液氧杜瓦瓶灌充回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种液氧杜瓦瓶灌充回收装置，包括液氧贮槽、杜瓦瓶、回收管道、空温式气化器、贮气囊、压缩机和氧气充装排，液氧贮槽上设有液相出口和气相出口，液相出口通过和杜瓦瓶的充装入口连接，杜瓦瓶上还设有气体排放口，气体排放口与回收管道连接，气相出口与回收管道连接，回收管道与空温式气化器的入口连接，空温式气化器的出口与贮气囊入口连接，贮气囊出口与压缩机进气端连接，压缩机的出气端与氧气充装排连接。本实用新型减少了氧气的消耗，节约了生产成本，使用空温式气化器对气体进行复热，降低了能耗。
【专利说明】
液氧杜瓦瓶灌充回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及液氧灌充领域，具体为一种液氧杜瓦瓶灌充回收装置。
【背景技术】
[0002]液氧杜瓦瓶在灌充过程中依靠液氧贮槽内的压力将液氧压入杜瓦瓶中，如果瓶内压力与贮槽内压力平衡，贮槽内的液氧就不能再充入瓶内，必须打开杜瓦瓶上放空阀释压降低瓶内压力形成压差来完成，这就存在着两种有害因素，一是在杜瓦瓶灌充过程中要不断对外排气释压，就175L杜瓦瓶而言，直接损耗达1/10，在每瓶销售价格不变的情况下，无疑增加了生产成本。二是灌充过程中在生产区域对外排放高浓度的低温气态氧，存在着极大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型公开了一种液氧杜瓦瓶灌充回收装置。
[0004]为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种液氧杜瓦瓶灌充回收装置，包括液氧贮槽、杜瓦瓶、回收管道、空温式气化器、贮气囊、压缩机和氧气充装排，所述液氧贮槽上设有液相出口和气相出口，所述液相出口通过和所述杜瓦瓶的充装入口连接，所述杜瓦瓶上还设有气体排放口，所述气体排放口与所述回收管道连接，所述气相出口与所述回收管道连接，所述回收管道与所述空温式气化器的入口连接，所述空温式气化器的出口与贮气囊入口连接，贮气囊出口与所述压缩机进气端连接，所述压缩机的出气端与所述氧气充装排连接。
[0006]作为优选，所述回收管道为金属波纹管。
[0007]作为优选，所述液氧贮槽的液相出口上设有流量阀。
[0008]作为优选，所述液氧贮槽的气相出口上设有气相排空阀。
[0009]作为优选，所述杜瓦瓶的充装入口上设有液体进入阀。
[0010]作为优选，所述杜瓦瓶的气体排放口上设有放空阀。
[0011]作为优选，所述氧气充装排还设有回流管，所述回流管与所述贮气囊的进气口连接。
[0012]作为优选，所述氧气充装排上还设有压力表。
[0013]作为优选，所述氧气充装排上还设有安全阀。
[0014]本实用新型取得的有益效果为:
[0015]本实用新型通过回收管道回收灌充过程中产生的氧气，回收的氧气经过复热进入贮气囊，再通过压缩机进行压缩再利用，减少了氧气的消耗，节约了生产成本，同时避免了在生产区域向外排放低温气态氧造成的安全隐患。使用空温式气化器对气体进行复热，降低了能耗。回收管道使用金属波纹管，由于金属波纹管的内壁上有波纹，气体流过时与内壁的摩擦增大，摩擦产生的热量更多，在气体进入空温式气化器之前起到一定的预热作用。
【附图说明】
[0016]图1、本实用新型的结构示意图。
[0017]附图标记列表:
[0018]丨-液氧贮槽;2-杜瓦瓶;3-回收管道;4-空温式气化器;5-贮气囊;6-压缩机;7_氧气充装排;8-气相排空阀；9-流量阀；10-液体进入阀；11-放空阀；12-回流管；13-压力表；14-安全阀。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0020]一种液氧杜瓦瓶2灌充回收装置，包括液氧贮槽1、杜瓦瓶2、回收管道3、空温式气化器4、贮气囊5、压缩机6和氧气充装排7，液氧贮槽I上设有液相出口和气相出口，液相出口通过和杜瓦瓶2的充装入口连接，杜瓦瓶2上还设有气体排放口，气体排放口与回收管道3连接，气相出口与回收管道3连接，回收管道3与空温式气化器4的入口连接，空温式气化器4的出口与贮气囊5入口连接，贮气囊5出口与压缩机6进气端连接，压缩机6的出气端与氧气充装排7连接。
[0021]回收管道3为金属波纹管，由于金属波纹管的内壁上有波纹，气体流过时与内壁的摩擦增大，摩擦产生的热量更多，在气体进入空温式气化器4之前起到一定的预热作用。
[0022]液氧贮槽I的液相出口上设有流量阀9。液氧贮槽I的气相出口上设有气相排空阀
8。杜瓦瓶2的充装入口上设有杜瓦瓶2液体进入阀。杜瓦瓶2的气体排放口上设有放空阀11。
[0023]氧气充装排7还设有回流管12，回流管12与贮气囊5的进气口连接。氧气充装排7上还设有压力表13和安全阀14。
[0024]本实用新型的工作原理为:
[0025]杜瓦瓶2灌充时，打开容器充装阀和杜瓦瓶2液体进入阀，液氧由贮槽自身压力流入杜瓦瓶2中，由于液体经阀口、管道和对瓶体内壁冲击产生摩擦受热，部分液体气化，气化后的饱和蒸汽经放空阀11由连接管道输入回收装置，在空温式气化器4中复热后进入贮气囊5(由于温度较低，不能直接输入贮气囊5，所以必须设立气化器进行复热)，再由氧气压缩机6压进在充氧气瓶内。同时，贮槽内的液态氧气由于自身的日蒸发率，导致贮槽内的液氧气化，气化后的饱和蒸汽也通过该装置进行回收。该装置经实际运用，每天可回收氧气200?300m3。
[0026]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种液氧杜瓦瓶灌充回收装置，其特征在于，包括液氧贮槽、杜瓦瓶、回收管道、空温式气化器、贮气囊、压缩机和氧气充装排，所述液氧贮槽上设有液相出口和气相出口，所述液相出口通过和所述杜瓦瓶的充装入口连接，所述杜瓦瓶上还设有气体排放口，所述气体排放口与所述回收管道连接，所述气相出口与所述回收管道连接，所述回收管道与所述空温式气化器的入口连接，所述空温式气化器的出口与贮气囊入口连接，贮气囊出口与所述压缩机进气端连接，所述压缩机的出气端与所述氧气充装排连接。2.如权利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收装置，其特征在于，所述回收管道为金属波纹管。3.如权利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收装置，其特征在于，所述液氧贮槽的液相出口上设有流量阀。4.如权利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收装置，其特征在于，所述液氧贮槽的气相出口上设有气相排空阀。5.如权利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收装置，其特征在于，所述杜瓦瓶的充装入口上设有液体进入阀。6.如权利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收装置，其特征在于，所述杜瓦瓶的气体排放口上设有放空阀。7.如权利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收装置，其特征在于，所述氧气充装排还设有回流管，所述回流管与所述贮气囊的进气口连接。8.如权利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收装置，其特征在于，所述氧气充装排上还设有压力表。9.如权利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收装置，其特征在于，所述氧气充装排上还设有安全阀。
【文档编号】F17C5/02GK205560268SQ201620299043
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】周翔
【申请人】镇江氧气有限责任公司