一种台式陶瓷泵灌装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种台式陶瓷泵灌装机，包括机箱和所述机箱上层的平台面，所述平台面上设有输送轨道，所述输送轨道包括进瓶端，与所述进瓶端相邻的转盘端，与所述转盘端相连的灌装端和与所述灌装端相邻的出瓶端，所述进瓶端为一水平滑道，所述转盘端上设有一使瓶子向灌装端移动的转盘，所述机箱上安装一灌装泵，所述灌装泵一端连接一进液通道，另一端连接一出液通道，所述出液通道的出液口设于所述灌装端上瓶子的上端，所述出瓶端为一平面滑道。本实用新型具有对液体无污染，精度极高，使用寿命超长，便于消毒清洗，调节简单使用方便。
【专利说明】
一种台式陶瓷泵灌装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及灌装机领域，尤其涉及一种台式陶瓷栗灌装机。
【背景技术】
[0002]科研院所、实验室、高校、制药厂、医院化妆品厂等，对生物试剂、血液、口服剂、注射液、高级化妆品、香精、杀菌剂等小剂量高精度无污染的液体定量灌装。这种灌装方式对灌装量的多少有精确的要求。
【实用新型内容】
[0003]我们采用高纯陶瓷栗和工业自动化控制技术相结合，而设计了台式西林瓶陶瓷栗灌装机。
[0004]本实用新型提出一种台式陶瓷栗灌装机，解决了现有技术中的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种台式陶瓷栗灌装机，包括机箱和所述机箱上层的平台面，所述平台面上设有输送轨道，所述输送轨道包括进瓶端，与所述进瓶端相邻的转盘端，与所述转盘端相连的灌装端和与所述灌装端相邻的出瓶端，所述进瓶端为一水平滑道，所述转盘端上设有一使瓶子向灌装端移动的转盘，所述机箱上安装一灌装栗，所述灌装栗一端连接一进液通道，另一端连接一出液通道，所述出液通道的出液口设于所述灌装端上瓶子的上端，所述出瓶端为一平面滑道。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述平台面上输送轨道左右两侧安装有护栏。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述转盘上盘中心位置设有一中心立柱，所述立柱上固定一挡片，所述挡片长度小于所述转盘半径，所述挡片末端距所述转盘外边沿距离为一个瓶身的最大直径。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述挡片向所述转盘旋转的方向弯折。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述转盘上，与所述灌装端相邻的位置设有一分瓶块，所述分瓶块为一近似三角形的分装块，其靠近转盘边沿的一面为一弧形面，所述弧形面弧度与所述转盘边沿弧度同心并相平行，所述分瓶块弧面与所述转盘边沿的距离为一个瓶身的最大直径。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述机箱平台面上还设有一十字块，所述十字块固定所述出液通道，所述出液通道为一出液管，所述出液管在所述十字块带动下置于任意瓶子上方。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述进液通道通道为一进液管，所述进液管另一端连接外部供液设备。
[0013]作为本实用新型的优选方案，所述机箱前侧面面板上设有电源插座和电源开关。
[0014]作为本实用新型的优选方案，所述机箱后端设有操控面板，所述操控面板上设置有电源指示灯、复位按钮和人机界面。
[0015]作为本实用新型的优选方案，所述灌装栗为灌装无阀陶瓷栗。
[0016]本实用新型采用先进的人机界面，灌装量可根据需要随机器本身灌装范围，随意独立调整，灌装精度高，操作数据可调整储存;高纯陶瓷栗，304不锈钢外观，轻巧实用;合理的结构布局，容易拆装，容易清洗，在保养和维护方面更加简单方便;本机所有接触物料的地方均采用氟塑料(PTFE)和高纯度陶瓷制作，具有良好的耐酸碱、耐腐蚀性能。
[0017]台式西林瓶陶瓷栗灌装机，具有对液体无污染，精度极高，使用寿命超长，便于消毒清洗，调节简单使用方便。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型的立体不意图；
[0020]图2为图1所不本实用新型俯视结构不意图。
[0021 ]机箱I，瓶子2，转盘3，挡片4，电源插座5，电源开关6，限位条7，十字块8，进液管9，无阀陶瓷栗10，护栏11，出液管12，电源指标灯13，复位按钮14，人机界面15，分瓶块16。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1，图2所示，一种台式陶瓷栗灌装机，包括机箱I和机箱上层的平台面，平台面上设有输送轨道，输送轨道包括进瓶端，与进瓶端相邻的转盘端，与转盘端相连的灌装端和与灌装端相邻的出瓶端，进瓶端为一水平滑道，转盘端上设有一使瓶子2向灌装端移动的转盘，机箱I上安装一灌装栗，灌装栗一端连接一进液通道，另一端连接一出液通道，出液通道的出液口设于灌装端上瓶子2的上端，灌装区域左右两端安装有限位条7，出瓶端为一平面滑道。平台面上输送轨道左右两侧安装有护栏11。
[0025]转盘上盘中心位置设有一中心立柱，立柱上固定一挡片4，挡片4长度小于转盘半径，挡片4末端距转盘外边沿距离为一个瓶身的最大直径。挡片4向转盘旋转的方向弯折。转盘上，与灌装端相邻的位置设有一分瓶块16，分瓶块16为一近似三角形的分装块，其靠近转盘边沿的一面为一弧形面，弧形面弧度与转盘边沿弧度同心并相平行，分瓶块16弧面与转盘边沿的距离为一个瓶身的最大直径。
[0026]机箱平台面上还设有一^h字块8，十字块8固定出液通道，出液通道为一出液管12，出液管12在十字块8带动下置于任意瓶子上方。进液通道通道为一进液管9，进液管9另一端连接外部供液设备。机箱前侧面面板上设有电源插座5和电源开关6。机箱后端设有操控面板，操控面板上设置有电源指示灯13、复位按钮14和人机界面15。
[0027]实施例2
[0028]如图1，2所示，本实用新型中的瓶子为西林瓶，通过转盘的转动带动瓶子，陶瓷栗将机械旋转运动通过偏角度调整转化为直线运动，控制其行程长短进行液体的吸进及排出，再与自动化控制技术有机相结合，组成独立的台式西林瓶液体灌装设备，其有灌装精度高± 0.5 %，计量范围0.6-6ml，完全能满足对生物试剂、口服剂、注射液、香精等特殊用途液体的定量分装。
[0029]本实用新型中的灌装栗为快装无阀陶瓷栗，快装计量调节无阀陶瓷柱塞栗，还特设一个“角度微调装置”，通过旋转微调装置，达到改变栗头固定支架角度，从而调节灌装量大小，微调灌装量精度可达0.0lmlo
[0030]转盘带动下，使西林瓶排列整齐进入灌装工位，灌装完毕后自动出瓶。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种台式陶瓷栗灌装机，包括机箱和所述机箱上层的平台面，所述平台面上设有输送轨道，所述输送轨道包括进瓶端，与所述进瓶端相邻的转盘端，与所述转盘端相连的灌装端和与所述灌装端相邻的出瓶端，其特征在于，所述进瓶端为一水平滑道，所述转盘端上设有一使瓶子向灌装端移动的转盘，所述机箱上安装一灌装栗，所述灌装栗一端连接一进液通道，另一端连接一出液通道，所述出液通道的出液口设于所述灌装端上瓶子的上端，灌装区域左右两端安装有限位条，所述出瓶端为一平面滑道。2.根据权利要求1所述的一种台式陶瓷栗灌装机，其特征在于，所述平台面上输送轨道左右两侧安装有护栏。3.根据权利要求1所述的一种台式陶瓷栗灌装机，其特征在于，所述转盘上盘中心位置设有一中心立柱，所述立柱上固定一挡片，所述挡片长度小于所述转盘半径，所述挡片末端距所述转盘外边沿距离为一个瓶身的最大直径。4.根据权利要求3所述的一种台式陶瓷栗灌装机，其特征在于，所述挡片向所述转盘旋转的方向弯折。5.根据权利要求1所述的一种台式陶瓷栗灌装机，其特征在于，所述转盘上，与所述灌装端相邻的位置设有一分瓶块，所述分瓶块为一近似三角形的分装块，其靠近转盘边沿的一面为一弧形面，所述弧形面弧度与所述转盘边沿弧度同心并相平行，所述分瓶块弧面与所述转盘边沿的距离为一个瓶身的最大直径。6.根据权利要求1所述的一种台式陶瓷栗灌装机，其特征在于，所述机箱平台面上还设有一十字块，所述十字块固定所述出液通道，所述出液通道为一出液管，所述出液管在所述十字块带动下置于任意瓶子上方。7.根据权利要求1所述的一种台式陶瓷栗灌装机，其特征在于，所述进液通道通道为一进液管，所述进液管另一端连接外部供液设备。8.根据权利要求1所述的一种台式陶瓷栗灌装机，其特征在于，所述机箱前侧面面板上设有电源插座和电源开关。9.根据权利要求1所述的一种台式陶瓷栗灌装机，其特征在于，所述机箱后端设有操控面板，所述操控面板上设置有电源指示灯、复位按钮和人机界面。10.根据权利要求1所述的一种台式陶瓷栗灌装机，其特征在于，所述灌装栗为灌装无阀陶瓷栗。
【文档编号】B67C3/02GK205442594SQ201620107564
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】李旭伟
【申请人】广州雪霸专用设备有限公司