工业涂料灌装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涂料制造技术领域，具体涉及工业涂料灌装设备。
【背景技术】
[0002]工业涂料广泛应用于集装箱涂料、海洋石油钻井平台防腐涂料、窑炉、输送管道涂料、输变电塔涂料、电子涂料、塑胶涂料等领域。现有的工业涂料生产完后需要罐通过灌装设备分装，传统的灌装设备封装过程中，涂料是在自身重力作用下经出料口流出的，出料速度慢;此外，由于封装速度慢涂料和空气的接触时间就过长，容易造成涂料中的成分被氧化，影响涂料的质量。
[0003]为解决上述问题，授权公告号CN 202071992 U的实用新型专利公开了一种涂料封装设备，包括涂料桶，其特征在于:还包括气栗、输料管、过滤器和出料管，气栗通过输料管分别与涂料桶和过滤器相连，过滤器底部设置有出料管。该种涂料封装设备在使用时，由于涂料粘度大，灌装过程中气栗会带入气泡，影响产品质量，而且该种涂料封装设备使用时涂料与空气的接触时间长，容易导致涂料氧化。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种出料速度快、减少涂料与空气接触的工业涂料灌装设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:工业涂料灌装设备，包括用于传送涂料桶的输送装置、储存工业涂料的储料罐，其特征在于:还包括与储料罐连通的灌装机构，所述灌装机构包括射料管、挤料杆、液位检测器和伸缩机构，该射料管一端开有出料口、另一端为开口，该挤料杆一端藉由射料管开口插入射料管中并与射料管内壁围成存料腔，该液位检测器安装于射料管出料口处并与伸缩机构连接以控制伸缩机构动作，该伸缩机构包括安装板和伸缩缸，安装板设于射料管与挤料杆上，伸缩缸两端分别与安装板连接。
[0006]进一步的，储料罐包括罐体、搅拌装置和搅拌电机，该搅拌装置设于罐体内并通过搅拌电机驱动其旋转。
[0007]进一步的，灌装机构还包括送料软管、送料栗，该送料软管一端与储料罐连通、另一端与存料腔连通，该送料栗安装于送料管上。
[0008]进一步的，输送装置上方设有多个灌装机构，该灌装机构与同一储料罐连通。
[0009]进一步的，灌装机构还包括隔料板，该隔料板穿设于射料管出料口处、且隔料板的直径小于涂料筒内径。
[0010]进一步的，挤料杆伸入射料管的一端设有密封圈。
[0011]由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的工业涂料灌装设备，通过灌装机构向涂料桶中填充涂料，灌装机构的独特结构使涂料桶中的涂料与出料口始终保持在较短的距离，从而大大减少混入涂料桶中的空气，保证涂料的质量，此外该种工业涂料灌装设备灌装速度快，灌装时避免空气与涂料的接触，有效防止涂料氧化。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型工业涂料灌装设备的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型工业涂料灌装设备的灌装前的示意图。
[0014]图3为本实用新型工业涂料灌装设备的灌装后的示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0016]参照图1、2所示，工业涂料灌装设备，包括输送装置1、储料罐2和灌装机构3;
[0017]输送装置1包括传送带11和输送电机12，输送电机12驱动传送带11运动以用于传送涂料桶100;
[0018]储料罐2包括罐体21、搅拌装置22和搅拌电机23，该搅拌装置22设于罐体21内并通过搅拌电机23驱动其旋转，以防止储料罐21内的涂料凝结；
[0019]灌装机构3设有多个并与同一储料罐2连通，包括射料管31、挤料杆32、液位检测器33、伸缩机构34、送料软管35、送料栗36和隔料板37，
[0020]射料管31—端开有出料口 311、另一端为开口、管体内为存料腔312，
[0021 ]挤料杆32—端设有密封圈321，具有密封圈321的一端藉由射料管31开口插入射料管31中并与射料管31内壁围成存料腔312，
[0022]液位检测器33安装于射料管出料口311处并与伸缩机构34连接以控制伸缩机构34动作，
[0023]伸缩机构34包括安装板341和伸缩缸342，安装板341设于射料管31与挤料杆32上，伸缩缸342两端分别与安装板连接，
[0024]送料软管35—端与储料罐2罐体21连通、另一端与存料腔312连通，送料栗36安装于送料管35上，
[0025]隔料板37穿设于射料管31出料口311处、且隔料板37的直径小于涂料筒100内径。
[0026]参照图1、2所示，上述工业涂料灌装设备使用流程如下:
[0027]输送装置1依次传送涂料桶100至射料管31下方；
[0028]伸缩机构34驱动射出管31伸出至涂料桶100底部，此时射料管31内壁与寄出杆围成存料腔312，储料罐2中的涂料经送料管35送入存料腔312并从出料口 311射入涂料桶100中；
[0029]液位检测器33检测涂料桶100内的涂料液位高度，并将液位高度信息反馈至伸缩机构34，伸缩机构34带动射出管31上移、并始终保持出料口 311不与乳液相接触的高度，至涂料桶100内充满涂料；
[0030]隔料板37随射料管31升降，在涂料桶100中隔离空气，减少涂料与空气的接触，同时防止涂料溅射到液位检测器34上影响检测精度。
[0031]上述工业涂料灌装在灌装过程中，通过灌装机构将储料罐中的涂料充入涂料桶中，灌装机构的独特设计使涂料桶中的涂料与出料口始终保持在较短的距离，从而大大减少混入涂料桶中的空气，保证涂料的质量，此外该种工业涂料灌装设备灌装速度快，灌装时避免空气与涂料的接触，有效防止涂料氧化。
[0032]上述仅为本实用新型的若干【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.工业涂料灌装设备，包括用于传送涂料桶的输送装置、储存工业涂料的储料罐，其特征在于:还包括与储料罐连通的灌装机构，所述灌装机构包括射料管、挤料杆、液位检测器和伸缩机构，该射料管一端开有出料口、另一端为开口，该挤料杆一端藉由射料管开口插入射料管中并与射料管内壁围成存料腔，该液位检测器安装于射料管出料口处并与伸缩机构连接以控制伸缩机构动作，该伸缩机构包括安装板和伸缩缸，安装板设于射料管与挤料杆上，伸缩缸两端分别与安装板连接。2.根据权利要求1所述的工业涂料灌装设备，其特征在于:所述储料罐包括罐体、搅拌装置和搅拌电机，该搅拌装置设于罐体内并通过搅拌电机驱动其旋转。3.根据权利要求1或2所述的工业涂料灌装设备，其特征在于:所述灌装机构还包括送料软管、送料栗，该送料软管一端与储料罐连通、另一端与存料腔连通，该送料栗安装于送料管上。4.根据权利要求1所述的工业涂料灌装设备，其特征在于:所述输送装置上方设有多个灌装机构，该灌装机构与同一储料罐连通。5.根据权利要求1或4所述的工业涂料灌装设备，其特征在于:所述灌装机构还包括隔料板，该隔料板穿设于射料管出料口处、且隔料板的直径小于涂料筒内径。6.根据权利要求1或4所述的工业涂料灌装设备，其特征在于:所述挤料杆伸入射料管的一端设有密封圈。
【专利摘要】本实用新型属于涂料制造技术领域，具体涉及工业涂料灌装设备。该种工业涂料灌装设备，包括输送装置、储料罐、灌装机构，所述灌装机构包括射料管、挤料杆、液位检测器和伸缩机构，该射料管一端开有出料口、另一端为开口，该挤料杆一端藉由射料管开口插入射料管中并与射料管内壁围成存料腔，该液位检测器安装于射料管出料口处并与伸缩机构连接以控制伸缩机构动作，该伸缩机构包括安装板和伸缩缸，安装板设于射料管与挤料杆上，伸缩缸两端分别与安装板连接。上述工业涂料灌装设备大大减少混入涂料桶中的空气，保证涂料的质量，此外该种工业涂料灌装设备灌装速度快，灌装时避免空气与涂料的接触，有效防止涂料氧化。
【IPC分类】B67C3/30
【公开号】CN205115018
【申请号】CN201520956276
【发明人】邱天颂, 李保山, 刘学红
【申请人】石狮华宝新材料工程有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月26日