泄压阀；所述高压气化器和所述高压储气装置固定在所述集装箱内。
[0009]可选的，还具有与卸车增压器；所述卸车增压器与真空储罐通过第六管路连接；所述第六管路具也具有低温截止阀；所述卸车增压器固定在所述集装箱内。
[0010]本实用新型提供的液化天然气撬装加注站具有加注机、潜液栗、真空储罐和增压汽化器。在真空储罐和潜液栗之间的第一管路为U型管路且U型管路的最底端低于真空储罐和潜液栗，通过增压汽化器蒸发液化天然气调节真空储罐内气相区的压力将液化天然气从U型管路排出，U型管路本身的结构特性使得真空储罐的液体排放较为完全。
[0011]作为一种优选，本实用新型一【具体实施方式】设置集装箱，将加注机、潜液栗、真空储罐、增压汽化器固定安装在集装箱内，在工厂内就可实现真空储罐和其他设备之间的管路焊接、吹扫和无损检测工作，降低了现场施工的周期和成本。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型【具体实施方式】中液化天然气撬装加注站结构示意图；
[0014]其中:1-加注机、2-潜液栗、3-真空储罐、4-增压汽化器、5-第一管路、6_第二管路、7-第三管路、8-第四管路、9-控制装置、10-集装箱、11-第五管路、12-高压气化器、13-高压储气装置、14-卸车增压器。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型提供一种新的液化天然气撬装加注站，实现真空储罐中液化天然气的充分使用以及整个设备的一次性安装。
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]图1为本实用新型【具体实施方式】中液化天然气撬装加注站结构示意图，可看出本实用新型中的液化天然气撬装加注站包括加注机1、潜液栗2、真空储罐3和增压气化器4、控制装置9 ;其中真空储罐3的液相区和潜液栗2之间通过第一管路5密封连接，可实现液化天然气从真空储罐3输送到潜液栗2 ;在潜液栗2的出液口和加注机1之间具有第二管路6密封连接，潜液栗2加压工作可将液化天然气输送到加注机1并加注至使用设备。在加注机1和潜液栗2之间可设置相应的计量部件计量加注量的多少；潜液栗2的出液口和增压气化器4通过第三管路7密封连接，增压气化器4和真空储罐3的气相区通过第四管路8密封连接；由潜液栗2输送而来的液化天然气在增压气化器4内气化并通过第四管路8输送到真空储罐3的气相区，保证真空储罐3内的压力，使得真空储罐3中的液化天然气具有输出动力。当然，控制装置还需要控制其他部件使整个加注站完成相应的加注工作。
[0018]在以上所说的第一管路5、第二管路6、第三管路7和第四管路8均为真空管路、均具有低温截止阀；控制部件通过控制低温截止阀的开闭控制相应的管路连通或断开，实现加注机1的加注作业、真空储罐3的加压作业。其中第一管路5为U型管