温感应自关断的撬装防爆加油装置的制造方法

文档序号:10928948阅读:249来源:国知局
温感应自关断的撬装防爆加油装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种温感应自关断的撬装防爆加油装置,包括被配置有钢槽的底座、被配置于底座的两端的箱式外体,在其中一个箱式外体中配置有汽油罐,在其中另一个箱式外体中配置有柴油罐;在两个箱式外体之间配置有加油机,所述加油机的出油情况受控于阀门,所述阀门的启闭受变数齿轮箱、适配于变数齿轮箱的传动件以及驱动传动件传动的电机控制,所述电机的工作状态受控于温度传感器;其中,温度传感器感应到现场温度过高时产生感应信号,电机响应于感应信号带动传动件和变数齿轮箱传动使变数齿轮箱驱动阀门闭合。这样,在火灾现场能够自动使阀门截止,使加油机无法出油,防止火势蔓延。
【专利说明】
温感应自关断的撬装防爆加油装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及加油装置,特别涉及温感应自关断的撬装防爆加油装置。
【背景技术】
[0002]加油装置,通常指的是为汽车和其它机动车辆服务的、零售汽油和机油的补充站。
[0003]例如,公开号为CN203866026U的专利文献公开了可移动撬装式加油装置,包括阻燃形箱体,所述阻燃形箱体内设有税控加油机、加油卷盘、双层防爆罐以及与双层防爆罐连接设置的防过量灌装装置,所述税控加油机上设有航空燃油过滤器,所述双层防爆罐上设有压力真空工作阀和防溢流探杆。
[0004]上述撬装式加油装置,以及现有技术中的绝大多数加油装置,均在现场配置温度警报装置,这种温度警报装置在现场温度升高时,产生报警,提示工作人员将加油机的截止阀关闭。
[0005]但是,当现场火势较大,工作人员没有及时关闭截止阀而逃离,随着火势蔓延,必将出现严重后果。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种温感应自关断的撬装防爆加油装置,在火灾现场能够自动使阀门截止,使加油机无法出油,防止火势蔓延。
[0007]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的。
[0008]—种温感应自关断的撬装防爆加油装置,包括被配置有钢槽的底座、被配置于底座的两端的箱式外体,在其中一个箱式外体中配置有汽油罐,在其中另一个箱式外体中配置有柴油罐;
[0009]在两个箱式外体之间配置有加油机,所述加油机的出油情况受控于阀门,所述阀门的启闭受变数齿轮箱、适配于变数齿轮箱的传动件以及驱动传动件传动的电机控制,所述电机的工作状态受控于温度传感器;
[0010]其中,温度传感器感应到现场温度过高时产生感应信号,电机响应于感应信号带动传动件和变数齿轮箱传动使变数齿轮箱驱动阀门闭合。
[0011]通过采用上述技术方案,利用温度传感器来感应现场的温度,温度传感器应用技术成熟,性能稳定;利用电机、传动件、变数齿轮箱等组合来控制阀门的启闭,采用模拟量的控制方式,相对于采用数字量控制方式的电磁阀,具有更好的控制精度,可使阀门关得更紧;另外,将汽油罐和柴油罐分隔在底座的两端,使它们之间腾出空间供加油机放置,这样,在两辆车同时加油时,具有更大的操作空间。
[0012]优选的:在两个箱式外体上方配置有顶棚,所述顶棚的长度略大于底座。这样,在下雨天可防止雨水进入到箱式外体内部。
[0013]优选的:所述顶棚具有两个引导面,引导面向下倾斜于下端部与箱式外体的侧壁平整对接,引导面的上端部凸出于箱式外体的侧壁。这样,在下雨天可防止雨水进入到箱式外体内部,另外,还避免顶棚与箱式外体的对接位置相互凹凸而被刮损。
[0014]优选的:所述箱式外体由多个防火散热板材搭建而成;其中被配置成顶壁的防火散热板材与顶棚之间存在腔室。这样可形成保温腔室,尤其在冬季,有助于油罐内燃油被加油机抽出。
[0015]优选的:所述汽油罐为防爆汽油罐。
[0016]优选的:所述柴油罐为防爆柴油罐。
【附图说明】
[0017]图1是撬装式流动加油装置的结构图;
[0018]图2是图1中温感应和自关断电路图。
[0019]图中,1、箱式外体;11、防火散热板材;2、钢槽;3、引导面;4、腔室;5、阀门;6、变数齿轮箱;7、传动件;8、电机;9、温度传感器。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021 ]参照图1,本实施例中的撬装式流动加油装置,包括底座、箱式外体1、加油机、顶棚。图中,两个箱式外体I被配置在底座的两端,在其中一个箱式外体I中配置有汽油罐,在其中另一个箱式外体I中配置有柴油罐;其中,在底座上配置钢槽2,使内置于箱式外体I中的汽油罐或柴油罐可嵌入置钢槽2内。
[0022]这样,存在两个优点;第一,将汽油罐和柴油罐分隔在底座的两端,使它们之间腾出空间供加油机放置,这样,在两辆车同时加油时,具有更大的操作空间;第二,将由于油罐嵌入钢槽2,因此固定得更加稳定,尤其是在搬运加油装置时。
[0023]参照图1,箱式外体I由多个防火散热板材11搭建而成;其中被配置成顶壁的防火散热板材11与顶棚之间存在腔室4。这样可形成保温腔室4,尤其在冬季,有助于油罐内燃油被加油机抽出。本实施例中的汽油罐为防爆汽油罐,本实施例中的柴油罐为防爆柴油罐。
[0024]参照图1,在两个箱式外体I上方配置有顶棚,顶棚的长度略大于底座。其中顶棚具有两个引导面3,引导面3向下倾斜于下端部与箱式外体I的侧壁平整对接,引导面3的上端部凸出于箱式外体I的侧壁。这样,在下雨天可防止雨水进入到箱式外体I内部,另外,还避免顶棚与箱式外体I的对接位置相互凹凸而被刮损。
[0025]参照图2,加油机的出油情况受控于阀门5,阀门5的启闭受变数齿轮箱6、适配于变数齿轮箱6的传动件7以及驱动传动件7传动的电机8控制,电机8的工作状态受控于温度传感器9;其中,温度传感器9感应到现场温度过高时产生感应信号,电机8响应于感应信号带动传动件7和变数齿轮箱6传动使变数齿轮箱6驱动阀门5闭合。
[0026]通过采用上述技术方案,利用温度传感器9来感应现场的温度,温度传感器9应用技术成熟,性能稳定;利用电机8、传动件7、变数齿轮箱6等组合来控制阀门5的启闭,采用模拟量的控制方式,相对于采用数字量控制方式的电磁阀,具有更好的控制精度,可使阀门5关得更紧。
[0027]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种温感应自关断的撬装防爆加油装置,其特征在于,包括被配置有钢槽(2)的底座、被配置于底座的两端的箱式外体(I),在其中一个箱式外体(I)中配置有汽油罐,在其中另一个箱式外体(I)中配置有柴油罐; 在两个箱式外体(I)之间配置有加油机,所述加油机的出油情况受控于阀门(5),所述阀门(5)的启闭受变数齿轮箱(6)、适配于变数齿轮箱(6)的传动件(7)以及驱动传动件(7)传动的电机(8)控制,所述电机(8)的工作状态受控于温度传感器(9); 其中,温度传感器(9)感应到现场温度过高时产生感应信号,电机(8)响应于感应信号带动传动件(7)和变数齿轮箱(6)传动使变数齿轮箱(6)驱动阀门(5)闭合。2.根据权利要求1所述的温感应自关断的撬装防爆加油装置,其特征在于,在两个箱式外体(I)上方配置有顶棚,所述顶棚的长度略大于底座。3.根据权利要求2所述的温感应自关断的撬装防爆加油装置,其特征在于,所述顶棚具有两个引导面(3),引导面(3)向下倾斜于下端部与箱式外体(I)的侧壁平整对接,引导面(3)的上端部凸出于箱式外体(I)的侧壁。4.根据权利要求1所述的温感应自关断的撬装防爆加油装置,其特征在于,所述箱式外体(I)由多个防火散热板材(11)搭建而成;其中被配置成顶壁的防火散热板材(11)与顶棚之间存在腔室(4)。5.根据权利要求1所述的温感应自关断的撬装防爆加油装置,其特征在于,所述汽油罐为防爆汽油罐。6.根据权利要求1所述的温感应自关断的撬装防爆加油装置,其特征在于,所述柴油罐为防爆柴油罐。
【文档编号】B67D7/32GK205616566SQ201620274828
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】李朝益
【申请人】中欧机械有限公司
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