Sf6电气设备在线补气装置的制造方法

文档序号:10349458阅读:1235来源:国知局
Sf6电气设备在线补气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及SF6电气设备技术领域。
【背景技术】
[0002]因SF6气体具有优异的绝缘、灭弧、热传导性能,压缩后的SF6气体在高压开关等电力设备应用越来越广泛。
[0003]SF6电气设备内部充装SF6气体,SF6气体起到灭弧与绝缘作用,储存SF6气体的气室与外界通过设备上的逆止阀与大气联通。当SF6电气设备各部位接口密封不严、壳体有砂目艮、环境温度骤降等情况出现时,电气设备内部SF6气体压强会降低,SF6气体压强持续降低直接影响电气设备绝缘,SF6气体压强过低会造成设备烧毁,因此当SF6气体压强降低后必须进行补气。目前,SF6电气设备充气过程全部采取手工操作,用手工安装、拆除充气接口来实现SF6气室逆止阀关闭与打开,造成充气工作无法实现自动化控制。
[0004]因SF6电气设备远离市区,SF6电气设备各部位接口密封状况、壳体砂眼气体渗漏量随着环境温度变化,没有规律,突发SF6气体压强降低后补气工作带来极大的困难,应急人员力、应急车辆必须时刻24小时保障。SF6电气设备价格高,换设备难,承载的工业生活用电范围广,停电不易,SF6气体压强降低后补气工作是一种突发的、时间不确定的、困扰SF6电气设备维护人员的难题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种SF6电气设备在线补气装置,补气稳定,安全可靠,能最大限度的减少漏气点,有效避免SF6气体泄露造成SF6电气设备气体压力骤降的现象,有利于实现补气过程的自动化控制。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种SF6电气设备在线补气装置,包括依次连接的电控补气阀、铜管、第一管路接口、第一压力传感器、三通阀、电磁阀、第二压力传感器、第二管路接口、减压阀、SF6气瓶主阀门和SF6气瓶;上述的连接均为管密封连接;电控补气阀包括阀芯、阀盖、充气逆止阀接口和充气回路铜管接口;充气逆止阀接口与SF6气室充气逆止阀密封连接;充气回路铜管接口与铜管密封连接;阀芯为比例电磁阀芯;充气逆止阀接口固定设于阀芯的出气端,并与阀芯的出气端密封连接;阀盖设于阀芯进气端与充气回路铜管接口之间,并与阀芯的进气端和充气回路铜管接口均密封连接。
[0007]优选地,比例电磁阀芯包括轭铁、线圈、限位环、隔磁环、壳体、内盖、调节螺钉、弹簧、衔铁、隔磁支承环和导向套;调节螺钉的中心轴向设有通气孔;线圈上并联设有警示灯。
[0008]优选地,充气逆止阀接口为可置换法兰式接口。
[0009]优选地,可置换法兰式接口和充气回路铜管接口为精密铝合金件。
[0010]优选地,铜管为无缝紫铜管,无缝紫铜管外部包设有护套。
[0011]优选地,第一压力传感器和第二压力传感器均为304不锈钢气压变送器。
[0012]优选地,三通阀为T型304不锈钢三通球阀,T型304不锈钢三通球阀的阀杆密封真料为聚四氟乙烯;三通阀的第三条通道处于断位状态。
[0013]优选地,电磁阀为常闭式黄铜防爆电磁阀。
[0014]优选地,减压阀为SF6稳压调压阀。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型提供的SF6电气设备在线补气装置,结构紧凑,密封性好;采用电控补气阀,使补气输出力准恒定,在承受SF6逆止阀推力的情况下仍能保持稳定状态,消除抖动干扰,补气过程安全可靠;电控补气阀只有在设备侧SF6气体检测及SF6电气设备低气压在线补气时通电动作,在电控补气阀失电状态下,SF6逆止阀不受外力作用,保持密封状态,能最大限度的减少漏气点,即使在充气回路意外断裂的恶性故障发生时,SF6逆止阀仍能可靠动作,有效防止SF6电气设备SF6气体泄露造成气体压力骤降现象,该装置中的电控元件使该装置有利于实现SF6补气过程的自动化控制。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0017]图2是图1中电控补气阀I的结构示意图。
[0018]图中:1、电控补气阀;11、阀芯;1101、轭铁;1102、线圈;1103、限位环;1104、隔磁环;1105、壳体;1106、内盖;1107、调节螺钉;1108、弹簧;1109、衔铁;1110、隔磁支承环;1111、导向套;1112、通气孔;12、阀盖;13、充气逆止阀接口; 14、充气回路铜管接口; 15、警示灯;2、铜管;3、第一管路接口 ;4、第一压力传感器;5、三通阀;6、电磁阀;7、第二压力传感器;
8、第二管路接口; 9、减压阀;10、SF6气瓶主阀门;16、SF6气瓶;101、充气逆止阀;102、SF6气室。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]—种SF6电气设备在线补气装置,如图1所示,在SF6气室102的充气逆止阀101上安装电控补气阀I,充气逆止阀101与电控补气阀I密封连接,电控补气阀I通过铜管2依次与第一管路接口 3、第一压力传感器4、三通阀5、电磁阀6、第二压力传感器7和第二管路接口 8密封管连接,第二管路接口 8后面通过铜管2再与减压阀9、SF6气瓶主阀门10和SF6气瓶16相连。具体实施中,为方便装置安装,第一管路接口3、第一压力传感器4、三通阀5、电磁阀6和第二压力传感器7设于一箱体中,在补气过程中,作为一个整体与其他设备连接,第一管路接口 3和第二管路接口 8设于箱体外,用于与外部其他设备连接,两接口与箱体外部设备的连接均通过铜管2密封连接,第一压力传感器4和第二压力传感器7的示数表设于箱体外表面,利于观察测得的气压数据。
[0021 ]电控补气阀I包括阀芯11、阀盖12、可置换法兰式的充气逆止阀接口 13和充气回路铜管接口 14。具体实施中,充气逆止阀接口 13与SF6气室12的充气逆止阀1I密封连接,充气回路铜管接口 4与连接第一管路接口 3的铜管2密封连接。阀芯11为比例电磁阀芯,比例电磁阀芯包括轭铁1101、线圈1102、限位环1103、隔磁环2204、壳体1105、内盖1106、调节螺钉1107、弹簧1108、衔铁1109、隔磁支承环1110和导向套1111。阀盖12设于阀芯11进气端与充气回路铜管接口 14之间,在轭铁1101之上依次安装密封垫圈、充气逆止阀接口 13,在阀盖12外侧依次安装密封垫圈和充气回路铜管接口 14,在调节螺钉1107中心轴向开孔形成气体通路,即通气孔1112。为了更好地保证密封性,在轭铁1101与壳体1105之间加装密封垫圈,在阀盖12内侧与壳体1105之间加装密封垫圈。为了减轻电控补气阀的重量,可置换法兰式的充气逆止阀接口 13和充气回路铜管接口 14均采用精密铝合金制得。
[0022]铜管2为无缝紫铜管,外部还包设有护套,无缝紫铜管易连接、重量轻、低温强度高,并且可以弯曲、变形,不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀,有利于SF6的补气过程。
[0023]第一压力传感器4和第二压力传感器7均为304不锈钢气压变送器,304不锈钢气压变送器能感应的气压范围为-0.1?10MPA,工作环境温度为-30°C?80°C;三通阀5为T型304不锈钢三通球阀,T型304不锈钢三通球阀的阀杆密封真料为聚四氟乙烯,T型304不锈钢三通球阀的三条通道口中直通的两通道开口分别连接三通阀5两端的第一压力传感器4和电磁阀6,第三条垂直通道处于断位状态;电磁阀6为常闭式黄铜防爆电磁阀;减压阀9为SF6稳压调压阀。
[0024]在具体实施中,本实施例提供的SF6电气设备在线补气装置的补气操作过程如下:
[0025]第一步,连接SF6气瓶16,将减压阀9安装在SF6气瓶主阀门10上,用0.5米长的铜管2将
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