一种气体调压装置的制造方法

文档序号:10875022阅读:662来源:国知局
一种气体调压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了基于五阀组应用于大压差工况下的一种气体调压装置,涉及天然气管道工程建设技术领域。该装置的分输管线上顺次串联有安全切断阀、一级监控调压阀、一级工作调压阀、二级监控调压阀和电动调节阀,安全切断阀、一级监控调压阀、一级工作调压阀、二级监控调压阀和电动调节阀均置于撬座上,安全切断阀前端的分输管线上安装有压力表。本实用新型通过两级调压实现大压差工况下分输压力和流量的稳定调节,提高阀门调节性能和使用寿命,每级调节阀均有两套安全设备保护,调压系统安全性能高,将两级调节阀和各自的安全保护设备集中在一座撬内,减少设备尺寸,降低设备费用。
【专利说明】
一种气体调压装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及天然气管道工程建设技术领域,特别涉及一种基于五阀组应用于大压差工况下的气体调压装置。
【背景技术】
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[0002]调压装置为天然气分输站场压力、流量控制的撬装设备,其应用十分广泛。《输气管道工程设计规范》规定,压差2 1.6MPa或者上游操作压力大于下游管道和设备强度试验压力时,调压设备上游应设两台安全设备。目前常用的调压装置成撬方式基本有两种:一种是串联I台紧急切断阀、I台监控调压阀和I台工作调压阀;一种是串联2台紧急切断阀和I台工作调压阀。这两种调压装置均为三阀组合的方式。在满足稳定调节压力和流量工作条件下,调节阀的最大调压比为10:1,在高压长输管道向城市管网分输的城市门站中,经常出现分输流量小而压差大于10倍的情况。普通调压装置用于大压差调节时,经常存在如下一些不足之处:
[0003]1、只采用一级调压时,单台阀门承担很大的压差,对阀门冲刷严重,阀门寿命降低,同时阀后压力、流量不稳定,阀门稍有动作就会造成阀后压力超高,对下游管线和设备存在安全隐患。
[0004]2、采用两级调压装置串联时,占用场地大,设备投资增加。
【实用新型内容】:
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种气体调压装置,该装置通过两级调压实现大压差工况下分输压力和流量的稳定调节,提高阀门调节性能和使用寿命,每级调节阀均有两套安全设备保护,调压系统安全性能高,将两级调节阀和各自的安全保护设备集中在一座撬内,减少设备尺寸,降低设备费用。克服了现有调压装置单台阀门承担很大的压差,对阀门冲刷严重,阀门寿命降低,同时阀后压力、流量不稳定,两级调压装置串联占用场地大,设备投资增加不足。
[0006]本实用新型所采取的技术方案是:一种气体调压装置,包括撬座和分输管线;分输管线上顺次串联有安全切断阀、一级监控调压阀、一级工作调压阀、二级监控调压阀和电动调节阀,安全切断阀、一级监控调压阀、一级工作调压阀、二级监控调压阀和电动调节阀均置于撬座上,安全切断阀前端的分输管线上安装有压力表,一级工作调压阀和二级监控调压阀之间的分输管线上安装有压力表,电动调节阀后端的分输管线上顺次安装有压力表和压力变送器。
[0007]安全切断阀采用自力式紧急切断阀。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过两级调压实现大压差工况下分输压力和流量的稳定调节,提高阀门调节性能和使用寿命,每级调节阀均有两套安全设备保护,调压系统安全性能高,将两级调节阀和各自的安全保护设备集中在一座撬内,减少设备尺寸,降低设备费用。【附图说明】:
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0011]如图1所示,一种气体调压装置,包括撬座I和分输管线;分输管线上顺次串联有安全切断阀2、一级监控调压阀3、一级工作调压阀4、二级监控调压阀5和电动调节阀6,安全切断阀2、一级监控调压阀3、一级工作调压阀4、二级监控调压阀5和电动调节阀6均置于撬座I上,安全切断阀2前端的分输管线上安装有压力表7,一级工作调压阀4和二级监控调压阀5之间的分输管线上安装有压力表7,电动调节阀6后端的分输管线上顺次安装有压力表7和压力变送器8。安全切断阀2采用自力式紧急切断阀。
[0012]一级工作调压阀4将上游来气压力由Pl降至P2,电动调节阀6将来气压力降至下游要求压力P3,P1:P2 < 10:1,P2:P3< 10: I。一级监控调压阀3对一级工作调压阀4进行保护,二级监控调压阀5对电动调节阀6进行保护,安全切断阀2对整个调压装置下游的压力进行保护。
[0013]一级工作调压阀4选用自力式调节阀,阀门响应速度快,及时控制阀后压力稳定;电动调节阀6可由站场计算机控制系统灵活设定阀后压力和分输流量,方便实现压力控制、流量控制等多种控制方式;安全切断阀2采用自力式紧急切断阀,一级监控调压阀3和二级监控调压阀5选用自力式调节阀,气源取自管道内气体,降低对站内电源的依赖,提高安全性。
[0014]五台阀门串联在分输管线上,自上而下每台阀门的设定值分别SP1、SP2、SP3、SP4、SP5,SP1>SP2>SP3>SP4>SP5。正常情况下,一级工作调压阀4和电动调节阀6控制阀后压力稳定,P2 ? SP3,P3 ? SP5;当电动调节阀6故障、P3 2 SP4时,二级监控调压阀5动作开始发挥调节作用,同理,当一级工作调压阀4故障、P2 2 SP2时,一级监控调压阀3动作开始发挥调节作用;当监控调压阀仍不能控制阀后压力稳定、调压装置下游压力P3 2 SPl时,安全切断阀2自动关断,停止分输。
[0015]5台阀门的开关状态和阀位反馈均应上传至站场控制室的控制系统,当监控调压阀阀位〈100%或安全切断阀2关断时,均应声光报警,提醒操作人员检修、更换工作调节阀。
[0016]可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气体调压装置,包括撬座(I)和分输管线;其特征在于:分输管线上顺次串联有安全切断阀(2)、一级监控调压阀(3)、一级工作调压阀(4)、二级监控调压阀(5)和电动调节阀(6),安全切断阀(2)、一级监控调压阀(3)、一级工作调压阀(4)、二级监控调压阀(5)和电动调节阀(6)均置于撬座(I)上,安全切断阀(2)前端的分输管线上安装有压力表(7),一级工作调压阀(4)和二级监控调压阀(5)之间的分输管线上安装有压力表(7),电动调节阀(6)后端的分输管线上顺次安装有压力表(7)和压力变送器(8)。2.按照权利要求1所述的气体调压装置,其特征在于:所述安全切断阀(2)采用自力式紧急切断阀。
【文档编号】F17D3/01GK205560282SQ201620156526
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】袁风宾, 于清澄, 张迪, 吕长达, 陈方霞, 陈子琦, 张爱丽, 张树林, 张盼领, 李达, 孙博, 侯玉, 侯景英, 梁渝红
【申请人】中油辽河工程有限公司
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