一种bog变频压缩回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及B0G回收技术领域，具体是一种B0G变频压缩回收装置。
【背景技术】
[0002]煤层气是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，属非常规天然气，是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料。
[0003]在煤层气液化工厂中，液化天然气低温储罐虽然采取了重重保温措施，但总会有外界热量渗入，会在低温储罐的顶部形成闪蒸气从而导致罐内压力升高，为了保证安全运行，必须将闪蒸气排出，为了防止资源浪费一般将其回收利用。现有的装置是利用定速的异步电机带动闪蒸气压缩机排出闪蒸气，因为无法进行速度调节，不能根据罐内压力的变化调节闪蒸气的排出速度，从而导致罐内压力波动，给安全运行带来隐患；另外，压缩后的闪蒸气可能会含有少部分的水蒸气，在冬天里可能会出现结冰的现象，增加了故障率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够平稳运行，避免罐内压力波动过大，有效干燥闪蒸气，降低故障率的B0G变频压缩回收装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]一种B0G变频压缩回收装置，包括天然气低温储罐、B0G压缩机、驱动电机和变频器，所述天然气低温储罐的顶端连接有换热器，换热器的出口连接有缓存气柜，缓存气柜的出口与B0G压缩机的吸气口连接，所述驱动电机的动力输出轴与B0G压缩机的动力输入轴连接，驱动电机的电力输入端连接有变频器，所述变频器的控制信号输入端与控制器的信号输出端连接，控制器的信号输入端连接有压力传感器，所述压力传感器设置在天然气低温储罐内部的顶端，B0G压缩机的出气口通过管道连接有水气分离装置，B0G压缩机与水气分离装置之间的管道上还设置有天然气计量表，所述驱动电机上设置水冷降温系统，水冷降温系统的进水口和出水口分别与换热器上的出水口和进水口相配合连接。
[0007]进一步的，所述驱动电机为异步交流电机或同步交流电机。
[0008]进一步的，所述驱动电机为高压电机，变频器为高压变频器。
[0009]进一步的，所述水气分离装置的出气端连接加压栗，加压栗的出气端与燃气发动机或锅炉连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:变频器根据固定程序或预设参数向驱动电机输出变频交流电，利用变频原理控制驱动电机的转速，电机转速的变化改变了B0G压缩机的压缩能力，从而能够控制天然气低温储气罐中闪蒸气的抽取速率，通过压力传感器和控制器的配合，控制B0G压缩机的抽取速率，从而保证闪蒸气的压力控制在预设范围内，避免罐内压力波动过大，进而能够有效避免安全隐患;B0G压缩机的出气口通过管道连接有水气分离装置，水气分离装置处理后的干燥气体能够有效防止冬天结冰的现象，降低了故障率;换热器的出口连接有缓存气柜，缓存气柜对换热器处理后的气体进行有效地缓冲，便于提高BOG压缩机的工作效率。综上，本实用新型结构简单，能够平稳运行，避免罐内压力波动过大，有效干燥闪蒸气，降低了故障率。
【附图说明】
[0011]图1为一种B0G变频压缩回收装置的结构示意图。
[0〇12]图中：1-天然气低温储罐，2-压力传感器，3-换热器，4-B0G压缩机，5-水气分离装置，6-变频器，7-进水口，8-控制器，9-驱动电机，10-水冷降温系统，11-出水口，12-天然气计量表，13-缓存气柜。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种B0G变频压缩回收装置，包括天然气低温储罐1、B0G压缩机4、驱动电机9和变频器6,所述天然气低温储罐1的顶端连接有换热器3,换热器3的出口连接有缓存气柜13，缓存气柜13的出口与B0G压缩机4的吸气口连接，所述驱动电机9的动力输出轴与B0G压缩机4的动力输入轴连接，驱动电机9的电力输入端连接有变频器6,所述变频器6的控制信号输入端与控制器8的信号输出端连接，控制器8的信号输入端连接有压力传感器2,所述压力传感器2设置在天然气低温储罐1内部的顶端，B0G压缩机4的出气口通过管道连接有水气分离装置5，B0G压缩机4与水气分离装置5之间的管道上还设置有天然气计量表12,所述驱动电机9上设置水冷降温系统10,水冷降温系统10的进水口 7和出水口 11分别与换热器3上的出口和进口相配合连接。
[0015]实施例中，所述驱动电机9为异步交流电机或同步交流电机。
[0016]实施例中，所述驱动电机9为高压电机，变频器6为高压变频器。
[0017]实施例中，所述水气分离装置5的出气端连接加压栗（图中未示出），加压栗的出气端与燃气发动机或锅炉连接，从而利用回收的闪蒸气，节省能源。
[0018]本实用新型的工作原理是:变频器6根据固定程序或预设参数向驱动电机9输出变频交流电，利用变频原理控制驱动电机9的转速，电机转速的变化改变了B0G压缩机4的压缩能力，从而能够控制天然气低温储气罐1中闪蒸气的抽取速率，通过压力传感器2和控制器8的配合，控制B0G压缩机4的抽取速率，从而保证闪蒸气的压力控制在预设范围内，避免罐内压力波动过大，进而能够有效避免安全隐患;B0G压缩机4的出气口通过管道连接有水气分离装置5，水气分离装置5处理后的干燥气体能够有效防止冬天结冰的现象，降低了故障率；换热器3的出口连接有缓存气柜13,缓存气柜13对换热器3处理后的气体进行有效地缓冲，便于提高B0G压缩机4的工作效率。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种BOG变频压缩回收装置，包括天然气低温储罐、BOG压缩机、驱动电机和变频器，其特征在于，所述天然气低温储罐的顶端连接有换热器，换热器的出口连接有缓存气柜，缓存气柜的出口与BOG压缩机的吸气口连接，所述驱动电机的动力输出轴与BOG压缩机的动力输入轴连接，驱动电机的电力输入端连接有变频器，所述变频器的控制信号输入端与控制器的信号输出端连接，控制器的信号输入端连接有压力传感器，所述压力传感器设置在天然气低温储罐内部的顶端，BOG压缩机的出气口通过管道连接有水气分离装置，BOG压缩机与水气分离装置之间的管道上还设置有天然气计量表，所述驱动电机上设置水冷降温系统，水冷降温系统的进水口和出水口分别与换热器上的出水口和进水口相配合连接。2.根据权利要求1所述的一种BOG变频压缩回收装置，其特征在于，所述驱动电机为异步交流电机或同步交流电机。3.根据权利要求1所述的一种BOG变频压缩回收装置，其特征在于，所述驱动电机为高压电机，变频器为高压变频器。4.根据权利要求1所述的一种BOG变频压缩回收装置，其特征在于，所述水气分离装置的出气端连接加压栗，加压栗的出气端与燃气发动机或锅炉连接。
【专利摘要】一种BOG变频压缩回收装置，包括天然气低温储罐、BOG压缩机、驱动电机和变频器，所述天然气低温储罐的顶端连接有换热器，换热器的出口连接有缓存气柜，缓存气柜的出口与BOG压缩机的吸气口连接，所述驱动电机的动力输出轴与BOG压缩机的动力输入轴连接，驱动电机的电力输入端连接有变频器，所述变频器的控制信号输入端与控制器的信号输出端连接，控制器的信号输入端连接有压力传感器，所述压力传感器设置在天然气低温储罐内部的顶端，BOG压缩机的出气口通过管道连接有水气分离装置，BOG压缩机与水气分离装置之间的管道上还设置有天然气计量表，本实用新型结构简单，能够平稳运行，避免罐内压力波动过大，有效干燥闪蒸气，降低了故障率。
【IPC分类】F17C13/10, F04B35/04, F17C5/06
【公开号】CN205101857
【申请号】CN201520889136
【发明人】尚党育, 耿瑞军, 翟亮亮, 张源, 张慧明, 刘帅军, 储砚冰
【申请人】阳城县舜天达天然气有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月10日