利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置，为解决切水带油问题，是控制器根据储罐或切水罐上油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质性质，来操控切水阀进行不同流速切水的储罐自动切水设备；储罐连接配置所述切水阀的排水管线或者顶部与所述储罐下部联通的切水罐连接配置所述切水阀的排水管线，自动控制器的信号输入端子电连油水检测传感器，自动控制器的控制输出端子电连控制所述切水阀；多个所述切水阀之间串联或并联。具有既不显著影响切水效率，又能显著减少切水最后阶段夹带油的优点。
【专利说明】
利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种储罐切水装置，特别是涉及一种利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置。
【背景技术】
[0002]在石油化工企业，由于工艺和质量的要求，对介质中的含水率有严格规定。通常的做法是将含有一定水份的原油、成品油及其它液体介质储存于储罐内，液体介质中的水由于密度差的原因而从液体介质中析出并沉降在储罐底部，当连接在储罐底部排水管的自动切水设备中的油水检测传感器探测到水时，自动切水设备的控制器将会打开自动切水设备上与储罐排水管相连通的切水阀门，将沉降在储罐底部的水排放出储罐。当自动切水没备中的油水检测传感检测到油时，自动切水设备的控制器将会关闭阀门。但是，在切水最后阶段，切出来的水常常会夹带油，也就是存在切水不洁净的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置是自动控制器根据油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质性质，来操控一个或多个切水阀进行不同流速切水的储罐自动切水设备;储罐上或者储罐自动切水设备的切水罐上配置一个或两个上下并列分布的油水检测传感器，储罐连接配置所述切水阀的排水管线或者顶部与所述储罐下部联通的切水罐连接配置所述切水阀的排水管线，自动控制器的信号输入端子电连油水检测传感器，自动控制器的控制输出端子电连控制所述切水阀；多个所述切水阀之间串联或并联。
[0005]当储罐自动切水设备上的油水检测传感器首次检测到所安装位置容器内的介质为水时，控制器操控切水阀进行大开度切水，当自动切水设备上的油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为油时，控制器操控切水阀停止切水；当自动切水设备上的油水检测传感器再次检测所安装位置容器内的介质为水时，控制器操控切水阀进行小开度切水，当自动切水设备上的油水检测传感器再次检测到所安装位置容器内的介质为油时，控制器操控切水阀再次停止切水:
[0006]或者储罐自动切水设备上的油水检测传感器为上下分布的并列两个，当储罐自动切水设备上的上油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为水时，控制器操控切水阀先进行大开度切水、后进行小开度切水或者后进行依次变小的多级小开度切水，当自动切水设备上的下油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为油时，控制器操控切水阀停止切水。所述容器可以为储罐，也可以是切水罐。具有既不显著影响切水效率，又能显著减少切水最后阶段夹带油的优点。
[0007]作为优化，所述排水管线上配置一个多开度切水阀。即所述切水由控制器自动操控一个多开度切水阀完成。
[0008]所述初次检测到介质为水时，控制器操控多开度切水阀进行首次最大开度切水，检测到介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水;所述再次检测到介质为水时，控制器再次操控多开度切水阀进行小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水;或者所述再次检测到介质为水时，控制器再次操控多开度切水阀进行小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水，更再进一步检测到介质为水时，控制器再次操控多开度切水阀进行更小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水;随着切停次数的增加，依次缩小多开度切水阀的开度进行更小流速地切水；
[0009]或者上油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为水时，控制器操控多开度切水阀先进行大开度切水、控制器根据已经切出的水量与上下油水检测传感器检测所在储罐自动切水设备高度之间的水容量比例后进行小开度切水或者后进行依次变小的多级小开度切水，当下油水检测传感器检测到的介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水。
[0010]作为优化，所述排水管线上配置一个多开度切水阀和与之串联或并联的一个开关切水阀。即所述切水由操控一个多开度切水阀和与之串联或并联的一个开关切水阀完成:
[0011]所述初次检测到介质为水时，控制器操控开关切水阀进行首次最大开度切水，检测到介质为油时，控制器操控开关切水阀停止切水;所述再次检测到介质为水时，控制器再次操控多开度切水阀进行小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水;或者所述再次检测到介质为水时，控制器再次操控多开度切水阀进行小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水，更再进一步检测到介质为水时，控制器再次操控多开度切水阀进行更小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水;随着切停次数的增加，依次缩小多开度切水阀的开度进行更小流速地切水；
[0012]或者上油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为水时，控制器操控开关切水阀先进行大开度切水、控制器根据已经切出的水量与上下油水检测传感器检测所在储罐自动切水设备高度之间的水容量比例，操控多开度切水阀后进行小开度切水或者后进行依次变小的多级小开度切水；
[0013]如果所述多开度切水阀与所述开关切水阀串联，操控一个切水阀时，另一个切水阀始终处于最大开度状态;如果所述多开度切水阀与所述开关切水阀并联，操控一个切水阀时，另一个切水阀始终处于关闭状态。
[0014]作为优化，所述排水管线上配置切水相互并联的多个不同开度切水阀。
[0015]作为优化，与上下油水检测传感器配用的所述切水阀的排水管线上安装有电子流量计，所述电子流量计电连自动控制器的信号输入端子。
[0016]即所述切水由操控并联的多个不同开度切水阀完成；所述初次检测到介质为水时，控制器操控最大开度切水阀进行首次大开度切水，检测到介质为油时，控制器操控大开度切水阀停止切水;所述再次检测到介质为水时，控制器再次操控小开度切水阀进行小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控小开度切水阀停止切水;更再进一步检测到介质为水时，控制器再次操控更小开度切水阀进行更小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控更小开度切水阀停止切水;随着切停次数的增加，通过选用更小开度切水阀实现依次缩小切水阀开度的进行更小流速地切水；
[0017]或者上油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为水时，控制器操控大开度切水阀先进行大开度切水、控制器根据已经切出的水量与上下油水检测传感器检测所在储罐自动切水设备高度之间的水容量比例，操控小开度切水阀后进行小开度切水或者操控多级小开度切水阀后进行依次变小的多级小开度切水；
[0018]操控一个不同开度切水阀切水时，所有其它不同开度切水阀始终处于关闭状态。
[0019]作为优化，所述切水阀为气动或电动控制阀；所述多开度切水阀属于多位置的切水控制阀，它安装在自动切水器的排水管线上，可以根据智能控制器的指令处于全开位置、半开位置和关闭位置;所述油水检测传感可以是安装在所述储罐上的一个或者并列多个，这种情况下所述切水阀安装在连接储罐的排水管线上;也可以是安装在与储罐排放管相连的切水罐上的一个或者并列多个，这种情况下所述切水阀安装在连接切水罐的排水管线上；
[0020]与上下油水检测传感器配用的所述切水阀串联有电子流量计，控制器事先存入储罐自动切水设备自上油水检测传感器高度位到下油水检测传感器高度位之间的切水容量，当上油水检测传感器检测到介质为水时，控制器操控切水阀先进行大开度切水、控制器根据已经切出的水量与上述切水容量比例再操控切水阀再进行小开度切水或者控制器根据已经切出的水量与上述切水容量比例再操控切水阀再进行依变小的多级小开度切水。
[0021]本实用新型具体如下:
[0022]1.当储罐自动切水设备上的油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为水时，控制器向切水阀(切水阀为气动或电动控制阀)的执行机构发出阀门以最大开度打开的指令，切水阀以最大开度打开，储罐内的水以最大流量经储罐排水管、自动切水设备、切水阀排出储罐。此时，储罐内的油水界面所产生的漩涡深度最大。当自动切水设备上的油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为油时，控制器向切水阀的执行机构发出阀门关闭指令，切水阀关闭。此时，储罐内的油水界面距储罐排水管的距离为最大漩涡深度。在自动切水设备上的切水阀以最大开度打开时，储罐内的水以最大流量排出储罐，切水效率最高。但在切水阀关闭时储罐内残留的水量也最多。
[0023]2.当自动切水设备上的油水检测传感器再次检测所安装位置容器内的介质为水时，控制器向切水阀的执行机构发出阀门以小开度打开的指令，切水阀以所预先设定的小开度打开，储罐内的水以较小流量经储罐排水管、自动切水设备、切水阀排出储罐。此时，储罐内的油水界面所产生的漩涡深度较小。当自动切水设备的油水检测传感器再次检测到所安装位置容器内的介质为油时，控制器向切水阀的执行机构发出阀门关闭指令，切水阀关闭。此时，储罐内的油水界面距储罐排水管的距离为较小漩涡深度。当切水阀以小开度打开切水时，储罐内的油水界面漩涡要小于切水阀大开度时的漩涡深度，也就是切水阀在较小开度时能更多的将储罐内的水排出储罐，切水阀关闭时储罐内残留的水量较小。如果将切水阀的开度由大到小设置多个开度，切水阀的打开和关闭按由大到小的不同开度顺序重复以上过程，则当切水阀的开度设置为最小，则可以最大限度的将储罐内的水排出，实现了洁净切水。
[0024]本专利所述自动切水设备的切水阀可以是气动控制阀门，也可以是电动控制阀门。多开度切水可以由一个多开度的控制阀完成，也可以由一个多开度的控制阀串联一个开关阀完成，或由多个不同开度的控制阀并联组合完成，即:
[0025]I).一个多开度控制阀串联一个开关阀，当切水阀按一个多开度控制阀串联一个开关阀配置时，切水时开度的调节由多开度控制阀按以上所述方法完成，开关阀只起打开及关闭作用。
[0026]2)，不同开度的控制阀并联，当采用不同开度的控制阀并联时，将依据控制阀的开度大小，按以上所述方法依次打开和关闭控制阀，实现切水时开度的调节。
[0027]它包括增加了切水时间记录器的切水智能控制器，并把安装在自动切水器排水管线上的切水控制阀置换成多位置阀，当自动切水器在切水控制阀在全开的位置上切水时少于30秒时，智能控制器将切水控制阀调整到半开位置，以克服由于切水控制阀全开造成储罐内油水介面扰动大，水排不尽的问题，当切水时间在切水控制阀在半开的位置，切水时间大于10分钟时，智能控制器将多位置切水控制阀打开到全开位置，以减少排水时间。
[0028]切水智能控制器应具有切水时间记录功能，并能根据切水时间长短调整多位置切水控制阀的开启位置和关闭。
[0029]多位置的切水控制阀是安装在自动切水器的排水管线上的，它可以根据智能控制器的指令处于全开位置、半开位置和关闭位置。
[0030]本实用新型技术效果:当储罐内介质中的水从介质中分离并沉降在储罐底部时，将会在储罐内某一高度形成油水界面，即界面以上部分为油，界面以下部分为水。储罐中介质的含水量越大，油水界面距储罐内排水管取水口的高度就越大。当连接在储罐排水管的自动切水设备上的阀门打开时，储罐内的油水界面将随水的排出而逐渐降低，当储罐内的油水界面降低到一定高度时，在储罐内排水管取水口上方的油水界面将会形成漩涡，漩涡内的介质为油，漩涡外的介质为水。在介质、排水管的直径确定时，漩涡的深度只与排水管内的水的流速成正比，即排水管内的水的流速越快，漩涡深度就越大。这就意味着改变自动切水设备上切水阀门的开度而改变储罐排水管内水的流速时，即可改变储罐内油水界面漩涡的深度。储罐内油水界面随着储罐底部水的排出而逐步降低，当漩涡的底部进入储罐排水管时，漩涡中的油将随水一起流入自动切水设备，并被自动切水设备中的油水检测传感器检测到，自动切水设备的控制器将会关闭阀门，结束切水。这个过程表明:当自动切水设备上的油水检测传感器测到油而关闭切水阀时，储罐内的水并没有切除干净。切水阀关闭时储罐内残留的水量取决于油水界面漩涡的深度。一般情况下，油水界面漩涡的深度在数十毫米至数百毫米之间。
[0031]在此情况下自动切水设备上切水阀门的关闭将使得储罐内仍然存在大量的水。对于直径为80米的10万立方原油储罐，10毫米高度的体积达50余立方。残留在储罐内的水不仅降低了储罐的有效容积，一旦这些水被送入高温的加工装置将会导致加工工艺不稳定，严重影响装置的安全。本实用新型是通过自动改变控制阀的阀门开度来调整储罐排水管内水的流速，在不影响阀门大开度高效切水同时，按预先设定程序自动调整切水阀至小开度，降低储罐排水管内水的流速，减小储罐内排水筲取水这取水口上方的油水界面漩涡深度，将切水阀关闭后储罐内残留的水量降至最小，最大限度实现了储罐自动切水设备的洁净切水。
[0032]采用上述技术方案后，本实用新型利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置具有既不显著影响切水效率，又能显著减少切水最后阶段夹带油的优点。
【附图说明】
[0033]图1是本实用新型利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置第一种示意图；
[0034]图中是安装一个油水检测传感器4的切水罐2引接的所述排水管线9上配置一个多开度切水阀5。
[0035]图2是本实用新型利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置第二种示意图；
[0036]图中是切水罐2引接的所述排水管线9上串联配置一个多开度切水阀5和一个流量计8，并且切水罐2上配置两个上下并列分布的油水检测传感器4。
[0037]图3是本实用新型利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置第三种示意图；
[0038]图中是安装一个油水检测传感器4的切水罐2引接的所述排水管线上配置一个多开度切水阀5和一个开关阀6及一个流量计8。
[0039]图4是本实用新型利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置第四种示意图；
[0040]图5是本实用新型利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置第五种示意图；
[0041]图6是本实用新型利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置第六种示意图。
[0042]图中:储罐1、安装油水检测传感器的切水罐2、自动控制器3、油水检测传感器4、多开度切水阀5、开关切水阀6、呈多级分布的不同开度切水阀。其中大开度切水阀71、中开度切水阀72、小开度切水阀73 (也可以是大开度切水阀71、小开度切水阀72、更小开度切水阀73)、流量计8、排水管线9。
【具体实施方式】
[0043]如图1所示，本实用新型利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置是自动控制器3根据油水检测传感器4检测到所安装位置容器内的介质性质，来操控一个多开度切水阀5进行不同流速切水的储罐自动切水设备;储罐自动切水设备的切水罐2上配置一个油水检测传感器4，储罐I连接配置一个多开度切水阀5的排水管线9，自动控制器3的信号输入端子电连油水检测传感器4，自动控制器3的控制输出端子电连控制所述多开度切水阀5。
[0044]如图2所示，本实用新型利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置是自动控制器3根据油水检测传感器4检测到所安装位置容器内的介质性质，来操控一个多开度切水阀5进行不同流速切水的储罐自动切水设备;储罐自动切水设备的切水罐2上配置两个上下并列分布的油水检测传感器4，顶部与所述储罐I下部联通的切水罐2连接配置所述多开度切水阀5和电子流量计8的排水管线9，自动控制器3的信号输入端子电连油水检测传感器4和电子流量计8，自动控制器3的控制输出端子电连控制所述多开度切水阀5。
[0045]如图3所示，本实用新型利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置是自动控制器3根据油水检测传感器4检测到所安装位置容器内的介质性质，来操控一个多开度切水阀5和一个开关切水阀6进行不同流速切水的储罐自动切水设备;储罐自动切水设备的切水罐2上配置一个油水检测传感器4，储罐I连接配置相互串联的一个多开度切水阀5和一个开关切水阀6的排水管线9，自动控制器3的信号输入端子电连油水检测传感器4，自动控制器3的控制输出端子电连控制所述多开度切水阀5和开关切水阀6。
[0046]如图4所示，本实用新型利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置是自动控制器3根据油水检测传感器4检测到所安装位置容器内的介质性质，来操控一个多开度切水阀5和一个开关切水阀6进行不同流速切水的储罐自动切水设备;储罐I上配置两个上下并列分布的油水检测传感器4，储罐I连接配置电子流量计8及相互串联的一个多开度切水阀5和一个开关切水阀6的排水管线9，自动控制器3的信号输入端子电连油水检测传感器4和电子流量计8，自动控制器3的控制输出端子电连控制所述多开度切水阀5和一个开关切水阀6。
[0047]如图5所示，本实用新型利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置是自动控制器3根据油水检测传感器4检测到所安装位置容器内的介质性质，来操控一个多开度切水阀5进行不同流速切水的储罐自动切水设备;储罐自动切水设备的切水罐2上配置一个油水检测传感器4，储罐I连接配置相互并联的多个多开度切水阀5的排水管线9，自动控制器3的信号输入端子电连油水检测传感器4，自动控制器3的控制输出端子电连控制所述多开度切水阀5。
[0048]如图6所示，本实用新型利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置是自动控制器33根据油水检测传感器4检测到所安装位置容器内的介质性质，来操控相互并联的三个不同开度切水阀进行不同流速切水的储罐自动切水设备;储罐自动切水设备的切水罐2上配置两个上下并列分布的油水检测传感器4，顶部与所述储罐下部联通的切水罐2连接配置相互并联的三个不同开度切水阀的排水管线9，自动控制器3的信号输入端子电连油水检测传感器4和电子流量计8，自动控制器3的控制输出端子电连控制相互并联的三个不同开度切水阀，分别是大开度切水阀71、中开度切水阀72、小开度切水阀73(也可以是大开度切水阀71、小开度切水阀72、更小开度切水阀73)。
[0049]更详细是:本实用新型利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水是自动控制器根据油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质性质，来操控一个或多个切水阀进行不同流速切水的储罐自动切水设备;储罐上或者储罐自动切水设备的切水罐上配置一个或两个上下并列分布的油水检测传感器，储罐连接配置所述切水阀的排水管线或者顶部与所述储罐下部联通的切水罐连接配置所述切水阀的排水管线，自动控制器的信号输入端子电连油水检测传感器，自动控制器的控制输出端子电连控制所述切水阀；多个所述切水阀之间串联或并联。
[0050]当储罐自动切水设备上的油水检测传感器首次检测到所安装位置容器内的介质为水时，控制器操控切水阀进行大开度切水，当自动切水设备上的油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为油时，控制器操控切水阀停止切水；当自动切水设备上的油水检测传感器再次检测所安装位置容器内的介质为水时，控制器操控切水阀进行小开度切水，当自动切水设备上的油水检测传感器再次检测到所安装位置容器内的介质为油时，控制器操控切水阀再次停止切水；
[0051]或者储罐自动切水设备上的油水检测传感器为上下分布的并列两个，当储罐自动切水设备上的上油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为水时，控制器操控切水阀先进行大开度切水、后进行小开度切水或者后进行依次变小的多级小开度切水，当自动切水设备上的下油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为油时，控制器操控切水阀停止切水。具有既不显著影响切水效率，又能显著减少切水最后阶段夹带油的优点。所述容器可以为储罐，也可以是切水罐。
[0052]具体是所述排水管线上配置一个多开度切水阀。即所述切水由控制器自动操控一个多开度切水阀完成。
[0053]所述初次检测到介质为水时，控制器操控多开度切水阀进行首次最大开度切水，检测到介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水;所述再次检测到介质为水时，控制器再次操控多开度切水阀进行小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水;或者所述再次检测到介质为水时，控制器再次操控多开度切水阀进行小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水，更再进一步检测到介质为水时，控制器再次操控多开度切水阀进行更小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水;随着切停次数的增加，依次缩小多开度切水阀的开度进行更小流速地切水；
[0054]或者上油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为水时，控制器操控多开度切水阀先进行大开度切水、控制器根据已经切出的水量与上下油水检测传感器检测所在储罐自动切水设备高度之间的水容量比例后进行小开度切水或者后进行依次变小的多级小开度切水，当下油水检测传感器检测到的介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水。
[0055]具体是所述排水管线上配置一个多开度切水阀和与之串联或并联的一个开关切水阀。即所述切水由操控一个多开度切水阀和与之串联或并联的一个开关切水阀完成:
[0056]所述初次检测到介质为水时，控制器操控开关切水阀进行首次最大开度切水，检测到介质为油时，控制器操控开关切水阀停止切水;所述再次检测到介质为水时，控制器再次操控多开度切水阀进行小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水;或者所述再次检测到介质为水时，控制器再次操控多开度切水阀进行小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水，更再进一步检测到介质为水时，控制器再次操控多开度切水阀进行更小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控多开度切水阀停止切水;随着切停次数的增加，依次缩小多开度切水阀的开度进行更小流速地切水；
[0057]或者上油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为水时，控制器操控开关切水阀先进行大开度切水、控制器根据已经切出的水量与上下油水检测传感器检测所在储罐自动切水设备高度之间的水容量比例，操控多开度切水阀后进行小开度切水或者后进行依次变小的多级小开度切水；
[0058]如果所述多开度切水阀与所述开关切水阀串联，操控一个切水阀时，另一个切水阀始终处于最大开度状态;如果所述多开度切水阀与所述开关切水阀并联，操控一个切水阀时，另一个切水阀始终处于关闭状态。
[0059]具体是所述排水管线上配置切水相互并联的多个不同开度切水阀。
[0060]具体是与上下油水检测传感器配用的所述切水阀的排水管线上安装有电子流量计，所述电子流量计电连自动控制器的信号输入端子。
[0061]即所述切水由操控并联的多个不同开度切水阀完成；所述初次检测到介质为水时，控制器操控最大开度切水阀进行首次大开度切水，检测到介质为油时，控制器操控大开度切水阀停止切水;所述再次检测到介质为水时，控制器再次操控小开度切水阀进行小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控小开度切水阀停止切水;更再进一步检测到介质为水时，控制器再次操控更小开度切水阀进行更小开度切水，检测到介质为油时，控制器操控更小开度切水阀停止切水;随着切停次数的增加，通过选用更小开度切水阀实现依次缩小切水阀开度的进行更小流速地切水；
[0062]或者上油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为水时，控制器操控大开度切水阀先进行大开度切水、控制器根据已经切出的水量与上下油水检测传感器检测所在储罐自动切水设备高度之间的水容量比例，操控小开度切水阀后进行小开度切水或者操控多级小开度切水阀后进行依次变小的多级小开度切水；
[0063]操控一个不同开度切水阀切水时，所有其它不同开度切水阀始终处于关闭状态。
[0064]具体是所述切水阀为气动或电动控制阀;所述多开度切水阀属于多位置的切水控制阀，它安装在自动切水器的排水管线上，可以根据智能控制器的指令处于全开位置、半开位置和关闭位置;所述油水检测传感可以是安装在所述储罐上的一个或者并列多个，这种情况下所述切水阀安装在连接储罐的排水管线上;也可以是安装在与储罐排放管相连的切水罐上的一个或者并列多个，这种情况下所述切水阀安装在连接切水罐的排水管线上；
[0065]与上下油水检测传感器配用的所述切水阀串联有电子流量计，控制器事先存入储罐自动切水设备自上油水检测传感器高度位到下油水检测传感器高度位之间的切水容量，当上油水检测传感器检测到介质为水时，控制器操控切水阀先进行大开度切水、控制器根据已经切出的水量与上述切水容量比例再操控切水阀再进行小开度切水或者控制器根据已经切出的水量与上述切水容量比例再操控切水阀再进行依变小的多级小开度切水。
[0066]本实用新型具体如下:
[0067]1.当储罐自动切水设备上的油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为水时，控制器向切水阀(切水阀为气动或电动控制阀)的执行机构发出阀门以最大开度打开的指令，切水阀以最大开度打开，储罐内的水以最大流量经储罐排水管、自动切水设备、切水阀排出储罐。此时，储罐内的油水界面所产生的漩涡深度最大。当自动切水设备上的油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质为油时，控制器向切水阀的执行机构发出阀门关闭指令，切水阀关闭。此时，储罐内的油水界面距储罐排水管的距离为最大漩涡深度。在自动切水设备上的切水阀以最大开度打开时，储罐内的水以最大流量排出储罐，切水效率最高。但在切水阀关闭时储罐内残留的水量也最多。
[0068]2.当自动切水设备上的油水检测传感器再次检测所安装位置容器内的介质为水时，控制器向切水阀的执行机构发出阀门以小开度打开的指令，切水阀以所预先设定的小开度打开，储罐内的水以较小流量经储罐排水管、自动切水设备、切水阀排出储罐。此时，储罐内的油水界面所产生的漩涡深度较小。当自动切水设备的油水检测传感器再次检测到所安装位置容器内的介质为油时，控制器向切水阀的执行机构发出阀门关闭指令，切水阀关闭。此时，储罐内的油水界面距储罐排水管的距离为较小漩涡深度。当切水阀以小开度打开切水时，储罐内的油水界面漩涡要小于切水阀大开度时的漩涡深度，也就是切水阀在较小开度时能更多的将储罐内的水排出储罐，切水阀关闭时储罐内残留的水量较小。如果将切水阀的开度由大到小设置多个开度，切水阀的打开和关闭按由大到小的不同开度顺序重复以上过程，则当切水阀的开度设置为最小，则可以最大限度的将储罐内的水排出，实现了洁净切水。
[0069]本专利所述自动切水设备的切水阀可以是气动控制阀门，也可以是电动控制阀门。多开度切水可以由一个多开度的控制阀完成，也可以由一个多开度的控制阀串联一个开关阀完成，或由多个不同开度的控制阀并联组合完成，即:
[0070]I).一个多开度控制阀串联一个开关阀，当切水阀按一个多开度控制阀串联一个开关阀配置时，切水时开度的调节由多开度控制阀按以上所述方法完成，开关阀只起打开及关闭作用。
[0071]2)，不同开度的控制阀并联，当采用不同开度的控制阀并联时，将依据控制阀的开度大小，按以上所述方法依次打开和关闭控制阀，实现切水时开度的调节。
[0072]它包括增加了切水时间记录器的切水智能控制器，并把安装在自动切水器排水管线上的切水控制阀置换成多位置阀，当自动切水器在切水控制阀在全开的位置上切水时少于30秒时，智能控制器将切水控制阀调整到半开位置，以克服由于切水控制阀全开造成储罐内油水介面扰动大，水排不尽的问题，当切水时间在切水控制阀在半开的位置，切水时间大于10分钟时，智能控制器将多位置切水控制阀打开到全开位置，以减少排水时间。
[0073]切水智能控制器应具有切水时间记录功能，并能根据切水时间长短调整多位置切水控制阀的开启位置和关闭。
[0074]多位置的切水控制阀是安装在自动切水器的排水管线上的，它可以根据智能控制器的指令处于全开位置、半开位置和关闭位置。
[0075]本实用新型技术效果:当储罐内介质中的水从介质中分离并沉降在储罐底部时，将会在储罐内某一高度形成油水界面，即界面以上部分为油，界面以下部分为水。储罐中介质的含水量越大，油水界面距储罐内排水管取水口的高度就越大。当连接在储罐排水管的自动切水设备上的阀门打开时，储罐内的油水界面将随水的排出而逐渐降低，当储罐内的油水界面降低到一定高度时，在储罐内排水管取水口上方的油水界面将会形成漩涡，漩涡内的介质为油，漩涡外的介质为水。在介质、排水管的直径确定时，漩涡的深度只与排水管内的水的流速成正比，即排水管内的水的流速越快，漩涡深度就越大。这就意味着改变自动切水设备上切水阀门的开度而改变储罐排水管内水的流速时，即可改变储罐内油水界面漩涡的深度。储罐内油水界面随着储罐底部水的排出而逐步降低，当漩涡的底部进入储罐排水管时，漩涡中的油将随水一起流入自动切水设备，并被自动切水设备中的油水检测传感器检测到，自动切水设备的控制器将会关闭阀门，结束切水。这个过程表明:当自动切水设备上的油水检测传感器测到油而关闭切水阀时，储罐内的水并没有切除干净。切水阀关闭时储罐内残留的水量取决于油水界面漩涡的深度。一般情况下，油水界面漩涡的深度在数十毫米至数百毫米之间。
[0076]在此情况下自动切水设备上切水阀门的关闭将使得储罐内仍然存在大量的水。对于直径为80米的10万立方原油储罐，10毫米高度的体积达50余立方。残留在储罐内的水不仅降低了储罐的有效容积，一旦这些水被送入高温的加工装置将会导致加工工艺不稳定，严重影响装置的安全。本实用新型是通过自动改变控制阀的阀门开度来调整储罐排水管内水的流速，在不影响阀门大开度高效切水同时，按预先设定程序自动调整切水阀至小开度，降低储罐排水管内水的流速，减小储罐内排水筲取水这取水口上方的油水界面漩涡深度，将切水阀关闭后储罐内残留的水量降至最小，最大限度实现了储罐自动切水设备的洁净切水。具有既不显著影响切水效率，又能显著减少切水最后阶段夹带油的优点。
【主权项】
1.一种利用多开度控制阀门自动实现储罐洁净切水装置，其特征在于是自动控制器根据油水检测传感器检测到所安装位置容器内的介质性质，来操控一个或多个切水阀进行不同流速切水的储罐自动切水设备;储罐上或者储罐自动切水设备的切水罐上配置一个或两个上下并列分布的油水检测传感器，储罐连接配置所述切水阀的排水管线或者顶部与所述储罐下部联通的切水罐连接配置所述切水阀的排水管线，自动控制器的信号输入端子电连油水检测传感器，自动控制器的控制输出端子电连控制所述切水阀；多个所述切水阀之间串联或并联。2.根据权利要求1所述装置，其特征在于所述排水管线上配置一个多开度切水阀。3.根据权利要求1所述装置，其特征在于所述排水管线上配置一个多开度切水阀和与之串联或并联的一个开关切水阀。4.根据权利要求1所述装置，其特征在于所述排水管线上配置切水相互并联的多个不同开度切水阀。5.根据权利要求1所述装置，其特征在于所述切水阀为气动或电动控制阀。6.根据权利要求1-5任一所述装置，其特征在于与上下油水检测传感器配用的所述切水阀的排水管线上安装有电子流量计，所述电子流量计电连自动控制器的信号输入端子。
【文档编号】B67D7/76GK205603209SQ201620426411
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】高翔
【申请人】高翔