一种可调定压力式油嘴的制作方法

文档序号:10817428阅读:713来源:国知局
一种可调定压力式油嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调定压力式油嘴,包括:油嘴本体(1)、球体(2)、弹簧顶盘(3)、压缩弹簧(4)、调节压盖(5)以及调节丝杆(6),通过旋拧调节丝杆(6)可实现球体(2)、弹簧顶盘(3)以及压缩弹簧(4)的位置移动,该油嘴具有结构简单,设计合理,压力调节方便等优点。
【专利说明】
一种可调定压力式油嘴
技术领域
[0001]本实用新型涉及油嘴,特别提供了一种可调定压力式油嘴。
【背景技术】
[0002]现有的压力可调式油嘴,在进行压力调节时,需要通过倒生产流程进行泄压,卸下油嘴套的丝堵后,才可以利用工具进行压力调节,调节后的压力只有在进行生产时,才可以知晓调节的压力是否适于生产,造成压力定位不准确,极易出现由于定压过高而导致憋压爆管喷油及伤人故事,存在巨大的潜在安全隐患。
[0003]因此,如何解决上述问题,成为人们亟待解决的问题。

【发明内容】

[0004]鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种可调定压力式油嘴,以至少解决以往的油嘴存在调压困难,压力定位不准确,存在安全隐患等问题。
[0005]本实用新型提供的技术方案,具体为,一种可调定压力式油嘴,其特征在于,包括:
[0006]油嘴本体I,其内设置有相互连通的第一中心孔11和第二中心孔12,且所述第二中心孔12的孔径大于所述第一中心孔11的孔径,在所述第二中心孔12的侧壁上设置有泄流孔13;
[0007]球体2,设置于所述第二中心孔12内,与所述泄流孔13相对;
[0008]弹簧顶盘3,活动设置于所述第二中心孔12内;
[0009]压缩弹簧4,设置于所述第二中心孔12内,一端与所述球体2相抵,另一端与所述弹簧顶盘3相抵;
[0010]调节压盖5,螺纹套装于所述油嘴本体I靠近第二中心孔12的一端端部,且所述调节压盖5上设置有第一螺纹孔51;
[0011]调节丝杆6,一端穿过所述调节压盖5的第一螺纹孔51位于所述第二中心孔12内,与所述弹簧顶盘3相抵,另一端位于所述第二中心孔12的外部。
[0012]优选,所述可调定压力式油嘴,其特征在于,还包括密封部7,所述密封部7包括:
[0013]油嘴套丝堵71,其两端分别设置有第一凹槽711和第二凹槽713,在所述第一凹槽711和第二凹槽713之间设置有将所述第一凹槽711和第二凹槽713连通的第三中心孔712;
[0014]密封填料函72,安装于所述油嘴套丝堵71的第二凹槽713内,且所述密封填料函72中填充有密封填料;
[0015]密封压盖73,螺纹密封套装于所述油嘴套丝堵71靠近第二凹槽713的外端部,且在所述密封压盖73上设置有第四中心孔731;
[0016]所述位于第二中心孔12外部的调节丝杆6依次穿过所述油嘴套丝堵71上的第一凹槽711和第三中心孔712、密封填料函72中的密封填料以及密封压盖73上的第四中心孔731,与所述密封部7填料密封连接。
[0017]进一步优选,所述位于第二中心孔12外部的调节丝杆6上设置有沿其径向延伸的凸台61,且所述凸台61的直径小于所述第一凹槽711的直径,大于所述第三中心孔712的孔径。
[0018]本实用新型提供的可调定压力式油嘴中,弹簧顶盘活动设置于油嘴本体的第二中心孔中,可通过旋拧调整丝杆,实现弹簧顶盘在第二中心孔中的位置移动,进而带动压缩弹簧以及球体在第二中心孔中的位置移动,通过球体与第一中心孔的端口以及泄流孔的配合,实现压力的调节。本实用新型中油嘴调节丝杆部分位于第二中心孔的外部,因此操作方便,而且具体的压力调整值也可以根据调整丝杆相对调整压盖的移动距离进行判断,可实现定压的调整。
[0019]本实用新型提供的可调定压力式油嘴,在调节压力时,无需倒生产流程进行泄压,并且在调压过程中可随时根据生产需要进行压力的高低调节,调节过程与压力变化过程同步观察,方便调节,定压准确,避免出现憋压爆管喷油及伤人事故发生。在不需要油压调节时,将调节丝杆松开,此时,该油嘴还可起到单流阀的防倒流作用,具有结构简单,设计合理,压力调节方便等优点。
【附图说明】
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为可调定压力式油嘴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步解释,但是并不用于限制本实用新型的保护范围。
[0024]为了解决以往石油开采中使用的油嘴存在压力调整困难,压力定位不准确,存在安全隐患等问题。参见图1,本实施方案提供了一种可调定压力式油嘴,该油嘴包括油嘴本体I,油嘴本体I的外部设置有螺纹,用于与油嘴套连接,在油嘴本体I的内部设置有相互连通的第一中心孔11和第二中心孔12,且第二中心孔12的孔径大于第一中心孔11的孔径,在第二中心孔12的侧壁上设置有用于与外部管路连通的泄流孔13,在第二中心孔内设置有球体2,且该球体2与泄流孔13相对,在第二中心孔12内还活动设置有弹簧顶盘3,在球体2和弹簧顶盘3之间设置有压缩弹簧4,该压缩弹簧4 一端与球体2相抵,另一端与弹簧顶盘3相抵,在油嘴本体I靠近第二中心孔12的一端端部螺纹套装有调节压盖5,且调节压盖5上设置有第一螺纹孔51,在第一螺纹孔51内螺纹插设有调节丝杆6,该调节丝杆6—端穿过调节压盖5的第一螺纹孔51位于所述第二中心孔12内,与弹簧顶盘3相抵,另一端位于第二中心孔12的外部。其中,球体2优选为钢球。
[0025]该可调定压力式油嘴的调压具体过程为:旋拧调节丝杆,通过调节丝杆与调节压盖的第一螺纹孔配合,调整丝杆会相对调节压盖进行前后移动,当其向前移动时,会推动弹簧顶盘向第一中心孔方向移动,进而使压缩弹簧发生压缩形变,球体在压缩弹簧的弹力推动下会向第一中心孔方向压紧;而当调整丝杆向后移动时,在压缩弹簧的弹力推动下,弹簧顶盖也会向后移动,此时球体向第一中心孔方向的压力减小,通过球体与第一中心孔和泄流孔之间的配合,可实现压力的调整,而整个压力的调整过程只需要通过旋拧调整丝杆,即可。本实施方案中油嘴的调整丝杆部分位于第二中心孔的外部,因此方便操作。同时,具体的压力调节量也可以根据调整丝杆相对调整压盖的移动距离进行判断。
[0026]为了提高该油嘴的油密封,作为技术方案的改进,参见图1,在可调定压力式油嘴上还设置有密封部7,该密封部7具体包括:油嘴套丝堵71、密封填料函72和密封压盖73,其中,在油嘴套丝堵71上设置有依次连通的第一凹槽711、第三中心孔712和第二凹槽713、在第一凹槽711的外侧壁上设置有用于与油嘴套螺纹连接的螺纹,在第二凹槽713的外侧壁上也设置有外螺纹714,其中第一凹槽711的直径大于调节压盖5外径,第三中心孔712的孔径与调节丝杆6的直径相匹配,在油嘴套丝堵71的第二凹槽713内安装有密封填料函72,在密封填料函72填装有密封填料,密封压盖73与第二凹槽713的外螺纹714配合,套装于油嘴套丝堵71靠近第二凹槽711的一端端部,该密封压盖73上设置有第四中心孔731,位于第二中心孔12外部的调节丝杆6依次穿过油嘴套丝堵71上的第一凹槽711和第二螺纹孔712、密封填料函72中的密封填料以及密封压盖73上的第四中心孔731,与密封部7填料密封连接。
[0027]作为技术方案的进一步改进,参见图1,位于第二中心孔12外部的调节丝杆6上设置有沿其径向延伸的凸台61,且凸台61的直径小于第一凹槽711的直径,大于第三中心孔712的孔径,通过该凸台的设置用于限定调整丝杆相对调整压盖的旋拧距离。
[0028]本实用新型的【具体实施方式】是按照递进的方式进行撰写,着重强调各个实施方案的不同之处,其相似部分可以相互参见。
【主权项】
1.一种可调定压力式油嘴,其特征在于,包括: 油嘴本体(I),其内设置有相互连通的第一中心孔(11)和第二中心孔(12),且所述第二中心孔(12)的孔径大于所述第一中心孔(11)的孔径,在所述第二中心孔(12)的侧壁上设置有泄流孔(13); 球体(2 ),设置于所述第二中心孔(12)内,与所述泄流孔(13)相对; 弹簧顶盘(3 ),活动设置于所述第二中心孔(12)内; 压缩弹簧(4),设置于所述第二中心孔(12)内,一端与所述球体(2)相抵,另一端与所述弹簧顶盘(3)相抵; 调节压盖(5),螺纹套装于所述油嘴本体(I)靠近第二中心孔(12)的一端端部,且所述调节压盖(5)上设置有第一螺纹孔(51); 调节丝杆(6),一端穿过所述调节压盖(5)的第一螺纹孔(51)位于所述第二中心孔(12)内,与所述弹簧顶盘(3)相抵,另一端位于所述第二中心孔(12)的外部。2.按照权利要求1所述可调定压力式油嘴,其特征在于,还包括密封部(7),所述密封部(7)包括: 油嘴套丝堵(71),其两端分别设置有第一凹槽(711)和第二凹槽(713),在所述第一凹槽(711)和第二凹槽(713)之间设置有将所述第一凹槽(711)和第二凹槽(713)连通的第三中心孔(712); 密封填料函(72),安装于所述油嘴套丝堵(71)的第二凹槽(713)内,且所述密封填料函(72)中填充有密封填料; 密封压盖(73),螺纹密封套装于所述油嘴套丝堵(71)靠近第二凹槽(713)的外端部,且在所述密封压盖(73)上设置有第四中心孔(731); 所述位于第二中心孔(12)外部的调节丝杆(6)依次穿过所述油嘴套丝堵(71)上的第一凹槽(711)和第三中心孔(712)、密封填料函(72)中的密封填料以及密封压盖(73)上的第四中心孔(731),与所述密封部(7)填料密封连接。3.按照权利要求2所述可调定压力式油嘴,其特征在于:所述位于第二中心孔(12)外部的调节丝杆(6)上设置有沿其径向延伸的凸台(61),且所述凸台(61)的直径小于所述第一凹槽(711)的直径,大于所述第三中心孔(712)的孔径。
【文档编号】B67D7/42GK205500762SQ201620269446
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】毕海昌, 唐小军, 杨金升, 石洪玲, 霍丽萍
【申请人】毕海昌
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1