一种小型液化天然气气瓶的进出管结构的制作方法

文档序号:10905764阅读:550来源:国知局
一种小型液化天然气气瓶的进出管结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种小型液化天然气气瓶的进出管结构,包括一个独立悬挂的气液分配头和内胆上开设的若干接头,所述的气液分配头到内胆空间以两段分接,其中气液分配头和接头通过连管连接,接头上又设有通管连至内胆的内腔中,连管、通管均与接头焊接。该装置连通气瓶内胆与外筒体的进液中管、放空中管、出液中管及增压中管都直接与内胆前端的接头焊接,增加结构强度的同时也因为管路长度的增加,减少了对外传热。
【专利说明】
一种小型液化天然气气瓶的进出管结构
技术领域
[0001]本实用新型属于天然气运输技术领域,特别涉及一种小型液化天然气气瓶的进出管结构。【背景技术】
[0002]汽车用液化天然气气瓶是一种用于贮运低温液态天然气的深冷压力容器。天然气作为清洁能源,清洁能源汽车的使用越来越广。目前市场上常见的汽车用液化天然气气瓶大多适用大中型客车及货车,为满足中小型货车的安装要求。以前的汽车用液化天然气气瓶采用的是悬臂内伸式支撑结构,该结构缺陷在于,气瓶包括外筒体和内胆,如图1所示,需要在内胆的前封头上开一大孔,对封头的强度有很大的影响,不适用于小直径筒体的运用。
【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有的大型天然气气瓶不适用小型货运车的问题,而提供一种专用针对小型货运车设计的小型液化天然气气瓶进出管结构。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种小型液化天然气气瓶的进出管结构,其特征在于,它包括一个独立悬挂的气液分配头和内胆上开设的若干接头,所述的气液分配头到内胆空间以两段分接,其中气液分配头和接头通过连管连接,接头上又设有通管连至内胆的内腔中。
[0005]所述的接头呈规则分布在内胆的前端。
[0006]所述的接头呈不规则分布在内胆的前端。[〇〇〇7]所述连管、通管均与接头焊接。
[0008]所述连管的管体均处于外筒体和内胆之间。
[0009]所述连管分为进液中管、放空中管和出液中管。
[0010]所述的接头设于一根前支撑轴上,支撑轴穿过外筒体并且插接在内胆的前端前支撑轴与内胆的前端之间设有支撑机构。
[0011]所述的支撑机构包括轴套和衬垫,所述的轴套定位在内胆的前端上,衬垫同轴套设在轴套中,所述的前支撑轴从衬垫中心穿过,衬垫用于密封前支撑轴的插入间隙。
[0012]所述的衬垫的径向设有装配气孔,装配气孔从衬垫的边侧直通到轴心。[0013 ]所述的外筒体和内胆上还设有增压中管。
[0014]与现有技术相比,连通气瓶内胆与外筒体的进液中管、放空中管、出液中管及增压中管都直接与内胆前端的接头焊接,增加结构强度的同时也因为管路长度的增加,减少了对外传热。【附图说明】
[0015]图1是现有技术结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的结构示意图。
[0017]图3是图2的右视图。[〇〇18]图中,1、内胆;2、外筒体;3、气液分配头;4、前支撑轴;5、衬垫;6、轴套;7、接头;8、 连管;8a、放空中管;8b、进液中管;8c、出液中管;9、通管;10、装配气孔;11、增压中管。【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]图2、3所示,本实用新型包括一个气液分配头3和内胆1上开设的若干接头7,所述的气液分配头3到内胆1空间以两段分接,其中气液分配头3和接头7通过连管8连接,接头7 上又设有通管9连至内胆1的内腔中,所述连管8、通管9均与接头7焊接。通过接头7可以加强内胆1的通孔部分,避免内胆1的应力开裂。所述连管8分为进液中管8b、放空中管8a和出液中管8c,连管8的管体均处于外筒体2和内胆1之间,以减少了对外传热。外筒体2和内胆1上还设有增压中管11。[0021 ]所述内胆1的前端设有前支撑轴4,气液分配头3设于前支撑轴4的前端,前支撑轴4 穿过外筒体2再插接到内胆1的前端,前支撑轴4与内胆1的前端之间设有支撑机构。支撑机构包括轴套6和衬垫5,轴套6定位在内胆1的前端上,用于加固内胆1的前端,防止装配孔的应力开裂。衬垫5同轴套6设在轴套6中,所述的前支撑轴4从衬垫5中心穿过,衬垫5用于密封前支撑的插入间隙。衬垫5的径向设有装配气孔10,装配气孔10从衬垫5的边侧直通到轴心, 在支撑轴装配时,装配气孔10用于排卸气压,便于插入。所述轴套6为不锈钢材料制成,衬垫 5为玻璃钢纤维材料制成,玻璃钢纤维材料能减少内胆1通过支撑轴对外传热量。
【主权项】
1.一种小型液化天然气气瓶的进出管结构,其特征在于,它包括一个独立悬挂的气液分配头和内胆上开设的若干接头,所述的气液分配头到内胆空间以两段分接,其中气液分配头和接头通过连管连接,接头上又设有通管连至内胆的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种小型液化天然气气瓶的进出管结构,其特征在于,所述的接头呈规则分布在内胆的前端。3.根据权利要求1所述的一种小型液化天然气气瓶的进出管结构,其特征在于,所述的接头呈不规则分布在内胆的前端。4.根据权利要求1或2或3所述的一种小型液化天然气气瓶的进出管结构,其特征在于,所述连管、通管均与接头焊接。5.根据权利要求4所述的一种小型液化天然气气瓶的进出管结构,其特征在于,所述连管的管体均处于外筒体和内胆之间。6.根据权利要求4所述的一种小型液化天然气气瓶的进出管结构,其特征在于,所述连管分为进液中管、放空中管和出液中管。7.根据权利要求1或2或3所述的一种小型液化天然气气瓶的进出管结构,其特征在于,所述的接头设于一根前支撑轴上,支撑轴穿过外筒体并且插接在内胆的前端前支撑轴与内胆的前端之间设有支撑机构。8.根据权利要求7所述的一种小型液化天然气气瓶的进出管结构,其特征在于,所述的支撑机构包括轴套和衬垫,所述的轴套定位在内胆的前端上,衬垫同轴套设在轴套中,所述的前支撑轴从衬垫中心穿过,衬垫用于密封前支撑轴的插入间隙。9.根据权利要求8所述的一种小型液化天然气气瓶的进出管结构,其特征在于,所述的衬垫的径向设有装配气孔,装配气孔从衬垫的边侧直通到轴心。10.根据权利要求4所述的一种小型液化天然气气瓶的进出管结构,其特征在于,所述的外筒体和内胆上还设有增压中管。
【文档编号】F17C13/00GK205592642SQ201521048032
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2015年12月10日
【发明人】胡飞
【申请人】浙江普阳深冷装备股份有限公司
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