一种用于SF₆气体检测的标准气体灌充装置的制造方法

一种用于SF₆气体检测的标准气体灌充装置的制造方法
【专利摘要】一种用于SF6气体检测的标准气体灌充装置，包括标准气体配置器、膨胀桶、灌充压缩机、标准气体钢瓶和真空泵，其中，标准气体配置器、膨胀桶、灌充压缩机、标准气体钢瓶通过灌充管路依次连接，在标准气体配置器与膨胀桶之间的灌充管路上设有第一开关阀，在膨胀桶与灌充压缩机之间的灌充管路上设有第二开关阀，真空泵通过抽真空管路与灌充管路连接，在抽真空管路上设有第三开关阀。结构简单灵活，应用该装置可得到任意预定浓度的标准气体钢瓶，应用该标准气体钢瓶即可对现场SF6气体监测仪器进行定期校验，过程简单，节省时间，提高工作效率。
【专利说明】
一种用于SF6气体检测的标准气体灌充装置
技术领域
[0001]本实用新型主要涉及用于SF6气体检测的标准气体应用技术领域，尤其涉及一种用于SF6气体检测的标准气体灌充装置。
【背景技术】
[0002]随着电力事业的大力发展，SF6气体以其优异的绝缘性能和灭弧性能被广泛用于电气设备中，尤其在高压及特高压领域占主导地位，因此SF6电气设备的安全运行关系着供电系统的稳定性和可靠性。SF6设备在运行过程中发生电弧、电晕、火花放电和局部放电、高温等情况时，SF6气体和绝缘材料在热和电的作用下会裂解，产生硫化物、氟化物和碳化物多种物质，且不同位置和类型的缺陷和故障会引起不同的放电形式，由此产生的气体分解物的种类和含量也不相同，因此通过对电气设备内SF6气体分解产物的分析，成为目前电力行业对电气设备运行维护的一个重要的组成部分。
[0003]目前针对SF6电气设备绝缘气体的监视和测量仪器的不断增多，其中使用电化学传感器的SF6气体测试仪在使用一段时间后，会产生一定的偏差，需要对仪器进行测量修正。为了保障现场检测数据之间的可比性与准确性，就需要对现场的SF6气体监测仪器进行定期校验。
[0004]通常对SF6气体监测仪器进行校验需要使用标准气体配置器，但是标准气体配置器造价高，且只适合在实验室使用，一般只在省级及以上电力试验研究机构才有。所以SF6气体监测仪器的校准就需要把SF6气体监测仪器外送校验，这样不仅过程比较繁琐，而且耽误时间，会影响SF6气体监测仪器的正常使用。

【发明内容】

[0005]本实用新型提供一种用于SF6气体检测的标准气体灌充装置，应用该装置可得到预定浓度的标准气体钢瓶，应用该标准气体钢瓶即可对现场SF6气体监测仪器进行定期校验，而不需将SF6气体监测仪器外送，过程简单，且节省时间。
[0006]本实用新型采用的技术方案为:
[0007]—种用于SF6气体检测的标准气体灌充装置，包括标准气体配置器、膨胀桶、灌充压缩机、标准气体钢瓶和真空栗，其中，标准气体配置器、膨胀桶、灌充压缩机、标准气体钢瓶通过灌充管路依次连接，在标准气体配置器与膨胀桶之间的灌充管路上设有第一开关阀，在膨胀桶与灌充压缩机之间的灌充管路上设有第二开关阀，真空栗通过抽真空管路与灌充管路连接，在抽真空管路上设有第三开关阀。
[0008]该装置在使用时，打开第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀，使真空栗开始工作，对整个装置抽真空处理，当测量到装置的真空度达到所需数值时，点击停止按钮，关闭第三开关阀，同时，使真空栗停止工作;关闭第二开关阀，开启标准气体配置器，持续输出预定浓度的标准气体进入膨胀桶；当膨胀桶的压力值大于等于一个标准大气压时，关闭第一开关阀，并使标准气体配置器停止工作，同时开启第二开关阀，并使灌充压缩机开始工作，抽取膨胀桶内气体，通过灌充压缩机进行压缩后进入标准气体钢瓶；当测到膨胀桶压力小于SxlO4Pa时，关闭第二开关阀，并使灌充压缩机停止工作，同时开启第一开关阀，开启标准气体配置器持续输出预定浓度的标准气体进入膨胀桶，如此循环，通过膨胀桶的作用使装置内气体处于窄幅波动状态，从而使整个装置的运行过程更加稳定；当标准气体灌充结束后，先关闭标准气体发配置器，再关闭灌充压缩机、第一开关阀和第二开关阀，然后手动关闭标准气体钢瓶的总阀门，取下标准气体钢瓶的连接;实际应用时，最终标准气体钢存储气体的压力示数不大于0.9MPa。结构简单，应用该装置可得到任意预定浓度的标准气体钢瓶，应用该标准气体钢瓶即可对现场SF6气体监测仪器进行定期校验，而不需将SF6气体监测仪器外送校验，过程简单，且节省时间。
[0009]在灌充压缩机与标准气体钢瓶之间的灌充管路上设有第四开关阀。结构简单，可实现按实际需求对不同段的灌充管路进行抽真空。
[0010]抽真空管路包括第一抽真空支路、第二抽真空支路和第三抽真空支路，真空栗依次通过第一抽真空支路、第二抽真空支路与位于灌充压缩机与标准气体钢瓶之间的管路连接，且真空栗依次通过第一抽真空支路、第三抽真空支路与位于标准气体配置器与膨胀桶之间的管路连接，第三开关阀设置在第一抽真空支路上，在第二抽真空支路上设有第五开关阀，在第三抽真空支路上设有第六开关阀。该抽真空管路的设置与灌充管路形成回路，抽真空效果好，提高效率;且可实现按实际需求对不同段的灌充管路进行抽真空。
[0011 ]在抽真空管路上设有真空计。可直接显示装置的真空管，操作简单，方便应用。
[0012]在膨胀桶上设有压力传感器。可直接显示膨胀桶的压力值，方便使用。
[0013]在标准气体钢瓶上设有压力表。可直接显示标准气体钢瓶上的压力值，方便使用。
[0014]第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀、第五开关阀和第六开关阀均为电磁阀。操作过程可靠，且在实际应用时，可结合现有控制系统实现全自动运行。
[0015]本实用新型所带来的有益效果为:
[0016]结构简单灵活，应用该装置可得到预定浓度的标准气体钢瓶，应用该标准气体钢瓶即可对现场SF6气体监测仪器进行定期校验，过程简单，节省时间，提高工作效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]附图标记:
[0019]1、标准气体配置器;2、膨胀桶;3、灌充压缩机;4、标准气体钢瓶;5、真空栗;6、灌充管路;7、第一开关阀;8、第二开关阀;9、第三开关阀；10、第四开关阀；11、第五开关阀；12、第六开关阀；13、第一抽真空支路；14、第二抽真空支路;15、第三抽真空支路;16、压力传感器；17、压力表;18、真空计。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，一种用于SF6气体检测的标准气体灌充装置，包括标准气体配置器1、膨胀桶2、灌充压缩机3、标准气体钢瓶4和真空栗5，其中，标准气体配置器1、膨胀桶2、灌充压缩机3、标准气体钢瓶4通过灌充管路6依次连接，在标准气体配置器I与膨胀桶2之间的灌充管路6上设有第一开关阀7，在膨胀桶2与灌充压缩机3之间的灌充管路6上设有第二开关阀8，真空栗5通过抽真空管路与灌充管路6连接，在抽真空管路上设有第三开关阀9。
[0021]该装置在使用时，打开第一开关阀7、第二开关阀8和第三开关阀9，使真空栗5开始工作，对整个装置抽真空处理，当测量到装置的真空度达到所需数值时，点击停止按钮，关闭第三开关阀9，同时，使真空栗5停止工作;关闭第二开关阀8，开启标准气体配置器I，持续输出预定浓度的标准气体进入膨胀桶2;当膨胀桶2的压力值大于等于一个标准大气压时，关闭第一开关阀7，并使标准气体配置器I停止工作，同时开启第二开关阀8，并使灌充压缩机3开始工作，抽取膨胀桶2内气体，通过灌充压缩机3进行压缩后进入标准气体钢瓶4;当测到膨胀桶2压力小于SxlO4Pa时，关闭第二开关阀8，并使灌充压缩机3停止工作，同时开启第一开关阀7，开启标准气体配置器I持续输出预定浓度的标准气体进入膨胀桶2，如此循环，通过膨胀桶2的作用使装置内气体处于窄幅波动状态，从而使整个装置的运行过程更加稳定；当标准气体灌充结束后，先关闭标准气体配置器I，再关闭灌充压缩机3、第一开关阀7和第二开关阀8，然后手动关闭标准气体钢瓶4的总阀门，取下标准气体钢瓶4的连接;实际应用时，最终标准气体钢存储气体的压力示数不大于0.9MPa。结构简单，应用该装置可得到任意预定浓度的标准气体钢瓶4，应用该标准气体钢瓶4即可对现场SF6气体监测仪器进行定期校验，而不需将SF6气体监测仪器送到电科院，过程简单，且节省时间。
[0022]在灌充压缩机3与标准气体钢瓶4之间的灌充管路6上设有第四开关阀10。结构简单，可实现按实际需求对不同段的灌充管路6进行抽真空。
[0023]抽真空管路包括第一抽真空支路13、第二抽真空支路14和第三抽真空支路15，真空栗5依次通过第一抽真空支路13、第二抽真空支路14与位于灌充压缩机3与标准气体钢瓶4之间的管路连接，且真空栗5依次通过第一抽真空支路13、第三抽真空支路15与位于标准气体配置器I与膨胀桶2之间的管路连接，第三开关阀9设置在第一抽真空支路13上，在第二抽真空支路14上设有第五开关阀11，在第三抽真空支路15上设有第六开关阀12。该抽真空管路的设置与灌充管路6形成回路，抽真空效果好，提高效率;且可实现按实际需求对不同段的灌充管路6进行抽真空。
[0024]在抽真空管路上设有真空计18。可直接显示装置的真空管，操作简单，方便应用。
[0025]在膨胀桶2上设有压力传感器16。可直接显示膨胀桶2的压力值，方便使用。
[0026]在标准气体钢瓶4上设有压力表17。可直接显示标准气体钢瓶4上的压力值，方便使用。
[0027]第一开关阀7、第二开关阀8、第三开关阀9、第四开关阀10、第五开关阀11和第六开关阀12均为电磁阀。操作过程可靠，且在实际应用时，可结合现有控制系统实现全自动运行。
[0028]上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
【主权项】
1.一种用于SF6气体检测的标准气体灌充装置，其特征在于:包括标准气体配置器、膨胀桶、灌充压缩机、标准气体钢瓶和真空栗，其中，所述标准气体配置器、所述膨胀桶、所述灌充压缩机、所述标准气体钢瓶通过灌充管路依次连接，在所述标准气体配置器与所述膨胀桶之间的灌充管路上设有第一开关阀，在所述膨胀桶与所述灌充压缩机之间的灌充管路上设有第二开关阀，所述真空栗通过抽真空管路与所述灌充管路连接，在所述抽真空管路上设有第三开关阀。2.根据权利要求1所述的一种用于SF6气体检测的标准气体灌充装置，其特征在于:在所述灌充压缩机与所述标准气体钢瓶之间的灌充管路上设有第四开关阀。3.根据权利要求1所述的一种用于SF6气体检测的标准气体灌充装置，其特征在于:所述抽真空管路包括第一抽真空支路、第二抽真空支路和第三抽真空支路，所述真空栗依次通过第一抽真空支路、第二抽真空支路与位于所述灌充压缩机与所述标准气体钢瓶之间的管路连接，且所述真空栗依次通过第一抽真空支路、第三抽真空支路与位于所述标准气体配置器与所述膨胀桶之间的管路连接，所述第三开关阀设置在第一抽真空支路上，在所述第二抽真空支路上设有第五开关阀，在所述第三抽真空支路上设有第六开关阀。4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于SF6气体检测的标准气体灌充装置，其特征在于:在所述抽真空管路上设有真空计。5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于SF6气体检测的标准气体灌充装置，其特征在于:在所述膨胀桶上设有压力传感器。6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于SF6气体检测的标准气体灌充装置，其特征在于:在所述标准气体钢瓶上设有压力表。7.根据权利要求1或2或3所述的一种用于SF6气体检测的标准气体灌充装置，其特征在于:所述第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀、第五开关阀和第六开关阀均为电磁阀。
【文档编号】F17C13/02GK205535041SQ201620213141
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】廖建平, 陈伟, 陈小环
【申请人】中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心