一种修正液灌装用截止阀的制作方法

文档序号:10400949阅读:346来源:国知局
一种修正液灌装用截止阀的制作方法
【专利说明】一种修正液灌装用截止阀
[0001 ] 技术领
[0002]本实用新型涉及一种文具修正液贴标技术领域,具体涉及一种修正液灌装用开启截止装置。
【背景技术】
[0003]修正液具有速干、腐蚀性、高粘度、易磨损等特性,一般的灌装结构无法对其进行。传统使用的手动灌装机虽然可以很好的解决以上问题,但依然存在以下问题:是由于驱动动力为气缸,在灌装速度上难以调节,会造成修正液产品的污染;液体存在串到气缸的情况,气缸损耗过大;密封圈损耗较多,约2周更换一次。由于修正液的特性,设计时首先考虑到的是隔离液体,使其尽可能的不予外界接触,特别是运动部件和不耐腐蚀的部分,必须接触的部分采用金属和耐腐蚀的橡胶材料。针对以上问题,本实用新型提供一种修正液灌装用截止阀来解决这个问题。
【实用新型内容】
[0004]针对以上问题,本实用新型提供一种修正液灌装用截止阀来解决这个问题。本实用新型所述的一种修正液灌装用截止阀是这样实现的:
[0005]本实用新型所述的一种修正液灌装用截止阀,包括截止阀阀体(1)、锥形柱塞(2)、密封圈(3)、修正液入口(4)、修正液出口(5),所述的截止阀阀体(I)上设有修正液入口(4)和修正液出口( 5);截止阀阀体(I)内腔靠近修正液出口( 5)的位置设置有密封锥形面,锥形柱塞(2)装配于截止阀阀体(I)内腔,锥形柱塞(2)设置有和截止阀阀体(I)内腔相匹配的密封锥形面,截止阀阀体(I)的密封锥形面和锥形柱塞(2)的密封锥形面可以紧密贴合在一起;锥形柱塞(2)的密封锥形面上设置有密封圈(3);通过密封圈(3)在截止阀阀体(I)的密封锥形面和锥形柱塞(2)的密封锥形面上的挤压变形来实现密封功能,从而有效隔断修正液入口(4)、修正液出口(5),使得修正液在灌装过程中实现间歇灌装。
[0006]进一步的,本实用新型所述的一种修正液灌装用截止阀,还包括直线轴承(6)、气缸(7)、气缸推杆(8)、隔离密封圈(9),所述的锥形柱塞(2)与直线轴承(6)配合且锥形柱塞
(2)可以沿着直线轴承(6)滑动,锥形柱塞(2)尾部与气缸推杆(6)连接;气缸推杆(8)与气缸
[7]相连并由气缸(7)带动进行直线往复运动;在截止阀阀体(I)的内腔和锥形柱塞(2)之间设置有隔离密封圈(9),隔离密封圈(9)将截止阀阀体(I)内腔中的修正液与外界进行有效隔离。
[0007]进一步的,本实用新型所述的一种修正液灌装用截止阀,还包括润滑油入口(10)、柱塞阀座(U)、直线轴承座(12),直线轴承(6)安装在直线轴承座上(12),直线轴承座(12)设有润滑油入口(10),润滑油入口( 10)用以向直线轴承座(12)内加注润滑油;直线轴承座
(12)连同直线轴承(6)和截止阀阀体(I)固定安装在柱塞阀座(11)上;直线轴承座(12)将隔离密封圈(9)压紧在截止阀阀体(I)上。
[0008]本实用新型的有益效果和优点:优化了密封结构,更换了密封圈的型号,更滑寿命从2周延长到I年以上;通过直线轴承作为运动的导向机构,气缸只提供动力,完全与修正液隔离,密封处通过锥形密封面的机械限位作用防止密封圈过度受力变形而影响其寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型所述的一种修正液灌装用截止阀实施例的结构示意图。
[0010]图中:
[0011]1、截止阀阀体;2、锥形柱塞;3、密封圈;4、修正液入口; 5、修正液出口; 6、直线轴承;7、气缸;8、气缸推杆;9、隔离密封圈;10、润滑油入口; 11、柱塞阀座;12、直线轴承座。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行进一步描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,因此以下实施例用于说明实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0013]实施例:
[0014]本实用新型所述的一种修正液灌装用截止阀,包括截止阀阀体1、锥形柱塞2、密封圈3、直线轴承3、修正液入口 4、修正液出口 5,所述的截止阀阀体I上设有修正液入口 4和修正液出口 5;截止阀阀体I内腔靠近修正液出口 5的位置设置有密封锥形面,锥形柱塞2装配于截止阀阀体I内腔,锥形柱塞2设置有和截止阀阀体I内腔相匹配的密封锥形面,截止阀阀体I的密封锥形面和锥形柱塞2的密封锥形面可以紧密贴合在一起;锥形柱塞2的密封锥形面上设置有密封圈3;通过密封圈3在截止阀阀体I的密封锥形面和锥形柱塞2的密封锥形面上的挤压变形来实现密封功能,从而有效隔断修正液入口 4、修正液出口 5,使得修正液在灌装过程中实现间歇灌装。
[0015]进一步的,本实用新型所述的一种修正液灌装用截止阀,还包括直线轴承6、气缸
7、气缸推杆8、隔离密封圈9,所述的锥形柱塞2与直线轴承6配合且锥形柱塞2可以沿着直线轴承6滑动,锥形柱塞2尾部与气缸推杆6连接;气缸推杆8与气缸7相连并由气缸7带动进行直线往复运动;在截止阀阀体I的内腔和锥形柱塞2之间设置有隔离密封圈9,隔离密封圈9将截止阀阀体I内腔中的修正液与外界进行有效隔离。
[0016]进一步的,本实用新型所述的一种修正液灌装用截止阀,还包括润滑油入口10、柱塞阀座11、直线轴承座12,直线轴承6安装在直线轴承座上12,直线轴承座12设有润滑油入口 10,润滑油入口 10用以向直线轴承座12内加注润滑油;直线轴承座12连同直线轴承6和截止阀阀体I固定安装在柱塞阀座11上;直线轴承座12将隔离密封圈9压紧在截止阀阀体I上。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种修正液灌装用截止阀,包括截止阀阀体(I)、锥形柱塞(2)、密封圈(3)、修正液入口(4)、修正液出口(5),其特征在于:截止阀阀体(I)上设有修正液入口(4)和修正液出口(5);截止阀阀体(I)内腔靠近修正液出口(5)的位置设置有密封锥形面,锥形柱塞(2)装配于截止阀阀体(I)内腔,锥形柱塞(2)设置有和截止阀阀体(I)内腔相匹配的密封锥形面,截止阀阀体(I)的密封锥形面和锥形柱塞(2)的密封锥形面可以紧密贴合在一起;锥形柱塞(2)的密封锥形面上设置有密封圈(3);通过密封圈(3)在截止阀阀体(I)的密封锥形面和锥形柱塞(2)的密封锥形面上的挤压变形来实现密封功能,从而有效隔断修正液入口(4)、修正液出口(5),使得修正液在灌装过程中实现间歇灌装。2.如权利要求1所述的一种修正液灌装用截止阀,其特征在于:还包括直线轴承(6)、气缸(7)、气缸推杆(8)、隔离密封圈(9),所述的锥形柱塞(2)与直线轴承(6)配合且锥形柱塞(2)可以沿着直线轴承(6)滑动,锥形柱塞(2)尾部与气缸推杆(6)连接;气缸推杆(8)与气缸(7)相连并由气缸(7)带动进行直线往复运动;在截止阀阀体(I)的内腔和锥形柱塞(2)之间设置有隔离密封圈(9),隔离密封圈(9)将截止阀阀体(I)内腔中的修正液与外界进行有效隔离。3.如权利要求1所述的一种修正液灌装用截止阀,其特征在于:还包括润滑油入口(10)、柱塞阀座(11)、直线轴承座(12),直线轴承(6)安装在直线轴承座上(12),直线轴承座(12)设有润滑油入口(10),润滑油入口(10)用以向直线轴承座(12)内加注润滑油;直线轴承座(12)连同直线轴承(6)和截止阀阀体(I)固定安装在柱塞阀座(11)上;直线轴承座(12)将隔离密封圈(9)压紧在截止阀阀体(I)上。
【专利摘要】本实用新型提供一种修正液灌装用截止阀。包括截止阀阀体(1)、锥形柱塞(2)、密封圈(3)、修正液入口(4)、修正液出口(5),所述的截止阀阀体(1)上设有修正液入口(4)和修正液出口(5);截止阀阀体(1)内腔靠近修正液出口(5)的位置设置有密封锥形面,锥形柱塞(2)装配于截止阀阀体(1)内腔,锥形柱塞(2)设置有和截止阀阀体(1)内腔相匹配的密封锥形面,截止阀阀体(1)的密封锥形面和锥形柱塞(2)的密封锥形面可以紧密贴合在一起;锥形柱塞(2)的密封锥形面上设置有密封圈(3)。本实用新型通过直线轴承作为运动的导向机构,气缸只提供动力,完全与修正液隔离,密封处通过锥形密封面的机械限位作用防止密封圈过度受力变形而影响其寿命。
【IPC分类】B67C3/28
【公开号】CN205313053
【申请号】CN201521134929
【发明人】田守群, 颜廷红
【申请人】青岛亚坦文具有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月28日
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