一种自动定量灌装机的制作方法
【专利摘要】一种自动定量灌装机，包括支架主体、支架底座，位于支架主体顶端的储料槽，第一输料管、第二输料管、第三输料管，灌装枪，灌装桶，智能控制显示器、气动泵和气动泵支架，所述第一输料管一端连接在储料槽的下部，另一端与灌装枪相连，所述第二输料管一端与储料槽上端相连，另一端与气动泵的输出端相连，所述第三输料管一端与气动泵的输入端相连，另一端连接储料罐，其特征在于：还包括重量感应装置，所述重量感应装置设置在灌装桶的下方，并与智能控制显示器电连接，所述支架主体的下端还设置有红外感应器，所述红外感应器与智能控制显示器电连接。
【专利说明】
一种自动定量灌装机
技术领域
[0001]本实用新型属于灌装机械设备领域，具体涉及一种灌装机，特别是一种自动定量灌装机。
【背景技术】
[0002]定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器。定量灌装机包括将空瓶送入的输入装置，固定空瓶位置的夹具装置，向空瓶内灌入料液的灌装装置和将装有料液的瓶子输出的输出装置。灌装时，先将空容器放在输入装置上，由夹具装置将空容器固定在灌装装置上，由灌装装置进行定量灌装，灌装完成后，将装有料液的容器子输送到输出装置，下一个空容器放入夹具装置内，然后进形灌装，如此循环。这种灌装机的缺点在于灌装时无法精确称量，灌装的物料需要人工复重，人工成本高，生产效率降低。同时，不同的容积和不同形状的灌装桶，所匹配的夹具形状也不一样，在灌装时需要针对不同的灌装桶进行更换，费事费力。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动定量灌装机，通过在灌装桶底部设置有重量感应装置，并将重量感应装置与智能控制显示器电连接，实现了灌装时的精确称量。同时通过设置在支架主体上的灌装桶定位柱，只需要根据灌装桶的形状和大小，调节灌装桶定位柱的长度即可实现灌装桶的定位，确保灌装枪与灌装桶的准确对接。
[0004]为了实现本实用新型的技术目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0005]—种自动定量灌装机，包括支架主体、支架底座，位于支架主体顶端的储料槽，第一输料管、第二输料管、第三输料管，灌装枪，灌装桶，智能控制显示器、气动栗和气动栗支架，所述第一输料管一端连接在储料槽的下部，另一端与灌装枪相连，所述第二输料管一端与储料槽上端相连，另一端与气动栗的输出端相连，所述第三输料管一端与气动栗的输入端相连，另一端连接储料罐，其特征在于:还包括重量感应装置，所述重量感应装置设置在灌装桶的下方，并与智能控制显示器电连接，所述支架主体的下端还设置有红外感应器，所述红外感应器与智能控制显示器电连接。
[0006]进一步，在所述红外感应器的下端还设置有与支架主体相连的灌装桶定位柱，所述灌装桶定位柱的长度根据灌装桶大小进行调节。
[0007]进一步，在所述智能控制显示器上设置有控制按键。
[0008]进一步，所述智能控制显示器还电连接有气压阀，通过控制气压阀的气压大小调整灌装枪的加料速度。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种自动定量灌装机，通过在灌装桶底部设置有重量感应装置，并将重量感应装置与智能控制显示器电连接，实现了灌装时的精确称量。通过设置在支架主体上的灌装桶定位柱，只需要根据灌装桶的形状和大小，调节灌装桶定位柱的长度即可实现灌装桶的定位，确保灌装枪与灌装桶的准确对接。本实用新型的自动称量灌装机还具有操作简单，使用方便，大幅度提升灌装效率的优点。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍:
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2是本实用新型图1中A-A的局部放大图图。
[0013]图中:1-支架主体；11-支架底座；12-红外感应器；13-灌装桶定位柱;2-储料槽；21-第一输料管;22-第二输料管;23-第三输料管;3-灌装枪;4-灌装桶;5-智能控制显示器；51-控制按键;52-气压阀;6-重量感应装置;7-气动泵;71-气动栗支架。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
[0015]参照图1和图2所示，本实用新型提供了一种自动定量灌装机，包括支架主体1、支架底座11，位于支架主体I顶端的储料槽2，第一输料管21、第二输料管22、第三输料管23，灌装枪3，灌装桶4，智能控制显示器5、气动栗7和气动栗支架71，所述第一输料管21—端连接在储料槽2的下部，另一端与灌装枪3相连，所述第二输料管22—端与储料槽2上端相连，另一端与气动栗7的输出端相连，所述第三输料管3—端与气动栗7的输入端相连，另一端连接储料罐，进一步，还包括设置在灌装桶4的下方的重量感应装置6，所述重量感应装置6与智能控制显示器5电连接，所述支架主体I的下端还设置有红外感应器12，所述红外感应器12与智能控制显示器5电连接，所述红外感应器12的下端还设置有与支架主体I相连的灌装桶定位柱13，所述灌装桶定位柱13的长度根据灌装桶4大小进行调节。所述智能控制显示器5上设置有控制按键51，进一步，智能控制显示器5上还电连接有气压阀52，通过控制气压阀52的气压大小调整灌装枪3的加料速度。
[0016]实际工作时，将第三输料管23的一端置于储料罐中，开启智能控制显示器5，设置好灌装桶4所需要的重量，然后将灌装桶4置于支架底座11上，抵住灌装桶定位柱13，此时，红外感应器12感应到灌装桶4，开始进行物料灌装。气动栗7开始工作，物料通过气动栗7经第二输料管22输送至储料槽2中，然后再经过第一输料管21和灌装枪3，输送至灌装桶4中，随着灌装桶4中物料的增加，智能控制显示器5将通过气压阀52降低加料速度，直到达到设定的重量，气压阀52完全关闭，此时灌装枪3停止加料，然后灌装枪3上升，开始下一个灌装桶的物料灌装。
[0017]本实用新型提供的自动定量灌装机，通过在灌装桶4底部设置有重量感应装置6，并将重量感应装置6与智能控制显示器5电连接，实现了灌装时的精确称量。通过设置在支架主体I上的灌装桶定位柱13，只需要根据灌装桶4的形状和大小，调节灌装桶定位柱13的长度即可实现灌装桶4的定位，确保灌装枪3与灌装桶4的准确对接。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作出的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动定量灌装机，包括支架主体(I)、支架底座(11)，位于支架主体(I)顶端的储料槽(2)，第一输料管(21)、第二输料管(22)、第三输料管(23)，灌装枪(3)，灌装桶(4)，智能控制显示器(5)、气动栗(7)和气动栗支架(71)，所述第一输料管(21)—端连接在储料槽(2)的下部，另一端与灌装枪(3)相连，所述第二输料管(22)—端与储料槽(2)上端相连，另一端与气动栗(7)的输出端相连，所述第三输料管(23)—端与气动栗(7)的输入端相连，另一端连接储料罐，其特征在于:还包括重量感应装置(6)，所述重量感应装置(6)设置在灌装桶(4)的下方，并与智能控制显示器(5)电连接，所述支架主体(I)的下端还设置有红外感应器(12)，所述红外感应器(12)与智能控制显示器(5)电连接。2.根据权利要求1所述的一种自动定量灌装机，其特征在于:所述红外感应器(12)的下端还设置有与支架主体(I)相连的灌装桶定位柱(13)，所述灌装桶定位柱(13)的长度根据灌装桶(4)大小进行调节。3.根据权利要求2所述的一种自动定量灌装机，其特征在于:所述智能控制显示器(5)上设置有控制按键(51)。4.根据权利要求3所述的一种自动定量灌装机，其特征在于:所述智能控制显示器(5)还电连接有气压阀(52)，通过控制气压阀(52)的气压大小调整灌装枪(3)的加料速度。
【文档编号】B67C3/30GK205442608SQ201521132103
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】苏宏均
【申请人】江门市凌云涂料有限公司