一种液体恒压供给装置的制造方法

文档序号:10789888阅读:750来源:国知局
一种液体恒压供给装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液体恒压供给装置,它涉及一种供给装置。增压泵的一端与进液口连接,进液口连通的管道上安装有过滤器,增压泵的另一端分别与第一单向可调泄压阀、第二单向可调泄压阀的进口连接,增压泵、第一单向可调泄压阀、第二单向可调泄压阀三者连通的管道上安装有压力表或压力传感器,第一单向可调泄压阀的出口通过管道与回液口连接,第二单向可调泄压阀的出口接电磁阀至恒压供给口,增压泵、电磁阀、第一单向可调泄压阀、第二单向可调泄压阀的金属壳体均进行接地,增压泵、电磁阀通过供电口与指挥端电源连接。本实用新型灵活便捷,运行稳定、可靠性高,且成本低,实用性强,适用性广,易于推广使用。
【专利说明】
一种液体恒压供给装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是一种供给装置,具体涉及一种液体恒压供给装置。
【背景技术】
[0002]现有液体燃料锅炉、液体燃料燃烧机、醇基燃料灶具等液体燃料供给端没有稳定的供液压力,大多使用高架罐、高挂燃料箱、加压罐等,仍然存在液位压差,得不到稳定的恒压供给,容易损坏终端设备、造成原料浪费和存在安全隐患,无法实现自动化定量给料等弊端,基于此,设计一种新型的液体恒压供给装置还是很有必要的。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种液体恒压供给装置,结构简单,设计合理,灵活便捷,运行稳定、可靠性高,且成本低,实用性强,适用性广,易于推广使用。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种液体恒压供给装置,包括增压栗、电磁阀、第一单向可调泄压阀、第二单向可调泄压阀、压力表、过滤器、进液口、回液口、恒压供给口和供电口,增压栗的一端与进液口连接,进液口连通的管道上安装有过滤器,增压栗的另一端分别与第一单向可调泄压阀、第二单向可调泄压阀的进口连接,增压栗、第一单向可调泄压阀、第二单向可调泄压阀三者连通的管道上安装有压力表,压力表可替换为压力传感器;第一单向可调泄压阀的出口通过管道与回液口连接,第二单向可调泄压阀的出口接电磁阀至恒压供给口,增压栗、电磁阀、第一单向可调泄压阀、第二单向可调泄压阀的金属壳体均进行接地,增压栗、电磁阀通过供电口与指挥端电源连接。
[0005]作为优选,所述的电源采用直流电源,增压栗、电磁阀的正极端连接至供电口的线路上串接有保险管;所述的电源也可采用交流电源,供电口与交流电源连接的线路上安装有空气开关保险。
[0006]作为优选,所述的进液口设置在液体容器的底部,回液口设置在液体容器的顶端。
[0007]作为优选,所述的第一单向可调泄压阀的泄压压力值大于第二单向可调泄压阀的泄压压力值。
[0008]本实用新型的有益效果:运行稳定可靠,低成本,且灵活便捷,完全解决了原料浪费、安全隐患以及无法实现自动化定量给料等弊端难题,可以在液体燃料锅炉、液体燃料燃烧机、清洁醇基燃料燃烧用具、液体化工添加、喷淋降温、草坪喷淋等领域大面积应用。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型;
[0010]图1为本实用新型采用直流供电的结构示意图;
[0011]图2为本实用新型采用交流供电的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0013]参照图1-2,本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种液体恒压供给装置,包括增压栗Wl、电磁阀W2、第一单向可调泄压阀W31、第二单向可调泄压阀W32、压力表W4、过滤器W5、进液口 K1、回液口 K2、恒压供给口 K3和供电口 K4,增压栗Wl的一端与进液口 KI连接,进液口 Kl连通的管道上安装有过滤器W5,增压栗Wl的另一端分别与第一单向可调泄压阀W31、第二单向可调泄压阀W32的进口连接,第一单向可调泄压阀W31的泄压压力值大于第二单向可调泄压阀W32的泄压压力值,增压栗Wl、第一单向可调泄压阀W31、第二单向可调泄压阀W32三者连通的管道上安装有压力表W4,第一单向可调泄压阀W31的出口通过管道与回液口 K2连接,第二单向可调泄压阀W32的出口接电磁阀W2至恒压供给口 K3,增压栗W1、电磁阀W2、第一单向可调泄压阀W31、第二单向可调泄压阀W32的金属壳体均进行接地,增压栗W1、电磁阀W2通过供电口K4与指挥端电源连接。
[0014]值得注意的是,所述的电源采用直流电源,增压栗W1、电磁阀W2的正极端连接至供电口 K4的线路上串接有保险管W6;所述的电源也可采用交流电源,供电口 K4与交流电源连接的线路上安装有空气开关保险I。
[0015]值得注意的是,所述的压力表W4可替换为压力传感器。
[0016]此外,所述的进液口Kl设置在液体容器的底部,过滤器W5安装在液体容器中;回液口 K2设置在液体容器的顶端。
[0017]本【具体实施方式】由一只增压栗Wl提供液体输送和压力源,通过两只单向泄压阀W31和W32、设定一高W31、一低W32压力范围,第一单向可调泄压阀W31泄压的液体回流至初端液面上方的固定位置(为了修正初端液面压差而进行的液面压差补偿),第二单向可调泄压阀W32控制掉电、开关机等异常状态下流量紊乱时为压力表W4提供数据,从而实现供给端液体的恒压需求。为排除液体残流的可能,在恒压供给口 K3前加装常闭式电磁阀W2,供压力表W4提供压力数据或执行程序控制,实现了第一单向可调泄压阀W31的压力设定值,就是供给端的压力值。
[0018]本【具体实施方式】的技术参数:(I)增压栗Wl:总述:齿轮和密封件的选择上要符合经过液体的要求,过易燃易爆液体时,电机必须选用防爆型,并连接地线。指标:a.吸程 >进液口 Kl最低液面;
[0019]b.压力>第一单向可调泄压阀W31设定值的10% ;
[0020]c.承压流量> 恒压供给口 K3需液量。
[0021 ] (2)电磁阀W2:密封件的选择上要符合经过液体的要求,过易燃易爆液体时,必须选用防爆型,并连接地线,根据终端配置选择额定电压及常开或常闭型。
[0022](3)第一单向可调泄压阀W31、第二单向可调泄压阀W32:根据终端需求的流量与压力定制;压力数值:90%W312W32。
[0023](4)压力表W4:额定值2增压栗Wl的压力指标。
[0024](5)过滤器W5:选择符合增压栗W1、电磁阀W2、第一单向可调泄压阀W31、第二单向可调泄压阀W32需求的筛网目数。
[0025](6)进液口Kl:装配符合经过的液体及终端和增压栗Wl要求的端口。
[0026](7)回液口 K2:装配符合经过的液体及终端和增压栗Wl的要求的端口。
[0027](8)恒压供给口K3:装配符合经过的液体及终端和增压栗Wl的要求的端口。供给终端时,实现液体压力稳定在第一单向可调泄压阀W31值。即:终端受液压力》W31设定值。
[0028](9)供电M4:符合增压栗Wl、电磁阀W2电力需求规范。
[0029]本【具体实施方式】实现供给端液体的恒压需求,解决了液体燃料锅炉、液体燃料燃烧机、清洁醇基燃料燃烧用具、液体化工添加、喷淋降温、草坪喷淋等设备的恒压用液需求,灵活便捷,运行稳定可靠,具有广阔的市场应用前景。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种液体恒压供给装置,其特征在于,包括增压栗(Wl)、电磁阀(W2)、第一单向可调泄压阀(W31)、第二单向可调泄压阀(W32)、压力表(W4)、过滤器(W5)、进液口(Kl)、回液口(K2)、恒压供给口(K3)和供电口(K4),增压栗(Wl)的一端与进液口(Kl)连接,进液口(Kl)连通的管道上安装有过滤器(W5),增压栗(Wl)的另一端分别与第一单向可调泄压阀(W31)、第二单向可调泄压阀(W32)的进口连接,增压栗(Wl)、第一单向可调泄压阀(W31)、第二单向可调泄压阀(W32)三者连通的管道上安装有压力表(W4),第一单向可调泄压阀(W31)的出口通过管道与回液口(K2)连接,第二单向可调泄压阀(W32)的出口接电磁阀(W2)至恒压供给口(K3),增压栗(W1)、电磁阀(W2)、第一单向可调泄压阀(W31)、第二单向可调泄压阀(W32)的金属壳体均接地,增压栗(W1)、电磁阀(W2)通过供电口(K4)与指挥端电源连接。2.根据权利要求1所述的一种液体恒压供给装置,其特征在于,所述的电源采用直流电源,增压栗(Wl)、电磁阀(W2)的正极端连接至供电口(K4)的线路上串接有保险管(W6)。3.根据权利要求1所述的一种液体恒压供给装置,其特征在于,所述的电源采用交流电源,供电口(K4)与交流电源连接的线路上安装有空气开关保险(I)。4.根据权利要求1所述的一种液体恒压供给装置,其特征在于,所述的压力表(W4)可替换为压力传感器。5.根据权利要求1所述的一种液体恒压供给装置,其特征在于,所述进液口(Kl)设置在液体容器底部,回液口(K2)设置在液体容器的顶端。6.根据权利要求1所述的一种液体恒压供给装置,其特征在于,所述的第一单向可调泄压阀(W31)的泄压压力值大于第二单向可调泄压阀(W32)的泄压压力值。
【文档编号】B67D7/00GK205472616SQ201620296659
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】朱锋
【申请人】朱锋
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