一种利用太阳墙提高lng空温式气化器气化能力的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于液化天然气气化技术领域，尤其涉及一种利用太阳墙提高LNG空温式气化器气化能力的装置，包括：太阳墙、风口、检修门、LNG空温式气化器；太阳墙包括互为同轴圆筒的太阳墙内板、太阳墙集热板，两者之间从下到上焊接若干加强筋，底部构成环形底部进风口，顶部密封；风口为矩形风口，开设于太阳墙内板上，从下到上设置三层，每层分别在四个方向各设置一个风口，风口上安装风阀和活动导流板；检修门开设于太阳墙正北方，向外开启；LNG空温式气化器放置于太阳墙中央。本实用新型充分利用太阳能加热LNG空温式气化器周围空气温度，缓解外表面堆霜结冰问题，提高气化能力和换热效果，节能环保高效、结构简单、不耗能，安装和使用方便。
【专利说明】
一种利用太阳墙提高LNG空温式气化器气化能力的装置
技术领域
[0001]本实用新型属于液化天然气气化技术领域，尤其涉及一种利用太阳墙提高LNG空温式气化器气化能力的装置。
【背景技术】
[0002]液化天然气(简称LNG)是我国城市燃气的一种重要气源，其在供给用户应用前需要由液态气化成气态。由于LNG温度为-162°C，常采用LNG空温式气化器气化LNGING空温式气化器的优点是直接吸收大气中热量气化LNG，不消耗水和电能，运行成本低，但其气化量(即气化能力)受气温的影响较大，在气温较低时(尤其在严寒地区)气化量可能达不到额定值，并且气化器外表面容易出现结霜结冰的现象。为此，现有技术多采用水浴式加热、电加热或者两用一备等方式来解决LNG空温式气化器气化能力较低和易结霜结冰的问题，但这些方式不仅耗能多，而且投资高。
[0003]太阳能作为一种可再生能源，具有经济、实用、无污染等优点，随着科技的发展和技术的进步，在多方面被开发应用，太阳墙就是其中一种太阳能利用技术。但目前，太阳墙技术仅在民用建筑有所应用，利用太阳墙将被太阳辐射加热的空气有组织的输送到建筑物内部，达到采暖、输送新风及通风的作用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是设计一种利用太阳墙提高LNG空温式气化器气化能力的装置，根据太阳墙高效集热的特点，利用太阳辐射将太阳墙内部的空气加热后输送至LNG空温式气化器周围，提高LNG空温式气化器的气化能力，缓解或消除LNG空温式气化器在使用过程中外表面出现堆霜结冰的问题，并且拓宽太阳墙的应用领域。
[0005]本实用新型提出了一种利用太阳墙提高LNG空温式气化器气化能力的装置，包括:太阳墙、风口 3、检修门6、LNG空温式气化器1;
[0006]所述太阳墙为筒形结构，包括太阳墙内板1、太阳墙集热板2;所述太阳墙内板I和太阳墙集热板2为同轴圆筒，两者之间从下到上焊接若干加强筋，两者底部构成环形底部进风口 8，两者顶部密封，太阳墙内板I通过底部支架7固定支撑；
[0007]所述风口3为矩形风口，开设于太阳墙内板I上，从下到上设置三层，每层分别在东南、西南、西北、东北四个方向各设置一个风口，风口3上安装风阀4和活动导流板5;
[0008]所述检修门6开设于太阳墙正北方，向外开启；
[0009]所述LNG空温式气化器10通过LNG空温式气化器基础11放置于太阳墙中央。
[0010]所述底部支架7与LNG空温式气化器基础11等高。
[0011]所述风口3由风口支架9支撑，由管箍12固定在风口支架9上;所述风阀4沿出风方向装设在活动导流板5前。
[0012]所述底部支架7为钢制材料，底部支架7顶部焊接在太阳墙内板I上，底部支架7底部通过地脚螺栓固定于地面，底部支架7数量为三个，俯视投影呈等边三角形。
[0013]所述太阳墙集热板2与太阳墙内板I底部和顶部平齐。
[0014]所述太阳墙内板I和太阳墙集热板2的材质为镀锌钢板，两者顶部用镀锌钢板焊接密封。
[0015]所述太阳墙集热板2上均匀开设小孔。
[0016]所述太阳墙中央放置的LNG空温式气化器10数量在一个及以上。
[0017]所述LNG空温式气化器10可换成其它气化器，则该装置可用于任何空温式气化器。
[0018]一种利用太阳墙提高LNG空温式气化器气化能力的装置的应用:冷空气通过太阳墙集热板2上的小孔和底部进风口 8进入太阳墙内板I和太阳墙集热板2所构成的太阳墙空腔内，被太阳墙集热板2吸收的太阳辐射加热后向上流动，通过风口 3和活动导流板5后以一定流速和流向排出，对LNG空温式气化器周围的空气加热，并且加强气化器周围空气的流动，增强LNG空温式气化器的换热效果，缓解LNG空温式气化器在使用过程中出现的堆霜结冰现象;在LNG空温式气化器不工作时，经太阳墙加热的空气直接通过风口 3和活动导流板5排出后对LNG空温式气化器外表面进行除霜除冰。
[0019]本实用新型具有以下有益效果:
[0020]1.利用太阳墙对LNG空温式气化器周围空气进行加热，促进空气流动，提高了 LNG空温式气化器的气化能力，缓解或消除了气化器外表面结霜结冰现象；
[0021 ] 2.结构简单，运行方便，无须维护，不额外消耗能源，环保节能；
[0022]3.经太阳墙系统加热的空气在夜间可利用太阳墙的蓄热作用，对LNG空温式气化器周围空气加热，减少辅助热源的运行时间，进一步降低LNG气化能耗；
[0023]4.太阳墙采用空顶的圆筒形结构，在没有太阳能可利用时，太阳墙能够起到挡风作用，进而有助于LNG空温式气化器周围空气的保温；
[0024]5.将太阳墙技术应用到燃气领域，拓宽了太阳墙技术的应用范围。
【附图说明】
[0025]图1为一种利用太阳墙提高LNG空温式气化器气化能力的装置主视图:
[0026]图2为一种利用太阳墙提高LNG空温式气化器气化能力的装置俯视图:
[0027]图3为矩形风口结构示意图:
[0028]图4为矩形风口支撑固定示意图。
[0029]图中:1-太阳墙内板;2-太阳墙集热板;3-风口；4-风阀；5-活动导流板;6_检修门；7-底部支架;8-底部进风口； 9-风口支架；10-LNG空温式气化器；I1-LNG空温式气化器基础；12-管箍。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图，对实施例作详细说明。
[0031]实施例1
[0032]如图1?图4所示，本实用新型提出了一种利用太阳墙提高LNG空温式气化器气化能力的装置，包括:太阳墙、风口 3、检修门6、LNG空温式气化器10;
[0033]所述太阳墙为筒形结构，包括太阳墙内板1、太阳墙集热板2;所述太阳墙内板I和太阳墙集热板2为同轴圆筒，两者之间从下到上焊接若干加强筋，两者底部构成环形底部进风口 8，两者顶部密封，太阳墙内板I通过底部支架7固定支撑；
[0034]所述风口3为矩形风口，开设于太阳墙内板I上，从下到上设置三层，每层分别在东南、西南、西北、东北四个方向各设置一个风口，风口3上安装风阀4和活动导流板5;
[0035]所述检修门6开设于太阳墙正北方，向外开启；
[0036]所述LNG空温式气化器10通过LNG空温式气化器基础11放置于太阳墙中央。
[0037]所述底部支架7与LNG空温式气化器基础11等高。
[0038]所述风口3由风口支架9支撑，由管箍12固定在风口支架9上;所述风阀4沿出风方向装设在活动导流板5前。
[0039]所述底部支架7为钢制材料，底部支架7顶部焊接在太阳墙内板I上，底部支架7底部通过地脚螺栓固定于地面，底部支架7数量为三个，俯视投影呈等边三角形。
[0040]所述太阳墙集热板2与太阳墙内板I底部和顶部平齐。
[0041]所述太阳墙内板I和太阳墙集热板2的材质为镀锌钢板，两者顶部用镀锌钢板焊接密封。
[0042]所述太阳墙集热板2上均匀开设小孔。
[0043]所述太阳墙中央放置的LNG空温式气化器10数量在一个及以上。
[0044]所述LNG空温式气化器10可换成其它气化器，则该装置可用于任何空温式气化器。
[0045]以下结合附图1?图4，说明一种利用太阳墙提高LNG空温式气化器气化能力的装置的工作原理。
[0046]太阳墙吸收太阳辐射，加热通过太阳墙集热板2上的小孔和底部进风口 8进入太阳墙空腔的空气，热空气向上流动，通过风口 3和活动导流板5后排出，加热LNG空温式气化器10周围的空气，并加强气化器周围空气的流动，提高LNG空温式气化器10的换热效果，缓解LNG空温式气化器10外表面结冰结霜的现象。当夜间无太阳辐射时，由于太阳墙自身的蓄热功能，依然可以加热一部分空气后通过风口 3送至LNG空温式气化器10周围，提高气化器的气化能力。当LNG空温式气化器10不工作时，太阳墙加热的空气可用于气化器外表面的除霜和除冰。
[0047]底部支架7用于支撑太阳墙，底部支架7的高度与LNG空温式气化器基础11高度相等，因为LNG空温式气化器10下部空气温度低，冷空气聚集于底部，太阳墙加热后的热空气由上至下穿过LNG空温式气化器10，利用太阳墙形成的空气流场吸收底部冷空气由底部进风口 8进入太阳墙加热。
[0048]太阳墙外形为圆筒形，有利于增大太阳墙集热板2的敷设面积，充分利用太阳能。太阳墙中央顶部无盖板，一是为了便于向太阳墙内部吊运大型器件和设备;二是利用雨水、大风天气等，促进LNG空温式气化器10的换热效果。
[0049]风口 3从上到下三层布置，有利于LNG空温式气化器10在垂直方向上多层次的利用太阳墙加热的空气;每层在在东南、西南、西北、东北四个方向各设置一个风口，有助于热空气多角度均匀流动于LNG空温式气化器10整个外表面。风口 3上装设的风阀4用于调节开度，控制风量。风口 3上装设的活动导流板5用于调节出风方向，便于该装置发挥更好的效果，同时，可将太阳墙加热的热空气向下吹送至LNG空温式气化器10，并有利于形成环状气流组织。
[0050]检修门6设置在太阳墙的正北方向，目的是尽可能增大太阳墙集热板2的敷设面积。检修门6向外开启，提高该装置在LNG空温式气化器10发生故障时的安全性和可靠性，工作人员开启检修门6可进入太阳墙中央对LNG空温式气化器10进行检修。
[0051]本实用新型适用于LNG卫星站、LNG接收终端等任何LNG采用空温式气化的场合。本实用新型结构新颖，加工制作简单，不仅适用于新建LNG空温式气化器，而且对已有LNG空温式气化器的改造也非常方便。
[0052]此实施例仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种利用太阳墙提高LNG空温式气化器气化能力的装置，其特征在于，包括:太阳墙、风口( 3)、检修门(6)、LNG空温式气化器(10); 所述太阳墙为筒形结构，包括太阳墙内板(I)、太阳墙集热板(2);所述太阳墙内板(I)和太阳墙集热板(2)为同轴圆筒，两者之间从下到上焊接若干加强筋，两者底部构成环形底部进风口(8)，两者顶部密封，太阳墙内板(I)通过底部支架(7)固定支撑； 所述风口(3)为矩形风口，开设于太阳墙内板(I)上，从下到上设置三层，每层分别在东南、西南、西北、东北四个方向各设置一个风口，风口(3)上安装风阀(4)和活动导流板(5)；所述检修门(6)开设于太阳墙正北方，向外开启； 所述LNG空温式气化器(10)通过LNG空温式气化器基础(11)放置于太阳墙中央。2.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述底部支架(7)与LNG空温式气化器基础(11)等尚。3.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述风口(3)由风口支架(9)支撑，由管箍(12)固定在风口支架(9)上;所述风阀(4)沿出风方向装设在活动导流板(5)前。4.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述底部支架(7)为钢制材料，底部支架(7)顶部焊接在太阳墙内板(I)上，底部支架(7)底部通过地脚螺栓固定于地面，底部支架(7)数量为三个，俯视投影呈等边三角形。5.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述太阳墙集热板(2)与太阳墙内板(I)底部和顶部平齐。6.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述太阳墙内板(I)和太阳墙集热板(2)的材质为镀锌钢板，两者顶部用镀锌钢板焊接密封。7.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述太阳墙集热板(2)上均匀开设小孔。8.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述太阳墙中央放置的LNG空温式气化器(10)数量在一个及以上。
【文档编号】F24J2/04GK205447259SQ201521035500
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月14日
【发明人】时国华, 李丹, 田胜楠
【申请人】华北电力大学（保定）