一种低阻力加气枪头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低阻力加气枪头，包括自锁装置、阀体、与阀体连接的进气管、设置于阀体内的阀芯和阀座以及设置于进气管和阀芯之间的复位弹簧，所述阀芯的端面呈锥形结构，阀芯至少设置有两片耳板，所述耳板呈涡旋状排列且耳板上设置有十字导风槽。本实用新型结构简单，适用性强，导风效果好，不仅使低阻力加气枪头插入更方便、省力，而且大大提高了加气枪头的稳定性。
【专利说明】
一种低阻力加气枪头
技术领域
[0001]本实用新型属于充气技术领域，具体涉及一种低阻力加气枪头。
【背景技术】
[0002]天然气加气站是指以压缩天然气(CNG)形式向天然气汽车(NGV)和大型CNG子站车提供燃料的场所。天然气管线中的气体一般先经过前置净化处理，除去气体中的硫份和水份，再由压缩机组将压力由0.l-l.0Mpa压缩到25Mpa，最后通过售气机给车辆加气。由于天然气存在较强的可燃性、易爆性、且天然气加气站使用的天然气存在极大压强，因此天然气加气设备必须有较好的稳定性及密封性，而常用的多以加气枪头为主。
[0003]现有的加气枪头其阀芯的耳板大多设置3个，且耳板沿圆周呈120°均匀分布，这样的结构设计，耳板间隔较大，受到气体直接冲击，加气时，两股气流之间的干扰较大，从而导致气流分布不均匀；除此之外，现有加气枪头采用的密封圈密封性能不够好，而且很容易磨损，大大缩短了加气枪头的使用寿命，在一定程度上增加了成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种低阻力加气枪头，解决现有低阻力加气枪头容易出现阀芯受到气流干扰，导致使用不畅的情况。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种低阻力加气枪头，包括自锁装置、阀体、与阀体连接的进气管、设置于阀体内的阀芯和阀座以及设置于进气管和阀芯之间的复位弹簧，所述阀芯的端面呈锥形结构，阀芯至少设置有两片耳板，所述耳板呈涡旋状排列且耳板上设置有十字导风槽。设置涡旋状排列的耳板，气流之间的干扰较小，从而气流的分布非常均匀，使得加气的过程非常顺畅，有效缓解气体的直接冲击，避免阀芯受压偏心，加强了使用的稳定性，耳板上设置有十字导风槽，进一步的加强了阀芯的导气效果。所述自锁装置可选用任意一种现有技术实现。
[0007]进一步，所述的自锁装置包括设置于阀座与阀体之间的一号弹簧、设置于阀体外的二号弹簧以及设置于阀体壁槽内的一号钢球和二号钢球;所述的一号弹簧外设有异形弹簧套;所述的二号弹簧外设有异形活络弹簧套;所述的异形活络弹簧套外设有外壳，并通过外壳与阀体滑动连接。
[0008]这样的结构设计，使得阀芯的关闭和开启均能够自动实现，大大简化了结构，使用起来非常方便。
[0009]进一步，所述阀体、进气管、阀芯和阀座的配合间隙设有密封圈；所述的密封圈材质为聚氨酯。
[0010]密封圈采用聚氨酯材质，大大改善了密封圈的密封性能，增长了加气枪头的使用寿命，在一定程度上降低了成本。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型结构简单，适用性强，导风效果好，不仅使低阻力加气枪头插入更方便、省力，而且大大提高了加气枪头的稳定性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种低阻力加气枪头的实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1中阀芯的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型一种加气枪头的实施例的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]—种低阻力加气枪头，如图1-图3所示，包括自锁装置、阀体1、与阀体I连接的进气管2、设置于阀体I内的阀芯3和阀座4以及设置于进气管2和阀芯3之间的复位弹簧5，所述阀芯3的端面15呈锥形结构，阀芯3至少设置有两片耳板16，所述耳板16呈涡旋状排列且耳板16上设置有十字导风槽161。
[0018]所述的自锁装置包括设置于阀座4与阀体I之间的一号弹簧6、设置于阀体I外的二号弹簧9以及设置于阀体I壁槽13内的一号钢球8和二号钢球12;所述的一号弹簧6外设有异形弹簧套7;所述的二号弹簧9外设有异形活络弹簧套10;所述的异形活络弹簧套10外设有外壳11，并通过外壳11与阀体I滑动连接。
[0019]所述阀体1、进气管2、阀芯3和阀座4的配合间隙设有密封圈14;所述的密封圈14材质为聚氨酯。
[0020]如图3所示，使用时，将进气管2与气源连接，并将受气装置的气嘴17与阀体I连接，受气装置的气嘴17插入的过程中，使得阀芯3受力向前移动，阀芯3克服复位弹簧5的弹力压紧复位弹簧5，同时，异形弹簧套7受力并克服一号弹簧6的弹力，一号弹簧6被压缩，一号钢球8下落，从而解除异形活络弹簧套10，异形活络弹簧套10在二号弹簧9的弹力作用下向后移动，并在阀体I的作用下实现自锁，此时，二号钢球12下落，将受气装置的气嘴17锁住，从而实现了进气管2、阀芯3及受气装置的气嘴17的气路连通，即可顺利实现加气的操作；当加满气后，拔动外壳U，在移动的过程中，二号钢球12向上移，从而卸除了受气装置的气嘴17的阻力，即可很方便地将受气装置的气嘴17取出，在受气装置的气嘴17取出的过程中，作用在阀芯3上的力被卸除，使得阀芯3在复位弹簧5的弹力作用下向后退，同时，作用在异形弹簧套7上的力也被卸除，异形弹簧套7在一号弹簧6的弹力作用下向后退，一号钢球8向上移动，从而将异形活络弹簧套10锁住，此时，进气管2和阀芯3的气路被封闭，整个加气过程结束。
[0021]以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种低阻力加气枪头，包括自锁装置、阀体、与阀体连接的进气管、设置于阀体内的阀芯和阀座以及设置于进气管和阀芯之间的复位弹簧，其特征在于:所述阀芯的端面呈锥形结构，阀芯至少设置有两片耳板，所述耳板呈涡旋状排列且耳板上设置有十字导风槽。2.根据权利要求1所述的低阻力加气枪头，其特征在于:所述的自锁装置包括设置于阀座与阀体之间的一号弹簧、设置于阀体外的二号弹簧以及设置于阀体壁槽内的一号钢球和二号钢球;所述的一号弹簧外设有异形弹簧套;所述的二号弹簧外设有异形活络弹簧套；所述的异形活络弹簧套外设有外壳，并通过外壳与阀体滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的低阻力加气枪头，其特征在于:所述阀体、进气管、阀芯和阀座的配合间隙设有密封圈;所述的密封圈材质为聚氨酯。
【文档编号】F17C13/00GK205535054SQ201620113326
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】闫凤新, 向纯庆
【申请人】惠州市泰沃克科技有限公司