一种管道内剩余气体的回收装置的制造方法
【专利摘要】一种管道内剩余气体的回收装置，所述液体泵与汽化器之间以及汽化器与充装排之间的管道上各增设一个三通，分别为第一三通和第二三通，第一三通最后一个接口连接第一气阀后连接第三三通，第三三通与压缩机的进气口相连接，压缩机的出气口连接第四三通，第四三通在连接第二气阀后与第二三通的最后一个接口相连接，第四三通的最后一个接口在连接第三气阀后连接第五三通，第五三通与储气罐相连接，第五三通的最后一个接口连接第四气阀后与第二三通的最后一个接口相连接。本实用新型结构简单造价低，操作简单实用性强，不仅安全环保，而且节约了资源，减少了企业运营成本，增加了企业效益，值得推广使用。
【专利说明】
一种管道内剩余气体的回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及气体制造领域，尤其是涉及一种管道内剩余气体的回收装置。【背景技术】
[0002]近年来，随着我国国民经济的快速发展，气体产品应用范围不断扩大，用量不断增加，新产品不断推出，纯度不断提高，市场需求不断扩大，产值增长速度远远超过同期国民经济总值的增长速度，纯氮气、氩气、氧气是工业生产中用途十分广泛的气体。自从空气中分离液化以后，在进入分装过程中先是以液态进行运输、储存，然后通过气体分装装置分装到气瓶中使用，常见的其他分装设备是储罐、液体栗、汽化器、充装台，之间通过管道连接， 在一批次气瓶分装完成之后，管道内还存满着液体或气态的气体，必须及时排空，否则会因为温度升高气体膨胀，管道内压力过大发生爆炸，因此会造成极大的资源浪费和增加运营成本，而且有些气体还不适宜直接排放，会造成空气污染。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种气体回收装置，将管道内剩余的气体进行回收，达到节约资源和增加效益的目的。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]—种管道内剩余气体的回收装置，包含储罐、液体栗、汽化器、充装台，储罐、液体栗、汽化器和充装台按顺序依次用管道连接组成完整的气体分装装置，所述液体栗与汽化器之间以及汽化器与充装排之间的管道上各增设一个三通，分别为第一三通和第二三通， 第一三通最后一个接口连接第一气阀后连接第三三通，第三三通与压缩机的进气口相连接，压缩机的出气口连接第四三通，第四三通在连接第二气阀后与第二三通的最后一个接口相连接，第四三通的最后一个接口在连接第三气阀后连接第五三通，第五三通与储气罐相连接，第五三通的最后一个接口连接第四气阀后与第二三通的最后一个接口相连接，上述所有的连接方式都是通过管道连接的。
[0006]所述汽化器与第二三通之间设置第五气阀。
[0007]所述储气罐的容量大小为普通气瓶的2-5倍。
[0008]所述储气罐与第五三通之间设置一个气压监测装置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型在原有的气体分装设备上增加一些管道线路，连接一台压缩机和一个储气罐，通过气阀和管道的巧妙设置，实现了将管道内的剩余气体压缩到储气罐中保存起来，当储气罐中保存的气体满罐了之后，调整气阀，即可之间对气瓶进行充装。本实用新型结构简单造价低，操作简单实用性强，不仅安全环保，而且节约了资源，减少了企业运营成本，增加了企业效益，值得推广使用。【附图说明】[〇〇1〇]图1为本实用新型结构不意图。【具体实施方式】
[0011]实施例1:
[0012]—种管道内剩余气体的回收装置，如图1所示，包含储罐1、液体栗2、汽化器3、充装台4,储罐1、液体栗2、汽化器3和充装台4按顺序依次用管道5连接组成完整的气体分装装置，所述液体栗2与汽化器3之间以及汽化器3与充装排4之间的管道5上各增设一个三通6， 分别为第一三通61和第二三通62,第一三通61最后一个接口连接第一气阀71后连接第三三通63，第三三通63与压缩机8的进气口相连接，压缩机8的出气口连接第四三通64,第四三通 64在连接第二气阀72后与第二三通62的最后一个接口相连接，第四三通64的最后一个接口在连接第三气阀73后连接第五三通65，第五三通65与储气罐9相连接，第五三通65的最后一个接口连接第四气阀74后与第二三通62的最后一个接口相连接，上述所有的连接方式都是通过管道5连接的，所述汽化器3与第二三通62之间设置第五气阀75,所述储气罐9与第五三通65之间设置一个气压监测装置。[〇〇13]在保持第一气阀71和第二气阀72关闭，第五气阀75开启的情况下，正常对储罐1内的气体进行分装，当分装完毕后，关闭储罐1的气阀，打开第一气阀71、第三气阀73,关闭第二气阀72、第四气阀74,开启压缩机8,将管道5内的剩余气体压缩回收到储气罐9内，回收完毕后关闭压缩机8、第一气阀71和第三气阀73;当储气罐9上的气压监测装置显示储气罐9内回收的气体达到一定量或者灌满的时候，保持第一气阀71和第三气阀73关闭，且关闭第五气阀75,打开第二气阀72和第四气阀74,储气罐9内的气体通过第四气阀74经过压缩机8压缩流经第二气阀72后进入充装台4分装进气瓶中，分装完成后，关闭压缩机8、第二气阀72和第四气阀74,开启第五气阀75。
[0014]本实用新型在原有的气体分装设备上增加一些管道线路，连接一台压缩机和一个储气罐，通过气阀和管道的巧妙设置，实现了将管道内的剩余气体压缩到储气罐中保存起来，当储气罐中保存的气体满罐了之后，调整气阀，即可之间对气瓶进行充装。本实用新型结构简单造价低，操作简单实用性强，不仅安全环保，而且节约了资源，减少了企业运营成本，增加了企业效益，值得推广使用。
【主权项】
1.一种管道内剩余气体的回收装置，包含储罐(1)、液体栗(2)、汽化器(3)、充装台(4)， 储罐(1)、液体栗(2)、汽化器(3)和充装台(4)按顺序依次用管道(5)连接组成完整的气体分 装装置，其特征在于，所述液体栗(2)与汽化器(3)之间以及汽化器(3)与充装排(4)之间的 管道(5)上各增设一个三通(6)，分别为第一三通(61)和第二三通(62)，第一三通(61)最后 一个接口连接第一气阀(71)后连接第三三通(63 )，第三三通(63 )与压缩机(8 )的进气口相 连接，压缩机(8)的出气口连接第四三通(64)，第四三通(64)在连接第二气阀(72)后与第二 三通(62)的最后一个接口相连接，第四三通(64)的最后一个接口在连接第三气阀(73)后连 接第五三通(65)，第五三通(65)与储气罐(9)相连接，第五三通(65)的最后一个接口连接第 四气阀(74)后与第二三通(62)的最后一个接口相连接，上述所有的连接方式都是通过管道 (5)连接的。2.如权利要求1所述的一种管道内剩余气体的回收装置，其特征在于:所述汽化器(3) 与第二三通(62)之间设置第五气阀(75)。3.如权利要求1所述的一种管道内剩余气体的回收装置，其特征在于:所述储气罐(9) 的容量大小为普通气瓶的2-5倍。4.如权利要求1所述的一种管道内剩余气体的回收装置，其特征在于:所述储气罐(9) 与第五三通(65)之间设置一个气压监测装置。
【文档编号】F17C7/04GK205592641SQ201620071731
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】钱亮, 钱国强
【申请人】池州森大轻工制品有限公司