电力电子元器件环保型油绝缘处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力电子器件技术领域，具体涉及一种电力电子元器件环保型油绝缘处理系统。
【背景技术】
[0002]目前，电力电子元器件是构成电力电子设备的重要组成部分，这些电力电子元件在使用前有必要采用合理的方式予以绝缘处理，以便更好地应用在相关的产品领域，一般的绝缘处理方式大多效率低，有必要采用合适的方式予以改进电力电子元器件的绝缘效果，方便更好地应用于电力电子元器件的绝缘处理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电力电子元器件环保型油绝缘处理系统，以便更好地改善电力电子元器件的油绝缘处理效果，方便更好地进行油绝缘处理效果。。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]—种电力电子元器件环保型油绝缘处理系统，包括供油腔，供油腔右侧上部连接有进油管，供油腔下部连接有油搅拌稀释处理腔，油搅拌稀释处理腔下部中间位置连接有出油管，油搅拌稀释处理腔上部左右两侧分别连接有左供液管和右供液管，左供液管和右供液管上部分别连接有左油绝缘处理腔和右油绝缘处理腔，左油绝缘处理腔右侧上部和右油绝缘处理腔左侧上部连接有溢流回收管，溢流回收管下部中间位置连接有回油管，回油管下部与油搅拌稀释处理腔上部相连接;左油绝缘处理腔和右油绝缘处理腔内部分别设置有多个左承载板和右承载板，左油绝缘处理腔左侧和右油绝缘处理腔右侧分别连接有多个左供料腔和右供料腔，左油绝缘处理腔右侧和右油绝缘处理腔左侧分别连接有多个左出料腔和右出料腔;油搅拌稀释处理腔左侧设置有马达，马达右侧连接有马达轴，马达轴侧面设置有搅拌叶片。
[0006]进一步地，左承载板和右承载板上均设置有多个通孔。
[0007]进一步地，溢流回收管左右两侧分别设置有左过滤网和右过滤网。
[0008]进一步地，回油管下部设置有单向阀。
[0009]进一步地，油搅拌稀释处理腔下部左右两侧均设置有移动轮。
[0010]进一步地，油搅拌稀释处理腔右侧设置有轴承，马达轴穿过轴承设置。
[0011]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对电力电子元器件进行油绝缘处理，改善了电力电子元器件绝缘处理效果，方便根据需要使用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0013]图中标记说明:1、油搅拌稀释处理腔；2、左供液管；3、出油管;4、单向阀；5、回油管;6、右供液管;7、右承载板;8、揽样叶片;9、轴承；10、左出料腔；11、左过滤网；12、右过滤网；13、马达轴；14、马达；15、进油管；16、供油腔；17、右供料腔；18、右油绝缘处理腔；19、右出料腔;20、溢流回收管;21、左承载板;22、左油绝缘处理腔;23、左供料腔;24、移动轮。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0015]如图1所示的电力电子元器件环保型油绝缘处理系统，包括供油腔16，供油腔16右侧上部连接有进油管15，供油腔16下部连接有油搅拌稀释处理腔I，油搅拌稀释处理腔I下部中间位置连接有出油管3，油搅拌稀释处理腔I上部左右两侧分别连接有左供液管2和右供液管6，左供液管2和右供液管6上部分别连接有左油绝缘处理腔22和右油绝缘处理腔18，左油绝缘处理腔22右侧上部和右油绝缘处理腔18左侧上部连接有溢流回收管20，溢流回收管20下部中间位置连接有回油管5，回油管5下部与油搅拌稀释处理腔I上部相连接;左油绝缘处理腔22和右油绝缘处理腔18内部分别设置有多个左承载板21和右承载板7，左油绝缘处理腔22左侧和右油绝缘处理腔18右侧分别连接有多个左供料腔23和右供料腔17，左油绝缘处理腔22右侧和右油绝缘处理腔18左侧分别连接有多个左出料腔10和右出料腔19;油搅拌稀释处理腔I左侧设置有马达14，马达14右侧连接有马达轴13，马达轴13侧面设置有搅拌叶片8。左承载板21和右承载板7上均设置有多个通孔。溢流回收管20左右两侧分别设置有左过滤网11和右过滤网12。回油管5下部设置有单向阀4。油搅拌稀释处理腔I下部左右两侧均设置有移动轮24。油搅拌稀释处理腔I右侧设置有轴承9，马达轴13穿过轴承9设置。
[0016]该装置可以针对电力电子元器件进行油绝缘处理，多余的绝缘油通过溢流进行回收后继续使用，减少浪费。具体实施时，打开左供料腔23和右供料腔17上的阀门开关，将电力电子元器件分别从左供料腔23和右供料腔17倒入左油绝缘处理腔22和右油绝缘处理腔18内，电力电子元器件落在左承载板21和右承载板7上，再关闭左供料腔23和右供料腔17上的阀门开关。进油管15接通外部管道，打开进油管15上的阀门开关，绝缘油从进油管15进入供油腔16，再进入油搅拌稀释处理腔I内。启动马达14，马达轴13带动搅拌叶片8转动，对绝缘油进行搅拌，使绝缘油有所稀释。供油腔16中的油供给高度大于左油绝缘处理腔22和右油绝缘处理腔18的高度，绝缘油可以从左供液管2和右供液管6进入左油绝缘处理腔22和右油绝缘处理腔18，使电力电子元器件在绝缘油中进行绝缘油绝缘处理。当左油绝缘处理腔22和右油绝缘处理腔18内的绝缘油过多时，多余的绝缘油进入溢流回收管20，利用左过滤网11和右过滤网12将电力电子元器件挡在左油绝缘处理腔22和右油绝缘处理腔18内，绝缘油从回油管5回到油搅拌稀释处理腔I内继续使用。利用单向阀4控制绝缘油的流向，避免油搅拌稀释处理腔I内的绝缘油进入回油管5。完成油绝缘处理后，打开出油管3上的阀门开关，绝缘油从出油管3排出。电力电子元器件的直径大于左承载板21和右承载板7上通孔的孔径，电力电子元器件被挡在左承载板21和右承载板7上。打开左出料腔10和右出料腔19上的阀门开关，油绝缘处理后的电力电子元器件从左出料腔10和右出料腔19排出进行收集。
[0017]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电力电子元器件环保型油绝缘处理系统，包括供油腔，其特征在于:所述供油腔右侧上部连接有进油管，所述供油腔下部连接有油搅拌稀释处理腔，所述油搅拌稀释处理腔下部中间位置连接有出油管，所述油搅拌稀释处理腔上部左右两侧分别连接有左供液管和右供液管，所述左供液管和右供液管上部分别连接有左油绝缘处理腔和右油绝缘处理腔，所述左油绝缘处理腔右侧上部和右油绝缘处理腔左侧上部连接有溢流回收管，所述溢流回收管下部中间位置连接有回油管，所述回油管下部与油搅拌稀释处理腔上部相连接；所述左油绝缘处理腔和右油绝缘处理腔内部分别设置有多个左承载板和右承载板，所述左油绝缘处理腔左侧和右油绝缘处理腔右侧分别连接有多个左供料腔和右供料腔，所述左油绝缘处理腔右侧和右油绝缘处理腔左侧分别连接有多个左出料腔和右出料腔;所述油搅拌稀释处理腔左侧设置有马达，所述马达右侧连接有马达轴，所述马达轴侧面设置有搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的电力电子元器件环保型油绝缘处理系统，其特征在于:所述左承载板和右承载板上均设置有多个通孔。3.根据权利要求1所述的电力电子元器件环保型油绝缘处理系统，其特征在于:所述溢流回收管左右两侧分别设置有左过滤网和右过滤网。4.根据权利要求1所述的电力电子元器件环保型油绝缘处理系统，其特征在于:所述回油管下部设置有单向阀。5.根据权利要求1所述的电力电子元器件环保型油绝缘处理系统，其特征在于:所述油搅拌稀释处理腔下部左右两侧均设置有移动轮。6.根据权利要求1所述的电力电子元器件环保型油绝缘处理系统，其特征在于:所述油搅拌稀释处理腔右侧设置有轴承，所述马达轴穿过轴承设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电力电子元器件环保型油绝缘处理系统，包括供油腔，供油腔右侧上部连接有进油管，供油腔下部连接有油搅拌稀释处理腔，油搅拌稀释处理腔下部中间位置连接有出油管，油搅拌稀释处理腔上部左右两侧分别连接有左供液管和右供液管，左供液管和右供液管上部分别连接有左油绝缘处理腔和右油绝缘处理腔，左油绝缘处理腔右侧上部和右油绝缘处理腔左侧上部连接有溢流回收管，溢流回收管下部中间位置连接有回油管；左油绝缘处理腔和右油绝缘处理腔内部分别设置有多个左承载板和右承载板。该实用新型装置能有效地针对电力电子元器件进行油绝缘处理，改善了电力电子元器件绝缘处理效果，方便根据需要使用。
【IPC分类】B67D7/02
【公开号】CN205187833
【申请号】CN201520994278
【发明人】吴旭
【申请人】许昌学院
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月5日